Aïllament Del Sostre Des De L'interior Amb Escuma: Descripció I Característiques Del Material, Fases D'instal·lació + Vídeo I Ressenyes

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2024-01-17 22:30

Com aïllar el sostre amb escuma amb les seves pròpies mans

L’aïllament del sostre pot servir com a garantia d’una estada còmoda en una casa de camp. Però això només és possible si es produeix d’acord amb totes les normes, d’acord amb els requisits del material seleccionat. Un dels millors és l'aïllament d'escuma, que ha guanyat una merescuda popularitat a causa dels seus innegables avantatges.

Contingut

• 1 Aïllament del sostre amb escuma: característiques bàsiques

  • 1.1 Galeria fotogràfica: aïllament del sostre amb escuma
  • 1.2 Visió general de les especificacions de poliestireno

  • 1.3 Graus de poliestireno i el seu abast

    • 1.3.1 Taula: l'ús de diferents graus d'escuma
    • 1.3.2 Galeria de fotos: Styrofoam: marques i formularis de llançament
    • 1.3.3 Vídeo: com triar l’escuma

• 2 Instal·lació d’aïllament de coberta

  • 2.1 Instal·lació de taulers d'aïllament

    • 2.1.1 Vídeo: aïllament del sostre amb escuma
    • 2.1.2 Galeria de fotos: Com tallar espuma de poliestireno
• 3 Vida útil de l'aïllament d'escuma
• 4 ressenyes de clients

Aïllament del sostre amb escuma: característiques bàsiques

Aquest, lluny de ser un nou material per a aïllar parets i teulades d’edificis, s’ha popularitzat recentment per les seves altes propietats aïllants i la seva facilitat d’ús. L’espuma de poliestir es pot utilitzar tant per a treballs externs com interns. S'utilitza activament en la construcció industrial i per a la construcció d'edificis en el sector privat.

La poliespuma és un dels tipus d’aïllament més populars en la construcció individual

Galeria fotogràfica: aïllament del sostre amb escuma

L'aïllament està protegit de la humitat mitjançant capes de vapor i impermeabilització

L'escuma està ben col·locada als espais entre les bigues

L'aïllament es pot localitzar tant a l'interior com a l'exterior del marc del sostre

Una capa de barrera de vapor protegeix l'aïllament de la humitat que es pot condensar dels vapors que s'escapen dels locals residencials

Descripció general de les especificacions de poliestireno

La combinació de propietats útils de l’escuma determina la seva popularitat en la construcció. Els principals avantatges del material són:

1. Conductivitat tèrmica. La conductivitat tèrmica extremadament baixa de l’escuma es deu a una estructura que només és característica d’aquest material. Consisteix en bombolles d'aire individuals de 0,25-0,6 mil·límetres. Les boles estan formades per una fina capa de polietilè amb aire a l’interior. És la proximitat de cada cèl·lula la que determina la baixa conductivitat tèrmica de la massa material.
2. Característiques insonoritzades i a prova de vent. Les parets i sostres d’espuma de poliestireno són pràcticament impermeables a les ones sonores. Això es deu a l'elevada elasticitat del material, que no els percep ni transfereix a la massa. Aquesta propietat es determina pel mètode de producció de taulers d'escuma amb alta pressió. La llosa resultant, a causa de la seva alta densitat, protegeix de manera fiable l’habitació de les influències del vent.

3. Resistent a la humitat. Aquest material pràcticament no absorbeix la humitat de l’espai circumdant. El poliestirè és, per definició, una substància no humectable, per tant, la penetració de molècules d’aigua només es pot produir entre boles d’una placa monolítica, i aquestes llacunes són pràcticament impossibles a causa del mètode de producció.

   

   A causa de l’adherència de les boles microscòpiques, dins de les quals hi ha aire, l’escuma manté bé la calor i no transmet so

