Teules Metàl·liques: Descripció, Avantatges I Inconvenients, Característiques De La Instal·lació, Ressenyes I Fotos

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2024-01-17 22:30

Rajola metàl·lica: avantatges i inconvenients, característiques d’instal·lació i manteniment

El sostre metàl·lic és un material popular per a sostres de xapa. Imitant les rajoles ceràmiques clàssiques, es caracteritza per una alta resistència, una llarga vida útil, facilitat d’instal·lació, aspecte espectacular i un preu assequible. Les sostres fiables i boniques de teules metàl·liques desplacen amb seguretat les cobertes obsoletes del mercat de la construcció.

Contingut

• 1 Producció de rajoles metàl·liques

• 2 Avantatges i desavantatges

  • 2.1 Mides de xapes de metall i elements addicionals
  • 2.2 Vida útil de les cobertes metàl·liques

  • 2.3 Cost

    2.3.1 Taula: el cost de les rajoles metàl·liques (rubles / m2) de diferents fabricants

• 3 Com triar

  3.1 Galeria fotogràfica: cases amb sostre metàl·lic

• 4 Auto-muntatge del sostre

  • 4.1 Càlculs preliminars, preparació i compra d’eines i materials

  • 4.2 Instruccions pas a pas per a la coberta

    • 4.2.1 Galeria fotogràfica: etapes de la instal·lació de cobertes metàl·liques
    • 4.2.2 Vídeo: instal·lació d’una coberta metàl·lica
• 5 Funcionament del sostre
• 6 Opinions sobre rajoles metàl·liques

Producció de rajoles metàl·liques

El material acabat és una xapa perfilada de xapa d’acer, coure o alumini amb una capa de polímer protectora. Es produeix la rajola metàl·lica i elements de rajoles individuals. Però a causa de la complexitat dels processos de fabricació i instal·lació, aquest tipus de recobriment no té molta demanda.

Les rajoles metàl·liques semblen làmines fines amb un recobriment de polímer de colors

Les grans empreses duen a terme tot el procés tecnològic de producció de rajoles metàl·liques: des del laminat en calent, la galvanització i el tractament anticorrosiu de xapa d’acer fins a l’estampació, el recobriment amb una capa decorativa i el tall de xapes acabades.

El cicle complet de producció de rajoles metàl·liques inclou la producció de xapa i estampació de rajoles

Aquest material de coberta es fabrica sobre línies automatitzades de xapa fina (0,4-0,5 mm) de metall mitjançant el mètode de pressió en fred. Els fabricants russos utilitzen principalment acer laminat en fred galvanitzat en calent amb recobriment anticorrosió de fosfat. Etapes de fabricació:

1. Un rotlle de metall prim es desenrotlla i es fa passar pels tambors del rotlle del laminador.
2. A l'ACS (sistema de control automàtic) s'introdueixen els paràmetres del producte: la longitud i l'amplada del full, l'alçada de les ones i la distància entre elles.
3. Amb els rodets de perfilat es crea un relleu ondulat longitudinal. El revolt transversal està estampat en fred.
4. Una guillotina (cisalles hidràuliques) talla la vora de cada full segons el perfil de l'ona.
5. Els productes acabats s’apilen en palets on s’envasen per transportar-los o emmagatzemar-los.

El relleu longitudinal i transversal de la rajola metàl·lica s’estampa mitjançant el mètode fred

A causa de la varietat de colors i configuracions ondulades (l’alçada de les ones de tall i el pas entre elles), la coberta de teula metàl·lica té un aspecte molt agradable i original estèticament.

