Aïllament Del Sostre Amb Escuma De Poliuretà: Descripció Del Material, Les Principals Etapes De La Instal·lació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Característiques i aïllament del sostre amb escuma de poliuretà: la vostra llar està protegida de manera càlida

Per a l'aïllament del sostre, s'utilitzen materials amb una estructura diferent, en funció d'això, també es selecciona la tecnologia d'instal·lació. Un aïllant tèrmic com l’escuma de poliuretà permet la màxima protecció del sostre contra la pèrdua de calor, a més de mantenir les característiques operatives de l’edifici. Per a això, és important conèixer la tecnologia d’instal·lació i les propietats de l’escuma de poliuretà.

Contingut

• 1 Escuma de poliuretà: descripció i característiques del material

  1.1 Avantatges i desavantatges

• 2 Aïllament del sostre des de l'interior amb escuma de poliuretà

  • 2.1 Preparació per a l'aïllament
  • 2.2 Les principals etapes de l'aïllament tèrmic
  • 2.3 Vídeo: aïllament del sostre amb escuma de poliuretà
• 3 Característiques del funcionament

Escuma de poliuretà: descripció i característiques del material

La composició de l’escuma de poliuretà conté aproximadament el 85% d’una massa de gas inert i els components inicials són poliisocianat i poliol. Aquests ingredients són productes petroquímics subministrats en estat líquid. Durant l'aplicació, aquests components es barregen en un recipient especial a alta pressió i amb l'efecte de la temperatura òptima. En aquest cas, s’hi afegeix aigua, cosa que condueix a la formació de diòxid de carboni. Com a resultat, la composició s’escuma i, després d’aplicar-la a la superfície, l’escuma de poliuretà s’endureix conservant l’estructura de l’aire.

La barreja s'aplica a la superfície mitjançant un equipament especial

L’estructura líquida de l’escuma de poliuretà en cilindres facilita l’aplicació de la composició per polvorització. La barreja es subministra en dos cilindres, els fluids dels quals es combinen a la mànega de polvorització i es converteixen en escuma. Per tant, l’aïllament és una eina que s’assembla a l’escuma de poliuretà, però que presenta unes característiques tècniques molt superiors. En aquest cas, la composició es classifica en diversos tipus, segons la densitat. Per tant, les escumes de poliuretà poden ser dels següents tipus:

• rígid amb una densitat de 30-86 kg / m ³ té una estructura amb cèl·lules plenes de gas tancades i és adequat per a l'aïllament tèrmic de la base;
• el semirígid té una densitat inferior a 30 kg / m ³ i cèl·lules obertes, absorbeix la humitat i requereix vapor i impermeabilització addicionals;
• la densitat de l’escuma de poliuretà líquida és inferior a 20 kg / m ³ i el material és òptim per omplir buits i nínxols.

L'escuma de poliuretà es pot ruixar fàcilment sobre la superfície del sostre

Les escumes de poliuretà de diversos tipus es caracteritzen per diverses característiques comunes que descriuen completament les característiques del material. Un aïllant tèrmic de densitat mitjana utilitzat per a cobertes té les següents propietats:

• la conductivitat tèrmica és de 0,019-0,035 W / m K;
• la permeabilitat al vapor d'aigua és de 50 segons la norma ISO / FDIS 10456: 2007 (E);
• l’absorció d’aigua és de l’1-3% del volum total;
• la densitat determina la inflamabilitat del material. Per a sostres, l’escuma de poliuretà té una inflamabilitat mitjana;
• període de garantia de funcionament: 30 anys;
• quan s’escalfa a 500 ° C, l’estructura allibera substàncies nocives;
• després de l'aplicació, l'escuma de poliuretà es polimeritza i és absolutament inofensiva per als humans.