4. Característiques de força. Els taulers d’escuma conserven la seva forma durant molt de temps. Són capaços de suportar càrregues elevades, de manera que s’utilitzen en la construcció de pistes d’aeròdroms. Les propietats de resistència d’aquestes estructures només depenen del gruix i la correcció de la col·locació d’elements individuals.
5. Resistència bioquímica. El poliestirè de taula és resistent a la majoria de substàncies químicament actives. Les substàncies que contenen greixos animals i vegetals tenen un efecte destructiu feble. Els productes petrolífers, la gasolina, el querosè, el gasoil i substàncies similars actuen de la mateixa manera. L’ús d’escuma en la construcció s’associa a la prohibició categòrica del seu contacte amb dissolvents orgànics: acetona, dissolvents de pintura, trementina i altres substàncies similars. La superfície de les cèl·lules de poliestirè sota la seva influència es fon i el material deixa d’existir en la seva forma anterior.
6. Instal·lació simplificada. Aquesta qualitat ve determinada pel seu baix pes, perquè l’escuma té un 98% d’aire i un 2% del material principal. Això també explica la bona treballabilitat de l’escuma: es pot tallar per qualsevol mitjà.
7. Respecte mediambiental. El poliestirè expandit és reconegut com un material ecològic que no emet substàncies nocives per als humans. Quan s’hi treballa, no es requereix cap equip de protecció individual.

8. Seguretat contra incendis. Aquest és un dels requisits bàsics per als materials de construcció. La poliespuma s’encén al doble de la temperatura de la fusta. L’alliberament de calor és 8 vegades menor. El material només es pot encendre en contacte directe amb una flama oberta. Sense això, l’escuma encesa s’esvaeix en 3-4 segons. Aquests indicadors el caracteritzen com un material ignífug. Cal dir que els fabricants i els constructors solen considerar-lo absolutament ignífug.

   

   Segons els experts, el poliestirè és un material absolutament ignífug.

Graus d'escuma i el seu abast

Com qualsevol material de construcció d’ús generalitzat, el plàstic d’escuma té el seu propi marcatge segons el propòsit. En la designació del model d'escuma, hi ha un nombre que determina la densitat del material. L’abast en funció d’aquest indicador es determina de la següent manera:

Taula: l'ús de diferents graus d'escuma

Marca de poliestireno	Àrees d’ús
PPT-10	Aïllament tèrmic de les superfícies de les cabines de construcció, les parets dels contenidors i altres estructures similars. Aïllament tèrmic de canonades per a protecció contra gelades.
PPT-15	Aïllament tèrmic i acústic de mampares i parets. Aïllament de galeries o balcons. Aïllament d'apartaments, cases rurals des de l'interior.
PPT-20	Aïllament tèrmic de les parets des de l'exterior per a edificis individuals i d'apartaments. Aïllament acústic i tèrmic de les parets dels edificis exteriors i interiors. Aïllament tèrmic de fonaments, terres, sostres i parets. Dispositiu de protecció tèrmica i acústica d’elements d’estructures de golfes. Aïllament tèrmic d’estructures subterrànies i comunicacions.
PPT-35	Aïllament de sòls sota carreteres, terraplens ferroviaris, suports de ponts, sota pistes de formigó per a camps d’aviació, que es troben en zones de permafrost i sobre sòls pantanosos.

A més dels índexs digitals, les designacions de lletres s’utilitzen en les marques:

1. A - plaques amb vores llises en forma de paral·lelepíped regular.
2. B - productes amb elements superposats en forma de L.
3. P - lloses tallades al llarg del perímetre amb una corda calenta.
4. F: un producte d’una forma especial amb una configuració complexa (encofrat fix).
5. H - material per a ús extern.

Exemple de marcatge: PPT 35-N-A-R 100x500x50 - material amb una densitat de 35 kg / m ³, per a ús exterior, produït en forma de plaques amb vores llisos tallats amb un filferro calent. Les dimensions horitzontals de les lloses són de 100x500 mm i el gruix de 50 mm.

L’ús extern del material està limitat per la seva incapacitat per suportar els efectes nocius de la radiació ultraviolada. Per tant, en aquests llocs, l’escuma només s’utilitza amb recobriments o pintures protectores.

Galeria de fotos: Styrofoam: marques i formes de llançament

El grau de poliespuma PPT-20 (25) és molt adequat per a l'aïllament del sostre

Polyfoam PPT-15 aïlla les parets de cases i apartaments des de l’interior

Polyfoam es produeix utilitzant diferents tecnologies: grànuls de poliestirè escumós i per extrusió

Polyfoam no només pot aïllar, sinó també decorar diverses superfícies

Vídeo: com triar l’escuma

Instal·lació d’aïllament de coberta

La instal·lació d’aïllament tèrmic al terrat és un pas tecnològic important en la construcció d’una casa. La necessitat d'aquesta operació es deu al fet que el 25-30% de la calor generada pel sistema de calefacció es perd a través del sostre no aïllat. Donada la durada de la temporada de calefacció al nostre país, això s’associa a costos considerables. Per tant, els costos derivats de l’aïllament del sostre es pagaran en poc temps.