Avantatges i inconvenients

Les principals diferències entre rajoles metàl·liques de diferents fabricants són el gruix de la làmina, el tipus de recobriment de polímer i l’aspecte. Els avantatges d’aquest material per a cobertes inclouen:

1. Facilitat. Depenent del gruix del metall, el pes d’1 m ^{2 de la} rajola metàl·lica és de 4-7 kg. En comparació: el mateix fragment de pissarra pesa entre 10 i 15 kg i les rajoles ceràmiques, entre 38 i 60 kg.
2. Fàcil de posar. La mida òptima de les làmines redueix significativament el temps d’instal·lació del sostre.
3. Una àmplia gamma de colors. Els fabricants ofereixen de 10 a 12 tons dels seus productes.
4. Durabilitat. Els fabricants reclamen un període de garantia de 10 a 15 anys per al material. La vida útil real, en funció de les condicions climàtiques i amb una instal·lació d’alta qualitat, és de 30 a 50 anys.

5. Rendibilitat. El baix pes de la rajola metàl·lica redueix els costos:

   • per a treballs de transport, manipulació i instal·lació;
   • al dispositiu del pastís de sostre;
   • per establir les bases de l’edifici.
6. Resistència al foc. Les rajoles metàl·liques són materials no combustibles, no inflamables i que no s’escampen.
7. Respecte mediambiental. Els materials en la composició de les rajoles metàl·liques no emeten substàncies tòxiques a l’espai circumdant.

Aquest recobriment es recomana per a regions amb un impacte ambiental lleu i paràmetres de temperatura d'entre -50 i +50 ° C

Els desavantatges del material inclouen convencionalment grans pèrdues en construir un sostre de configuració complexa. Amb el baix cost de les rajoles metàl·liques i els seus innegables avantatges, es justifica un alt percentatge de residus. Alguns residents de cases amb sostres metàl·lics informen d’un soroll desagradable durant els forts vents, calamarsa o pluja. No obstant això, amb la construcció correcta del pastís de sostre, els sons de la precipitació són absorbits per les seves capes.

Des de la distància, les rajoles metàl·liques són difícils de distingir de les seves contraparts naturals

Mides de xapes de metall i elements addicionals

El mercat dels materials de construcció moderns ofereix rajoles metàl·liques de diferents fabricants, de vegades de mida significativament diferent. A l’hora de calcular materials per a cobertes, es tenen en compte totes les característiques generals d’aquest revestiment:

1. Amplada i longitud reals del full. La longitud pot ser de 40 cm a 8 m. L’amplada de la làmina està determinada per la mida del material base: acer galvanitzat laminat en fred. Atès que a tots els països s’utilitzen tecnologies similars per a la producció de metall laminat i equips similars, l’amplada de la xapa de rajoles varia en un petit rang: des de 111 cm fins a 119 cm.

2. Longitud i amplada útils (de treball) dels fulls. Per eliminar fuites i augmentar el nivell de resistència del sostre, la rajola metàl·lica es col·loca sobreposant l’element superior a l’inferior. En aquest cas, la dimensió transversal disminueix entre 6 i 8 cm i la longitudinal disminueix en funció de la longitud d’ona.

   

   L’amplada de treball d’una xapa de rajola és inferior a la seva amplada total per la quantitat total de superposicions a banda i banda

3. Alçada del perfil. Segons el tipus d’ondulació, varia d’1,8 cm a 8 cm.
4. Distància (pas) entre ones. Per imitar el patró de les rajoles ceràmiques, el pas és de 35 a 40 cm.
5. El gruix del llenç. En les condicions del centre de Rússia, és òptim utilitzar una rajola metàl·lica d'acer laminat amb un gruix de 0,45-0,50 mm. En general, les làmines de sostre es fabriquen a partir de materials amb un gruix de 0,35 mm a 0,70 mm.

Per encàrrec individual, és possible fabricar làmines de rajoles metàl·liques de qualsevol longitud amb un canvi en l'alçada del perfil i el pas entre les ones

Quan s’instal·la un sostre de teules metàl·liques, s’utilitzen elements addicionals que tenen dimensions reals i de treball. Aquests components inclouen diverses tires:

• forma semicircular o angular de la carena i un endoll;
• cornisa;
• vent;
• final;
• valls superiors i inferiors;
• cantonades interiors i exteriors;
• porta-neu;
• unió de la part superior i la inferior.