L’escuma de poliuretà és adequada per a aïllar qualsevol superfície

Avantatges i inconvenients

L'escuma de poliuretà s'utilitza per a l'aïllament tèrmic en forma de barreja d'esprai o taulers preparats i curats. La primera opció és la més rellevant i, per tant, es poden destacar alguns avantatges de l’escuma de poliuretà en comparació amb escalfadors com la llana mineral, el penoplex i altres opcions. Les principals característiques positives de l’aïllant tèrmic ruixat s’expressen a continuació:

• la tecnologia d’instal·lació senzilla consisteix a polvoritzar el producte sobre la superfície aïllada. Al mateix temps, totes les esquerdes i microesquerdes estan aïllades acuradament, s’eviten les fuites de calor des de l’interior de l’habitació;
• el pes de l’escuma de poliuretà curat és mínim a causa de l’estructura ventilada i porosa del material. Això elimina una càrrega important a l'estructura;
• l’alta adherència distingeix la composició d’altres escalfadors. L’escuma de poliuretà s’adhereix bé a les superfícies de qualsevol material;
• l’aïllant tèrmic no està sotmès a decadència, corrosió, esquerdes, creixement de floridures ni rosegadors;
• l'aïllament pot suportar temperatures extremes i es pot operar en condicions d'entre -150 ° i +150 ° C;
• l'estructura de l'escuma de poliuretà exclou els ponts freds, ja que la composició líquida embolcalla bé les superfícies desitjades.

L’escuma de poliuretà penetra a totes les esquerdes i elimina les fuites de calor de l’interior de l’habitació

Els desavantatges també caracteritzen l’escuma de poliuretà i es tenen en compte a l’hora de triar l’opció d’aïllament òptima. El principal desavantatge de l’aïllant tèrmic és que els raigs ultraviolats tenen un efecte perjudicial sobre l’estructura del material. Per a això, després de la instal·lació, l’escuma de poliuretà necessita un acabat addicional que protegeixi l’aïllament de la destrucció.

Les escumes de poliuretà rígides són particularment susceptibles als danys UV.

Algunes dificultats són causades per la necessitat d’utilitzar equips especials per a l’aplicació. El conjunt de dispositius consta de dos cilindres amb substàncies de les quals s’eliminen les mànegues, que es connecten en un i s’uneixen al dispositiu de polvorització. El cost de l’equip professional és molt alt, però es pot llogar. I també val la pena considerar que l’estructura té una baixa permeabilitat al vapor, cosa que és especialment important per a un tipus de material rígid. Com a resultat, les parets sota l’aïllament i la decoració interior queden exposades a la podridura.

Aïllament del sostre des de l'interior amb escuma de poliuretà

L'ús d'escuma de poliuretà per a l'aïllament del sostre es pot realitzar a l'exterior o a l'interior del sostre. En el primer cas, és important tenir en compte les condicions meteorològiques, és a dir, l’absència de vent, la temperatura positiva de l’aire i l’absència de precipitacions. Aquestes condicions poques vegades es desenvolupen i, per tant, sovint produeixen aïllaments des de l'interior, per als quals només és important una temperatura positiva sota el sostre. En aquest cas, l’aïllament es pot dur a terme a la coberta des de l’interior o al sostre i el terra de les golfes. L’efecte més gran s’aconsegueix en el segon cas, ja que una gran superfície està coberta d’escuma de poliuretà, totes les juntes de les parets i dels sostres estan segellades, però es necessita més material que quan s’aïlla només el sostre.

La composició líquida es distribueix uniformement durant l'aplicació

Preparació per a l'aïllament

La preparació bàsica de la superfície per a l'aïllament tèrmic consisteix a netejar de pols i brutícia, eliminar les parts que sobresurten innecessàries (claus, cargols, etc.), assecar-les. També podeu recobrir prèviament les parts de fusta de les bigues amb un antisèptic, que evitarà la podridura i allargarà la vida del sostre. Si el sostre vell està aïllat, s’han d’eliminar tots els components d’acabat i aïllament, deixant només el sistema de bigues.

