Armopoyas Per Mauerlat I El Seu Propòsit, Així Com La Forma De Realitzar Correctament Els Treballs D’instal·lació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Armopoyas per Mauerlat: propòsit, característiques de disseny, recomanacions per al dispositiu

En la gran majoria dels casos, s’aixeca una cimentació de formigó armat a tires sota les parets de l’edifici. Però, de vegades, s’ha de construir alguna cosa similar a la part superior de les parets, per sostenir el sostre a dues aigües. El dispositiu armopoyas sota el Mauerlat té diverses funcions, però és possible fer-ho vosaltres mateixos, observant la tecnologia de fabricació.

Contingut

• 1 Quan i per què es requereix un armopoyas
• 2 paràmetres Armopoyas

• 3 Dispositiu de cinturó armat sota el Mauerlat

  • 3.1 Instal·lació d’encofrats

    1 Vídeo: encofrat per a armopoyas de blocs de formigó espumós

  • 3.2 Instal·lació de la gàbia de reforç

    3.2.1 Vídeo: treball preparatori de les armopoyas

  • 3.3 Requisits per al formigó

    • 3.3.1 Força
    • 3.3.2 Mobilitat
    • 3.3.3 Altres paràmetres
  • 3.4 Autoproducció de formigó

  • 3.5 Col·locació de formigó

    3.5.1 Vídeo: preparar formigó i abocar els armopoyas

• 4 Muntanya Mauerlat

  4.1 Vídeo: instal·lació de Mauerlat a les armopoyas

Quan i per què necessiteu un armopoyas

Com ja sabeu, el sistema de bigues d’un sostre a dues aigües s’uneix a una biga col·locada sobre les parets: un mauerlat. I això, al seu torn, s’adjunta a la paret mitjançant cargols d’ancoratge o tacs incrustats.

La forquilla agafa la càrrega del vent i el sistema de bigues

Durant el funcionament de l'edifici, es transmet una força horitzontal des del Mauerlat fins als tacs, a causa de les càrregues:

• vent;
• bigues que volen dispersar-se sota el seu propi pes i càrrega de neu.

Les obres de maó poden suportar fàcilment aquest esforç, però els materials porosos moderns, com ara silicats de gas, formigó cel·lulat i blocs de formigó d’argila expandida, poden col·lapsar. Fins i tot si la maçoneria sobreviu, el més probable és que es trenqui la forquilla incrustada. I sota la pressió del Mauerlat, si només l’amplada no és igual a l’amplada de la paret, el material porós es pot esmicolar.

Per evitar els fenòmens enumerats, es forma una cinta de formigó armat monolític sobre les parets de formigó espumós. Al llarg del camí, realitza les funcions següents:

1. Nivella el desnivell de la maçoneria, com a resultat del qual es crea una superfície perfectament plana per suportar el Mauerlat. En presència d’irregularitats, la càrrega del costat de la barra es concentraria en elles, cosa que provocaria la deformació de la maçoneria o la curvatura de la barra amb posterior esquerdament.
2. Promou la distribució més uniforme de la càrrega sobre la maçoneria. Al mateix temps, a causa del fet que les armopoyas superen l'amplada del Mauerlat, disminueix la pressió específica sobre el formigó espumós.
3. Dóna a tot l’edifici en conjunt la rigidesa necessària, que exclou la deformació de les parets en cas de contracció irregular del sòl o dels seus moviments estacionals. Per a la maçoneria de blocs de formigó espumós, això és especialment important, ja que aquest material no té reforç intern i el formigó, com ja sabeu, no manté bé les forces de tracció.

A les zones propenses als terratrèmols, es requereix un cinturó de formigó armat fins i tot sobre maons

Paràmetres Armopoyas

Normalment, es col·loca un cinturó blindat monolític sobre les parets exteriors de tot el perímetre de l'edifici. Si el sistema de bigues també es recolza a les parets interiors (més sovint, mitjançant bastidors de carener), aquí també cal posar un cinturó de formigó armat.

Armopoyas és una estructura de formigó armat amb ancoratges incrustats per subjectar el Mauerlat

Les dimensions de la secció es prenen de la següent manera:

• alçada: a partir de 25 cm i no més que gruix de paret;
• ample: idealment hauria de ser igual al gruix de la paret. El valor mínim és de 25 cm. Els documents normatius prescriuen col·locar un cinturó amb una amplada igual a aproximadament 2/3 del gruix de la paret sobre la maçoneria d’argila expandida. És a dir, amb un gruix de paret de 40 cm, el cinturó de formigó armat hauria de tenir una amplada d’uns 30 cm.