Cada element addicional de la rajola metàl·lica té una mida real i de treball

Per exemple, si la franja de cresta consta de diverses parts, s’apilen de punta a punta amb una superposició d’almenys 20 cm. D’acord amb això, es calcula la longitud total i de treball d’aquest element.

Vida útil de les cobertes metàl·liques

La durada del sostre no és l’última pregunta a l’hora de construir una casa. El principal sostre assumeix el principal efecte de la precipitació, la radiació ultraviolada solar i la influència química negativa del medi ambient.

La vida útil d'una rajola metàl·lica depèn de diversos factors:

1. Correspondència del gruix del metall amb els paràmetres requerits: les làmines primes es deformen fàcilment, les gruixudes, amb una instal·lació d’alta qualitat, no justifiquen els costos.

2. Qualitat de recobriment protector:

   • capa anticorrosiva (zinc, provinent d’aliatges de zinc amb alumini o ferro, alumini i silici) a banda i banda del teixit amb un gruix de 225-275 g / m ². Els nous compostos anticorrosius milloren les propietats del material i requereixen l’ús de làmines metàl·liques més fines. El recobriment d'alumini-zinc és de 3-5 vegades més resistent que el galvanitzat per immersió en calent, ampliant la vida útil del recobriment del sostre durant desenes d'anys, però augmentant el seu cost;

     

     El gruix dels revestiments de polímer anticorrosiu i decoratiu afecta la vida útil de la rajola metàl·lica

   • capa protectora i decorativa: el tipus i el gruix del recobriment de polímer (fabricat en acrilat, polièster, plastisol, fluorur de polivinilidè o poliuretà) determina l'àrea d'ús de la rajola metàl·lica:

     • a la ciutat, n'hi ha prou amb una capa de polièster de 25-30 µm de gruix;
     • prop d’empreses industrials que emeten residus a l’atmosfera, s’utilitza un recobriment protector de fins a 200 micres.

Es recomana una forta capa protectora de plastisol autocurable per a ús en climes freds. Els fabricants declaren que la vida útil de les rajoles metàl·liques amb aquest revestiment és de 50 a 70 anys.

Combinacions complexes de compostos de polímers protectors permeten utilitzar sostres amb punta de metall en condicions d’agressives influències ambientals: aire salat, proximitat de la producció de productes químics, etc.

El cost

El mercat dels materials de construcció moderns ofereix una àmplia gamma de rajoles metàl·liques de fabricants de Rússia i d'altres països. El preu d’1 m ^{2 d’} aquest recobriment depèn del gruix del metall laminat i dels recobriments de protecció.

A l’hora de calcular el cost total de les cobertes, es té en compte el nombre de làmines de rajoles metàl·liques i d’elements addicionals

Taula: Cost del metall (RUR / m ²) de diferents fabricants

Gruix i recobriment del material	"Perfil de metall"	"Interprofil"	"MetalloProf"
Polièster de 0,40 mm	253	299	245
Polièster de 0,45 mm	292	313	285
0,50 mm Pural	423	-	577
Plastisol de 0,50 mm	490	565	404

Com triar

Abans de comprar rajoles metàl·liques, es recomana que us familiaritzeu amb les ofertes de diferents fabricants i la seva reputació. A l’hora d’escollir aquest sostre, cal parar atenció a:

• gruix de metall laminat;
• composició i gruix de la capa anticorrosió;
• paràmetres de recobriment decoratiu;
• bellesa del perfil.

Un perfil precís i estampat garanteix un ajust ajustat de les ones de rajoles metàl·liques, augmentant la fiabilitat i augmentant la vida del sostre.

En comprar, es recomana que us familiaritzeu amb les obligacions de garantia del fabricant: segons la legislació russa, el període de garantia de les rajoles metàl·liques no pot excedir els 15 anys.