Un dels molts tipus de materials que s’utilitzen per a l’aïllament són les plaques d’escuma. Donada la varietat de varietats produïdes, es selecciona segons el lloc d’ús. Per exemple, per a superfícies amb gran trànsit, se selecciona un material amb una densitat de 35 kg / m ³, i per a sostres o parets n’hi ha prou amb fer servir poliestirè expandit amb una densitat de 15 kg / m ³. La decisió d’utilitzar una marca concreta es pren en la fase de disseny de l’edifici en funció de les dades sobre les condicions de la sala, el seu propòsit i la composició de la carcassa aïllant.

Les plaques de poliestirè de ranura i ranura es poden instal·lar a les pinces

L'ordre de treball depèn del tipus de sostre que es vulgui aïllar: les cobertes inclinades estan aïllades des de l'interior, planes - des de l'exterior. Tot i que l’ordre d’execució inversa és molt possible, depenent de les condicions meteorològiques.

En aïllar el sostre, heu de tenir en compte les característiques següents:

1. L’estanquitat de les juntes és important quan s’utilitzen insercions tallades. Es poden formar ponts freds al seu lloc. Això no només suposa una pèrdua directa de calor. Quan l’aire fred i càlid entra en contacte, es forma condensació que s’absorbeix a la fusta. La formació de floridura o floridura en aquestes condicions està pràcticament garantida. I això comporta un fracàs ràpid del sistema de bigues o la superposició de l’edifici.
2. Els constructors experimentats no recomanen utilitzar pel·lícules de polietilè com a impermeabilització: juntament amb l’escuma, es descompon ràpidament i deixa de complir les seves funcions.

Instal·lació de plaques aïllants

La instal·lació d’una capa aïllant es realitza en les següents condicions:

• el sistema de drenatge del sostre s’instal·la en la posició de disseny;
• l’alçada de l’espai del sostre permet treballar lliurement a l’interior;
• hi ha una bretxa de ventilació garantida entre el lathing i la capa superior del sostre;
• totes les parts del sistema de bigues es tracten amb antisèptics i ignífugs.

La instal·lació de la capa aïllant es realitza en el següent ordre:

1. Instal·lació d’una pel·lícula impermeabilitzant sobre les bigues. No es pot estirar, però és millor fixar-lo en estat lliure, amb una mica de flacciditat. Es necessita per garantir l'expansió tèrmica del material, així com per compensar els petits moviments del marc durant la contracció i les deformacions estacionals de l'edifici. Als llocs de contrafort, s’ha de baixar la membrana sobre la part vertical entre 12 i 15 centímetres. Les mateixes superposicions es realitzen a la unió de peces individuals de pel·lícula i després s’enganxen amb cinta adhesiva reforçada. La pel·lícula s’adjunta amb una grapadora i grapes.

   

   La pel·lícula impermeabilitzant s’estén al llarg de la làmina del sostre i es fixa amb una lleugera caiguda

2. Instal·lació de la caixa. Les barres de fusta de 25x50 o 40x50 mil·límetres s’omplen al llarg de les bigues, que fan el paper d’una retícula de contra i proporcionen un buit de ventilació. Les barres s’uneixen a les bigues amb claus de 70 mm en increments de 20-30 cm. Una caixa portant feta amb un tauler de 25x100 mm s’omple a la part superior de la retícula.

   

   Les barres de contra-llistó estan clavades a les bigues i proporcionen una subjecció addicional de la impermeabilització, així com un buit de ventilació

3. Retalleu la poliestirena. Es mesura la distància entre les bigues de les bigues i es retallen parts del bloc d'escuma parts de 0,5 cm més amples. Això permetrà que la peça s’ajusti perfectament entre les bigues. S’ha de comprovar la distància entre les bigues de suport abans de tallar cada part posterior per tal de tenir en compte els possibles desplaçaments de les bigues durant la seva instal·lació.
4. Fixació de plaques d'aïllament. Atès que l’aïllament s’ha de mantenir entre les bigues a causa d’un embalatge dens, es pot reforçar lleugerament amb una línia de pesca estesa entre les bigues o barres primes si es preveu fer un segon buit de ventilació davant de la capa de barrera de vapor. El gruix de les plaques d'aïllament per a les condicions climàtiques de la zona mitjana ha de ser de 10 centímetres. El material estàndard per a les potes de les bigues és una barra de 50x150 mil·límetres. Per tant, l’autorització requerida sol establir-se de manera constructiva, de manera que no calen barres.

