Instal·lació Del Sostre Recobert, Incloent-hi La Forma De Calcular Correctament El Consum De Material

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2024-01-17 22:30

Com calcular la necessitat de materials i instal·lar un sostre soldat

El sostre d’una casa és una de les etapes constructives que protegeix l’interior de les vicissituds del temps. El seu disseny correcte determina la durabilitat de l’edifici i les condicions de vida còmodes. Abans d’aixecar un sostre, cal calcular i comprar correctament tots els materials necessaris. I conèixer els errors bàsics que solen cometre els constructors sense experiència ajudarà a evitar fuites durant tota la vida útil declarada dels materials per a cobertes.

Contingut

• 1 Com funciona el sostre soldat

  • 1.1 Galeria fotogràfica: teulades planes i baixes inclinades
  • 1.2 En què consisteix la coberta soldada?

• 2 Càlcul de la necessitat de materials per a cobertes

  2.1 Càlcul de la necessitat de gas embotellat

• 3 Etapes i tecnologia d'instal·lació del sostre soldat

  • 3.1 Eines per instal·lar el sostre soldable

  • 3.2 Cobertes superposades amb poliestirè expandit

    3.2.1 Vídeo: aïllament del sostre pla - instal·lació de taulers de poliestirè expandit

  • 3.3 Col·locació del sostre sobre una base de fusta
  • 3.4 Construcció de cobertes soldables de múltiples capes
  • 3.5 Vídeo: fer superfície de bricolatge

• 4 Aïllament tèrmic del sostre recobert

  • 4.1 Materials per aïllar cobertes planes
  • 4.2 Composició del pastís de coberta del sostre aïllat
  • 4.3 Disposició de contraforts a la coberta superposada
  • 4.4 Vídeo: sostre tou amb aïllament
• 5 Errors durant la instal·lació del sostre soldat

Com és una estructura de coberta soldada

La unió per fusió continua sent un dels recobriments més populars per a cobertes de pas baix. La raó d'això és el relativament baix cost i la simplicitat d'aquest sostre. La qualitat dels moderns productes de rotlle de betum-polímer permet comptar raonablement amb la durabilitat i l'estanquitat del sostre durant tota la seva vida útil.

Les cobertes de fusió s’instal·len més sovint a les cobertes planes d’edificis industrials i residencials. En la construcció d’habitatges privats, també s’utilitzen en estructures inclinades amb un angle d’inclinació de fins a 15 graus. Tots els materials utilitzats en la composició de cobertes soldades estan fabricats amb components d'alta resistència i tenen una major resistència a diversos fenòmens naturals. La capa superior té una estructura de múltiples capes i pot suportar fàcilment els efectes del fort vent, les fortes precipitacions i la calamarsa:

• la base del material del sostre està feta de fibra de vidre reforçada, fibra de vidre o polièster d'alta resistència;
• les capes de treball consisteixen en betum, al qual s’afegeixen aglutinants de polímers per augmentar l’elasticitat i la durabilitat del recobriment;
• la superfície exterior dels productes que s’utilitzen com a acabat per a la construcció d’un sostre de diverses capes està coberta amb un apòsit de gra gruixut, que proporciona una protecció addicional contra els raigs ultraviolats i els danys mecànics.

Els materials dipositats moderns tenen una estructura multicapa que consisteix en una base forta, un aglutinant betum-polímer i recobriments protectors a banda i banda

Els desavantatges significatius de les cobertes soldades inclouen la dificultat de detectar fuites. L'aigua pot penetrar sota la coberta molt lluny d'on s'infiltra a l'habitació.

Les cobertes toves requereixen un control constant i l’eliminació oportuna dels danys menors detectats. Al mateix temps, es presta especial atenció a les unions i desguassos. La freqüència de l'auditoria és almenys dues vegades per temporada, així com després de cada anomalia meteorològica potencialment perillosa.

Galeria fotogràfica: cobertes soldables planes i de baix pendent

El material dipositat es pot col·locar en teulades amb un pendent bastant gran

Un sostre pla dipositat de materials moderns, sotmès a la tecnologia de col·locació, ha servit durant diverses dècades

Els materials moderns per a sostres en rotllo es fabriquen a base de teixits de vidre reforçat o materials polimèrics.

La violació de la tecnologia d’instal·lació pot provocar la formació d’una fuita a la unió de les làmines

En què consisteix la coberta soldada?

Independentment del material de la base del sostre, durant la seva instal·lació es forma una catifa de sostre que consta de les següents capes (de baix a dalt):

1. Barrera al vapor: la majoria de les vegades es fa amb pel·lícula de polietilè amb un gruix d’uns 200 micres. Els llenços es col·loquen amb una superposició d’uns 12-15 cm, les juntes s’enganxen amb cinta de construcció. A les unions, la pel·lícula es porta al pla d'aparellament a una alçada de 10-12 cm. Actualment, cada vegada s'utilitzen membranes especials amb permeabilitat unilateral.
2. Formació de solera: creada per assegurar el pendent del sostre cap a les sortides del sostre. La regla es fa generalment només sobre lloses de formigó i per a això s’utilitza formigó d’argila expandida. Té propietats d’estalvi de calor i poc pes. El farciment es fa als fars. El temps d'assecat ha de ser com a mínim un dia, idealment set dies. El temps total de curació del formigó és de 28 dies.
3. Aïllament tèrmic: format per lloses de llana mineral o de basalt en dues capes. Les juntes de la capa inferior han d’estar completament cobertes per les plaques superiors per tal d’evitar que els canals puguin penetrar l’aire fred. L’objectiu de la capa d’aïllament tèrmic és excloure l’efecte de les caigudes de temperatura ambiental sobre el microclima de l’interior de l’edifici.
4. Impermeabilització: protegeix la capa aïllant de la penetració d'humitat del costat del sostre.