Les barres de treball de la gàbia de reforç han de tenir un perfil periòdic (reforç de nervadures) i un diàmetre de 10-12 mm. S'ajusten a dos cinturons: superior i inferior, amb dos o tres fils cadascun.

Per al reforç d’un cinturó de formigó armat, només s’utilitza un reforç nervat (es pot utilitzar un reforç llis per a la fabricació de barres transversals)

El diàmetre de les barres transversals és de 6-8 mm.

Dispositiu Armopoyas sota el Mauerlat

Els treballs de construcció de la cinta de reforç comencen amb la instal·lació de l’encofrat i acaben amb l’abocament de la barreja de formigó.

Instal·lació d’encofrats

Durant la instal·lació, és important observar l’estat: la vora superior de l’encofrat s’ha de situar estrictament horitzontalment. És convenient controlar el nivell de l'aigua. El mètode d’encofrat depèn del material de la paret.

1. Parets de blocs d'escuma. Aquí tot és senzill: a més dels habituals, es fabriquen blocs en forma d’U: s’han d’utilitzar com a encofrat.

   

   Els blocs d'escuma en forma d'U s'utilitzen com a encofrat permanent per a armopoyas

2. Parets de maó. Un cas una mica més complex: a la part frontal, el paper dels encofrats el juga una paret de maó de ½ maó de gruix, a l'interior, s'utilitzen taulers o aglomerat. El repte és ancorar els encofrats de fusta amb una força suficient: ha de suportar el pes del formigó pesat. Com a alternativa, les taules es poden connectar a la paret de maó frontal mitjançant passadors roscats a través de mànigues de plàstic. Un cop el formigó s’ha endurit, els passadors queden fora i les mànigues queden al cinturó blindat.

   

   Els tacs es treuen després d'abocar-los i les mànigues romanen al seu lloc

Si hi ha pals llargs disponibles, podeu recolzar l’encofrat com a puntals, recolzant els extrems inferiors a terra.

De manera que els elements d’encofrat de fusta no es danyin amb el morter i es puguin reutilitzar, es poden embolicar amb un embolcall de plàstic

Vídeo: encofrat per a armopoyas de blocs de formigó espuma

Instal·lació de gàbies de reforç

El reforç s’hauria de situar el més a prop possible de la superfície de l’element de formigó armat, ja que és aquí on s’observen les majors forces de tracció durant la flexió. Però, al mateix temps, s’ha de protegir de la humitat i de l’aire mitjançant una capa de formigó de 30-40 mm de gruix. Per garantir la presència d'aquesta capa sota el marc, aquesta última s'instal·la en bosses de plàstic especials. Si no n'hi ha, podeu utilitzar fragments de maó de mides adequades per al mateix propòsit.

La gàbia de reforç és una estructura espacial formada per un conjunt de barres longitudinals, verticals i transversals

En muntar la gàbia de reforç, heu de complir les regles següents:

1. Quan es forma un fil, les barres de treball es col·loquen amb una superposició de 200 mm.

   

   Quan es formen fils de reforç, cal assegurar la distància mínima permesa entre les juntes adjacents de barres de reforç de 61 cm

2. És impossible soldar el marc amb soldadura elèctrica; l’acer de reforç a la zona de connexió es tornarà fràgil a causa del sobreescalfament. El marc s’ha de lligar amb filferro recuit (el fil no trencat es trencarà) mitjançant un ganxet especial o una pistola.

   

   L'armadura es teixeix amb un ganxo especial

3. A les cantonades, doblegades en angle recte, és a dir, en forma de L, s’han de col·locar varetes amb una longitud de cada branca de 30 cm com a mínim. No es permet la col·locació de barres rectes que es creuen en aquest lloc, ja que les cintes armopoyas en aquest cas no estaran connectats rígidament entre si. El mateix s'aplica als llocs on hi ha una intersecció en forma de T de les tires de les armopoyas a les parets interiors i exteriors.