Els revestiments decoratius de color fosc s’esvaeixen més ràpidament. El material de diferents fabricants difereix en tons.

Galeria fotogràfica: cases amb sostre metàl·lic

En els terrats amb un gran nombre de pendents, s’ha de prestar especial atenció a les juntes i els contraforts

Una varietat de colors i perfils de rajoles metàl·liques us permeten escollir el material per al disseny general del lloc

Quan s’instal·len rajoles metàl·liques sobre estructures de sostre complexes, es generen molts residus

El disseny de la casa hàbilment escollit en colors vermell i bordeus, ombrejant amb força les parets blanques, crida involuntàriament l’atenció i desperta un sentiment d’admiració

Auto-muntatge del sostre

Per facilitar la instal·lació i garantir la fiabilitat i resistència del sostre, es recomana ordenar làmines de rajoles iguals a la longitud del pendent. Això minimitza el malbaratament de cobertes i el nombre de fixacions i redueix el temps de treball i els costos. És pràctic i econòmic ordenar que es tallin les teles al llarg del pendent, sempre que aquesta mida sigui d’uns 4 metres. En cas contrari, transportar i aixecar les làmines fins al terrat causarà molèsties i augmentarà els costos.

En instal·lar un sostre de teules metàl·liques, és important observar la seqüència de col·locació de les capes del pastís de sostre i disposar els buits de ventilació necessaris

La correcta instal·lació de totes les capes del pastís del sostre determina la resistència i la durabilitat del sostre

Càlculs preliminars, preparació i compra d’eines i materials

El càlcul de la quantitat requerida de rajoles metàl·liques és el següent:

1. La longitud horitzontal del pendent es mesura al llarg de la carena o cornisa.
2. Sabent l’àrea útil de la cobertura seleccionada, es calcula el nombre de files verticals.
3. La longitud de treball de la xapa (longitud real menys superposició més voladís) determina la quantitat necessària de sostre.
4. El volum d’elements addicionals es calcula de la mateixa manera.

Per dur a terme el treball, es requeriran les següents eines i materials:

• escala;
• tisores per a metall;
• trepant elèctric;
• carril llarg;
• dispositiu de mesura;
• marcador;
• un martell;
• tornavís;
• cinta de muntatge;
• roba de protecció (guants i ulleres);
• pel·lícula barrera hidro i vapor;
• aïllament;
• cargols autorroscants i volanderes de segellat;
• corró aero de cresta;
• barres de 50x50 mm i taulers de 30x100 mm.

Les peces de fusta seques es tracten prèviament amb un antisèptic. Consum de cargols per a cobertes: 6-9 unitats. per 1 m ^{2 de} cobertura.

Instruccions pas a pas per a la coberta

Els treballs d’instal·lació es realitzen en un ordre determinat:

1. Instal·lació de bigues. Les encavallades estan clavades en increments de no més de 90 cm. La rigidesa de l'estructura la proporcionen les cornises i les bigues d'aresta. Els voladissos del sostre estan bordats amb taulons o plaques metàl·liques o de plàstic. Es recomana treure les bigues fora de les parets entre 50 i 60 cm.

   

   Les encavallades del terrat s’instal·len a una distància de 60-90 cm l’una de l’altra i estan connectades per una cresta

2. Instal·lació de pastís de sostre. Aquesta etapa combina la col·locació d’impermeabilització, aïllament, material de barrera de vapor i ventilació:

   • el material impermeabilitzant es fixa a les bigues horitzontalment, a partir de la carena, amb una superposició de 100-150 mm amb una flacciditat de 20 mm (per al drenatge del condensat);
   • l'aïllament es posa entre les bigues a una distància de 20-25 mm de la barrera hidro i vapor;

   • la pel·lícula de barrera de vapor es fixa amb una grapadora a l'interior del sistema de bigues. Per a la estanquitat de les juntes, les juntes s’enganxen amb cinta de butil.