5. Instal·lació d’una membrana barrera de vapor interna. Es fixa de la mateixa manera que la impermeabilització, però sempre amb la part frontal a l'interior del sostre. Una membrana de tres capes amb reforç funcionarà de manera més eficaç. Es poden obtenir bons resultats utilitzant un paper d'alumini.

   

   La membrana de la barrera de vapor es col·loca amb una superposició de 10-15 mm

6. Decoració interior. A la capa col·locada de barrera de vapor, s'omple una caixa rugosa, a sobre de la qual es munta la capa superior.

En comprar aïllament, és millor comprar material amb un gruix de la meitat de la mida prevista de la capa d’aïllament. Després, amb una instal·lació de dues capes, les costures de la fila superior es poden cobrir amb parts sòlides de la inferior. Els buits entre les bigues i l'aïllament, així com entre les parts individuals, es poden segellar amb escuma de poliuretà.

Vídeo: aïllament del sostre amb escuma

Galeria de fotos: com tallar l’espuma de poliestireno

Es poden tallar fulls d'escuma grans i gruixuts amb una serra circular

És millor utilitzar un ganivet de construcció per ajustar amb precisió les dimensions del full.

En producció, l’escuma es talla amb una corda calenta

Per subjectar l’escuma amb clavilles de disc, es preforça un forat al material

Vida útil de l'aïllament d'escuma

El poliestirè expandit es va desenvolupar el 1951 i poc després va començar el seu ús generalitzat en la construcció. En conseqüència, fins ara s’ha acumulat prou experiència en la seva aplicació, inclosa informació sobre la durabilitat del material.

Molts venedors demostren una escuma que presumptament es va esfondrar després de dos o tres anys d’operació. Això només pot passar en cas de violacions greus de la tecnologia de col·locació, en condicions normals, el material dura dècades.

Penseu en els principals motius dels possibles danys al material:

1. Mullar-se. Els experiments sobre l’efecte de la humitat sobre el material van demostrar que, com a resultat d’una exposició perllongada a l’aigua sobre les mostres, la seva massa va augmentar entre un 2-3%. Al mateix temps, les propietats aïllants no han canviat. L’aigua pot entrar a l’aïllament només com a resultat d’un error d’instal·lació, mentre que afecta indirectament no a l’aïllament en si, sinó al material del sistema de bigues, que s’ensorra amb el pas del temps. Les mateixes conseqüències es produiran en utilitzar qualsevol aïllament.
2. Exposició a radiacions ultraviolades. Aquest és, amb diferència, el factor més perillós per al poliestirè, que pot conduir a la seva destrucció completa. Es té en compte a les recomanacions d'ús de tots els fabricants: l'aplicació només es mostra en llocs protegits de la llum a l'interior de l'estructura o amb un revestiment protector extern. És a dir, es pot excloure quan es segueixin les recomanacions per a l'ús d'aïllament.
3. Destrucció de la capa aïllant per part de rosegadors. Això també suposa un gran perill per a l’escuma. Els ratolins i les rates viuen feliçment dins dels caus aïllats que van excavar en el gruix del material, destruint-lo gradualment. Però la presència de rosegadors a la casa està fàcilment determinada per nombrosos signes i actualment hi ha maneres suficients de combatre’ls. Per protegir-vos dels rosegadors, podeu cobrir l’escuma amb una capa de malla fina a banda i banda.
4. Congelació i descongelació. No hi ha molts materials que coincideixin amb l’escuma per aquest factor. Pot suportar fins a 700 cicles. A la pràctica, això garanteix el funcionament de l'aïllament durant 50 anys, cosa que es confirma amb dades de fet.

Revisions dels consumidors

Un aïllament competent del sostre redueix considerablement el cost de la calefacció de la casa. Però, el més important, augmenta la vida útil del sostre. Els errors en aquest tema estan plens de grans pèrdues. El coneixement de les característiques del material i el seu ús correcte ajudaran a fer front a aquesta tasca. Et desitjo èxit!