   

   Quan es reforcen les cantonades, no es permet la intersecció de barres rectes

4. El reforç transversal s’utilitza generalment en forma de pinces que cobreixen les barres de treball. S'instal·len en increments de 200 a 400 mm. Amb un pas més gran, es pot desplaçar les barres de treball en abocar formigó.
5. Les parts incrustades s’han de lligar al marc per fixar el Mauerlat.

Presteu atenció al reforç compost: aquest material és més resistent que el reforç d’acer normal, no es corroeix i és més barat

Vídeo: treball preparatori de les armopoyas

Requisits per al formigó

En el cas d’un cinturó blindat, les principals característiques del formigó s’han de considerar la seva resistència i mobilitat.

La proporció aproximada dels components de la barreja de formigó es pot representar com un diagrama

Força

Indica la força de compressió específica màxima que pot suportar el formigó. La mostra la marca, per a la designació de la qual ^s'utilitza la lletra "M" i el número corresponent a la càrrega màxima admissible en kg / cm ². Per a diverses necessitats, es fabriquen formigons de graus des de M50 fins a M800, per a una corretja blindada n’hi haurà prou amb la marca M200.

Mobilitat

Aquest paràmetre caracteritza l’anomenada viabilitat del formigó, és a dir, la seva fluïdesa, la capacitat d’omplir colls d’ampolla i la facilitat d’anivellar la barreja. Un desenvolupador individual, que normalment no disposa d’equips professionals per a la col·locació de formigons d’alta qualitat, hauria de prestar especial atenció a la viabilitat.

En general, és un concepte complex i depèn de diversos paràmetres, però el més important és precisament la mobilitat. Es designa amb la lletra "P" i es determina per quant es fixa un pes fet de formigó brut amb una alçada inicial de 300 mm.

La mobilitat del formigó ve determinada per l'assentament del con de formigó

En la construcció privada, s’utilitza formigó amb la mobilitat següent:

• P2 (la mescla llisca suaument des de la pala de baioneta): sempre que les barres de reforç es col·loquin relativament rarament i que s'utilitzi una capa de vibro quan s'aboca;
• P3 (la barreja flueix de la pala): es considera adequat per abocar la corretja blindada amb qualsevol freqüència de la ubicació de les barres de reforç, és obligatori l’ús d’una capa vibrant;
• P4 (morter fluid): pot ser subministrat per una unitat de bombament de formigó, és desitjable l’ús d’un estenedor vibratori però no és necessari.

La solució de formigó fluïble es transporta mitjançant una unitat de bombament de formigó

També s’utilitza una barreja amb fluïdesa P5, però és més adequada per al dispositiu no d’un cinturó blindat, sinó de sostres i parets monolítics

Altres paràmetres

No s'ha de donar importància a característiques com la resistència a les gelades (lletra "F") i la resistència a l'aigua (lletra "W"). Els valors mínims, que s’obtenen per si mateixos, tot observant la tecnologia de producció de formigó, seran suficients, ja que les armopoyas estaran protegides de la humitat pel revestiment.

En demanar formigó a una empresa especialitzada, cal tenir en compte que, des del moment de la mescla inicial de la mescla amb aigua fins a la descàrrega, no més de:

• 45 minuts, si el lliurament es realitza amb un camió bolquet normal;
• 90 minuts si el formigó es transporta en una formigonera.

La formigonera permet augmentar el temps de lliurament del formigó

És a dir, cal avaluar prèviament si hi ha vies d’accés convenients i altres condicions per organitzar l’abocament oportú de la mescla a l’encofrat.

Autoproducció de formigó

Si el fabricant de formigó es troba massa lluny o no té confiança, podeu preparar la barreja vosaltres mateixos. En fer-ho, tingueu en compte el següent:

• els armopoyas han de ser monolítics, és a dir, el formigó s’ha d’abocar d’una sola vegada. En conseqüència, heu de triar un moment en què res no distregui, preparar tots els components necessaris en quantitats suficients, pensar formes de dosificar-los, potser obtenir un assistent;
• necessitareu una formigonera accionada elèctricament, la podeu llogar. Si es prepara el formigó a mà, és a dir, amb una pala a l’abeurador, la seva força serà inferior a la meitat aproximadament;
• El ciment Portland de la marca PC-400 s’utilitza com a aglutinant. És possible utilitzar ciment de graus superiors, però això comportarà un augment injustificat del preu.

La data de producció del ciment és de gran importància: s’ha de comprar el més fresc possible.