     

     Des del lateral del local, l'aïllament està protegit de corrents d'aire càlid i humit amb una capa de barrera de vapor

3. Instal·lació de llistons. A la part superior de la pel·lícula impermeabilitzant, s’obtenen barres amb una secció de 50x50 mm a les bigues. Les taules transversals (mida aproximada de 30x100 mm) es fixen a intervals iguals als intervals entre les ones. A les valls, al voltant de les xemeneies i els dormidors, la caixa es fa contínua. La bretxa entre la impermeabilització i la coberta proporciona una ventilació natural de la coberta.

   

   Les barres de retícula, emplenades a les bigues de les bigues, creen una bretxa de ventilació entre la pel·lícula impermeabilitzant i la coberta, a causa de la qual s’evapora el condensat de l’espai del sostre a l’hivern

4. Instal·lació d’elements addicionals: valls, canalons, tires adjacents i de cornisa, porta-canaletes, finestres al terrat (si n’hi ha).

   

   Els porta-canaletes s’uneixen abans d’instal·lar el sostre

5. Col·locació de rajoles metàl·liques. És més convenient començar a subjectar les làmines del sostre des d’una de les cantonades inferiors del sostre. Els llenços es col·loquen paral·lels a la cornisa amb un voladís de 40 mm al darrere. A la part superior es fixen 3-4 fulls adjacents amb un cargol autofilant, anivellat i fixat completament. Les làmines estan alineades en relació amb la cornisa i al llarg de les ones de llenços adjacents. Els cargols autorroscants es cargolen estrictament perpendiculars a la planxa de fusta. Per tallar rajoles metàl·liques, s’utilitzen cisalles metàl·liques, una serra mecànica, una serra mecànica amb dents fines o una serra circular amb dents de carbur. No utilitzeu disc abrasiu.

   

   Les làmines de rajoles metàl·liques es col·loquen de baix a dalt, passant gradualment d’un frontó a un altre

6. Instal·lació de tires d’extrem i carener, antena i sortides de ventilació.

Galeria fotogràfica: etapes de la instal·lació de cobertes metàl·liques

Les encavallades del terrat s’instal·len d’una en una, assegurant-les temporalment amb parades i puntals

A l’hora d’instal·lar finestres del terrat, s’utilitzen tires contraposades

Les làmines de rajoles metàl·liques es fixen a bigues transversals de fusta

Hi ha un espai de 50 mm entre les làmines de metall i la impermeabilització per a una ventilació natural

El material impermeabilitzant es posa sobre les bigues amb una lleugera afluència

Vídeo: instal·lació de cobertes metàl·liques

Funcionament al terrat

Al final de la instal·lació, el sostre es neteja de deixalles i es comprova la integritat del revestiment. Si es troben esquerdes, esgarrapades i estelles, es cobreixen amb un compost anticorrosiu. La cura d’aquesta superfície metàl·lica sense pretensions consisteix a netejar-la de petites restes, branques i fulles a la tardor i neu a l’hivern.

Quan apareixen esquerdes i esgarrapades, es tracten amb un agent antinòxid i es tanquen. Les restes grans de les cunetes i les valls s’eliminen a mà. Les taques i ratlles que no es poden rentar amb un raspall suau s’eliminen amb compostos especials per netejar els recobriments de polímers. La pell i l'òxid es netegen amb White Spirit i després d'assecar-se es cobreixen amb una pintura especial.

Ressenyes de rajoles metàl·liques

Avui dia, aproximadament el 70% dels edificis en construcció estan coberts amb teulades metàl·liques. Aquest revestiment lleuger, econòmic i estètic és adequat per a tot tipus de sostres inclinats. L’alta qualitat del material i l’adherència a les normes d’instal·lació determinen la llarga vida útil del sostre metàl·lic.