El sostre des de l’interior no hauria de tenir peces podrides, cosa que farà un aïllament d’alta qualitat

Les principals etapes de l'aïllament tèrmic

Després de preparar la superfície del terra i el sostre de les golfes, configureu l'equip de polvorització. La composició ha d’anar acompanyada d’instruccions detallades per barrejar els components i totes les accions es duen a terme tenint en compte aquest manual. El nou complex d'obres comporta les accions següents:

1. Als cilindres, obriu les aixetes i premeu el gallet de la pistola. Un compost espumós comença a fluir de la mànega.

   

   Els components d’escuma de poliuretà es subministren en bidons als quals s’adjunta l’equip

2. Cal aplicar el producte des de l’angle inferior més llunyà del sostre. Quan es processen parets, la instal·lació es realitza de baix a dalt. En qualsevol cas, l’arma s’ha de mantenir com a mínim a 25 cm de la superfície a aïllar. El raig no es mou massa ràpidament, sense problemes i amb precisió, cosa que evita esquitxades i distribueix la barreja uniformement.

   

   Primer s’ha de cobrir les finestres amb paper d’alumini, com passa amb altres parts de les golfes, per exemple, les canonades

3. Quan us mogueu a una nova ubicació de polvorització, apagueu la pistola i canvieu el broquet i, a continuació, comenceu a tractar una altra zona. La segona capa s'aplica només després de la polimerització completa de la capa inicial de la substància. El gruix mitjà de l'aïllament ha de ser de 25 a 30 mm. L'aïllament no ha de sobresortir més enllà de la caixa.

   

   L'aïllament del terra de les golfes es realitza de la mateixa manera que el processament del sostre des de l'interior

4. Després de l’enduriment, l’escuma de poliuretà s’ha de retallar a les juntes i aconseguir uniformitat amb la caixa, tallant l’excés de peces. A més, la superfície es reforça mitjançant una malla especial i elements cantoners, que es compren juntament amb la composició aïllant tèrmica. Els treballs d'acabat només es realitzen després del reforç, que protegirà la capa d'aïllament tèrmic de la deformació.

   

   Després de l'aïllament, podeu dur a terme l'acabat

Vídeo: aïllament del sostre amb escuma de poliuretà

Característiques del funcionament

Una capa d’aïllament d’escuma de poliuretà és fàcil d’aplicar i amaga amb cura totes les esquerdes, proporcionant un bon aïllament tèrmic. La vida útil d’aquest material és de 30 anys, els fabricants asseguren la qualitat del recobriment durant 50 anys o més. Per augmentar aquest indicador, s’ha de tenir en compte que, a l’interior de les golfes, el processament es pot realitzar amb un tipus d’escuma de poliuretà de cel·la oberta. Per a les superfícies exteriors obertes, aquest material és categòricament inadequat i es deteriora molt ràpidament.

Per a l'aïllament exterior, s'utilitza un tipus d'escuma de poliuretà de cèl·lula tancada i es realitza un acabat posterior

Quan es treballa amb aquest aïllament, val la pena tenir en compte diverses regles importants:

• no apliqueu una capa de més de 20 mm de gruix en una passada;
• la instal·lació es realitza a una temperatura de l'aire d'almenys 0 ° C;
• els equips han de funcionar de manera eficient i tenen una pressió elevada;
• l’escuma de poliuretà es destrueix per la influència de l’alcohol, l’acetona, l’estirè, l’àcid clorhídric, el tetraclorur de carboni i l’acetat d’etil;
• L’escuma PU no s’aplica al polietilè ni als materials que s’hi basen, ja que tenen una adhesió nul·la a aquest aïllament.

L'escuma de poliuretà és pràctica, però requereix una instal·lació competent i d'alta qualitat. En depèn l’eficàcia de la capa d’aïllament i la seva durabilitat. Seguiu les instruccions i tindreu èxit.