El ciment és la base de la barreja de formigó: el rendiment de l’estructura de formigó armat depèn de la seva qualitat

Fins i tot si l’emmagatzematge s’organitza correctament, el ciment esdevé menys durador:

• en tres mesos: un 20%;
• en 6 mesos - en un 30%;
• en 12 mesos - en un 40%.

És possible utilitzar ciment ranci, però cal augmentar la seva participació en la barreja en proporció a la pèrdua de força, així com el temps de preparació (quàdruple)

És millor utilitzar sorra de pedrera. Ha d’estar sec; a continuació, es mantindrà la proporció correcta d’aigua i ciment.

Per a la preparació del formigó s’utilitza sorra de quars, extreta a les pedreres.

La mida màxima de pedra triturada o grava no ha de superar el 30% de la mida més petita del producte de formigó armat i, idealment, no ha de superar el 20% d’aquesta mida. És a dir, per a un cinturó blindat amb una secció de 250x250 mm, és millor un agregat de gra gruixut (generalitzant el nom de grava i pedra triturada) amb una mida no superior a 50 mm. En aquest cas, la mida màxima de les pedres no ha de superar els 2/3 de la distància entre els fils adjacents del cinturó de la gàbia de reforç.

La mida de la pedra triturada no ha de superar els 2/3 de la distància entre els fils de treball de la gàbia de reforç

Aquest material es divideix en 4 faccions:

• de 5 a 10 mm;
• de 10 a 20 mm;
• de 20 a 40 mm;
• de 40 a 70 mm.

Els documents normatius prescriuen l’ús d’almenys dues fraccions diferents de farciment en la composició del formigó si s’utilitzen pedres de fins a 40 mm de mida, i tres - quan s’utilitzen pedres més grans. Però, a la pràctica, en la construcció individual, sovint s’utilitza pedra triturada o grava amb una mida de gra uniforme, aproximadament 20 mm, que és suficient. És convenient treballar amb aquest farciment i permet col·locar els accessoris força a prop.

Normalment, l’aigua es pot treure d’un subministrament o pou de xarxa. És important que no contingui àcids, productes derivats del petroli, sucres, fenols. El volum d’aigua està estrictament relacionat amb la quantitat de ciment per l’anomenada proporció aigua-ciment. La manca d’aigua comportarà que no tot el ciment reaccionarà i la solució resultarà fràgil; un excés d’ell conduirà a l’aparició de porus com a conseqüència d’una intensa evaporació o a la destrucció de productes de formigó armat durant la congelació, si l’excés d’aigua hi queda de forma unida.

Per a diferents graus de formigó fabricats amb ciment Portland grau PC-400, s’ha d’utilitzar la següent relació aigua-ciment:

• M100 (B7.5) - 1,03;
• M150 (B12,5) - 0,85;
• M200 (B15) - 0,69 (per a PC-500 - 0,79);
• M250 (B20) - 0,57 (per a PC-500 - 0,65);
• M300 (B22.5) - 0,53 (per a PC-500 - 0,61).

En afegir aigua al formigó, s’ha d’observar la relació aigua-ciment

La proporció d'altres components també depèn del grau de formigó. A continuació es detallen les proporcions recomanades per al ciment PC-400, sorra i pedra triturada (grava):

• per al formigó M100: massa - 1: 4,6: 7, volum - 10:41:61;
• M150: massa - 1: 3,5: 5,7, volum - 10:32:50;
• M200: massa 1: 2,8: 4,8, volum 10:25:42;
• M250: massa - 1: 2,1: 3,9, volum - 10:19:34;
• M300: massa - 1: 1,9: 3,7, volum - 10:17:32.

El procediment per preparar el formigó és el següent:

1. La batedora de formigó es lubrica remenant-hi un morter de ciment-sorra molt líquid durant diversos minuts.
2. S'aboca la solució i, sense aturar-la, l'aigua es carrega seqüencialment a la formigonera, en una quantitat del 15-20% del que es necessita per preparar aquesta porció de la barreja;
3. S’afegeix sorra (totes) al contenidor.
4. Aboqueu tota la porció de ciment.

5. Quan el contingut es barregi prou bé, afegiu-hi la pedra triturada i la resta d’aigua.

   

   Per obtenir una barreja de formigó d'alta qualitat, heu de complir estrictament la seqüència d'accions

Si la formigonera té un volum petit (fins a 0,5 m ³), és millor aplicar el següent procediment de fabricació:

1. Tota la sorra necessària per a la preparació d’una porció es barreja en sec amb una càrrega del 50% de pedra triturada.
2. Tot el ciment s’afegeix a la barreja seca.
3. Quan la barreja seca es barreja fins que quedi homogènia, s’hi afegeix aigua.
4. A continuació, s'afegeix la pedra triturada restant (contribuirà a aixafar els grumolls).

Com a resultat d’aquesta seqüència d’accions, la pasta de ciment embolcallarà completament cada pedra i gra de sorra, que és la clau de l’alta resistència del producte de formigó armat.

El procés de barrejar la barreja després d’afegir aigua no s’ha de retardar, ja que la humitat s’evapora intensament. Normalment triga entre 1 i 1,5 minuts

Col·locació de formigó

El formigó s’introdueix manualment a l’encofrat o mitjançant una bomba de formigó.

L'ús d'una bomba de formigó garanteix un abocament continu de la barreja de formigó

Com ja s'ha esmentat, és aconsellable omplir tota la solució d'una sola vegada. Si encara calia fer una pausa, cobreixi el farciment amb polietilè.

Quan s’aboca formigó, s’hi formen bombolles d’aire, que són molt importants per alliberar-les a l’exterior. En cas contrari, les cavitats romandran a l'estructura de les armopoyas, per la qual cosa la seva força serà inferior a la de disseny. Per eliminar l’aire, s’utilitza un vibrador de construcció (capa de vibració), que s’ha d’elaborar al cap d’1 m. Si no està disponible, la solució s’ha de picar gruixut amb una vareta de reforç o una pala de baioneta.

Amb l'ajut d'un vibrador de construcció, la barreja de formigó acabada d'abocar es treballa en increments d'1 m

Per evitar que el formigó acabat d’abocar perdi massa humitat com a conseqüència de l’evaporació, s’ha de cobrir amb polietilè. Si el clima és calorós, la colada s’ha de regar diàriament.

El polietilè protegeix el formigó de l’evaporació excessiva de la humitat

L’encofrat es pot desmuntar 4-5 dies després de l’abocament, el temps per a l’enduriment complet (maduració) del formigó és de 28 dies

Vídeo: preparar formigó i abocar els armopoyas

Muntanya Mauerlat

Per arreglar el Mauerlat, els armopoyas han d'estar equipats amb peces incrustades: tacs amb un diàmetre de 12 mm. Abans d'abocar el formigó, els tacs estan lligats a la gàbia de reforç i s'ha de cargolar una femella a cadascun d'ells per sota: no permetrà treure el fixador del formigó. La longitud del muntó ha de ser tal que la seva part superior sobresurt del Mauerlat entre 40 i 50 mm. Cada espai entre biges ha de tenir com a mínim un muntó, mentre que un pas d’1 m es considera òptim.

El Mauerlat es posa en la següent seqüència:

1. A la part superior de les armopoyas es posa una junta de feltre de sostre.

   

   Abans de col·locar el Mauerlat, les armopoyas es cobreixen amb material de sostre

2. Practicar forats al Mauerlat per a tacs de diàmetre de 14 mm, tractar-lo amb un antisèptic i col·locar-lo al seu lloc.

3. Es posa una volandera als tacs i es cargola una femella amb una rosca. Una sola femella no serà suficient: les vibracions del vent poden afluixar els elements de subjecció.

   

   Quan poseu el Mauerlat, heu d’instal·lar una contra femella

4. Si el passador és massa llarg, es pot retallar.

Normalment, el Mauerlat s’instal·la a partir de diverses barres, ja que la longitud d’una no és suficient: s’han de connectar amb un tall oblic o un pany dret

Les barres per maurlat estan connectades amb un tall oblic o un pany dret

Vídeo: instal·lar un Mauerlat en un armopoyas

Els armopoyas col·locats al llarg del perímetre de l'edifici no només són una base sòlida per al sistema de bigues, sinó també un feix fiable per a les parets. Com es va demostrar, el dispositiu d’aquest element estructural no és difícil, només cal prestar especial atenció a la qualitat de la barreja de formigó. També cal recordar que el formigó pesat, a diferència del formigó porós, condueix bé la calor, per tant, cal prendre mesures per aïllar els armopoyas.