5. El revestiment superior del sostre és un material dipositat amb rotllos que es pot col·locar en diverses capes. Per a la capa inferior, s’utilitzen fulls normals, el rotlle superior ha de tenir un suport protector de gra gruixut a l’exterior. Les juntes dels llenços de diferents capes s’han de desplaçar perquè no se superposin.

   

   Per formar un pendent i una protecció addicional del material aïllant a les cobertes planes, es fa una regla de formigó d’argila expandida

La particularitat d’utilitzar els materials dipositats és que es poden utilitzar en el revestiment antic durant la reparació. Això permet estalviar recursos laborals i materials en el desmantellament i eliminació de material antic.

Per millorar l'adherència del material del rotlle, s'ha de preparar la superfície a cobrir. La preparació especial consisteix a aplicar una imprimació / imprimació a un substrat prèviament netejat i assecat.

Càlcul de la necessitat de materials per a cobertes

La base per calcular la necessitat de materials són les dades sobre l’àrea total de la coberta o de cada pendent per separat. En aquest cas, cal calcular tots els elements del pastís de sostre al seu torn. La millor manera és elaborar mapes tecnològics. Consisteix en el fet que en un escombrat de la superfície coberta a escala, s’apliquen dissenys en capes de tots els materials utilitzats.

Penseu en càlculs específics utilitzant l’exemple d’un sostre pla rectangular de 10x8 m amb parapets al voltant del perímetre.

1. Càlcul de la necessitat d’una barrera de vapor. Una pel·lícula de polietilè s’utilitza en un rotlle de 20 m de llarg i 2,05 m d’amplada amb un gruix d’1,2 mm. Per determinar la mida de l’escombrat de l’espai del sostre, afegim la mida de l’afluència al parapet a les dimensions del sostre: 15 cm a cada costat. Així, el mapa del sostre tindrà una longitud de 10 + 2 ∙ 0,15 = 10,3 mi una amplada de 8 + 2 ∙ 0,15 = 8,3 m. Si la pel·lícula es col·loca al llarg del costat curt (8,3 m), a partir d’un rotlle resulten dos llenços complets i quedaran 20 - 2 ∙ 8,3 = 3,4 m. Cobriran una superfície amb una amplada de 2 ∙ (2,05 - 0,1) = 3,9 m (0,1 és la mida de la superposició dels llenços)… Dos rotllos cobriran 2 ∙ 3,9 = 7,8 m, deixant dues peces de 2,05 x 3,4 m, que no seran suficients per a la superfície restant. Per tant, es requereix un tercer rotlle, que cobreixi completament la resta amb una amplada de 10,3 - 7,8 = 2,5 m,per a la qual cosa heu de tallar-ne dues tires i col·locar-les amb una gran superposició.
2. Determinació de la necessitat de cinta adhesiva per al processament de juntes. Com a resultat de la disposició dels llenços, es formen cinc coles longitudinals, per a la connexió de les quals es necessitaran 8,3 x 5 = 41,5 m de cinta adhesiva. A més, la subjecció de la pel·lícula als parapets requerirà 2 x (8,3 + 10,3) = 37,2 m. El consum total de cinta adhesiva per col·locar la barrera de vapor serà de: 41,5 + 37,2 = 78,7 m.

3. Càlcul del volum de formigó per a la regla. Normalment el seu gruix h és de 12 a 15 cm. Tenint en compte el valor de 15 cm, obtenim: V = L ∙ B ∙ h = 10 ∙ 8 ∙ 0,15 = 12 m ³.

   

   El volum requerit de formigó per a una regla es determina multiplicant la seva longitud, alçada i amplada

4. Càlcul de la quantitat de cinta amortidora. Abans d’abocar el perímetre del parapet, és necessari enganxar una cinta amortidora dissenyada per compensar l’expansió tèrmica de la regla a la temporada calorosa. La mida necessària serà de 2 ∙ (10 + 8) = 32 m.

5. Determinació de la necessitat d’aïllament. Utilitzem llana de basalt per a aïllament tèrmic. Està disponible en les mides següents:

   • longitud: 800, 1000 i 1200 mm;
   • amplada: 600 mm;
   • gruix de 50 i 100 mm.

   Viouslybviament, s’ha de triar un material amb una longitud de 800 o 1000 mm, de manera que es posin un nombre sencer de plaques per un costat. Es col·loquen plaques de 1000 mm de llargada (és a dir, 1 m) al llarg del costat llarg i, per tant, es necessitaran 10 peces per fila. El nombre d'aquestes files serà de 8 / 0,6 = 13,3 ≈ 14 unitats. Per tant, per a una coberta completa del sostre, es requereixen 10 x 14 = 140 lloses de 1000 x 600 mm. En instal·lar una capa d’aïllament de 100 mm, podeu agafar 140 lloses del gruix corresponent o 280 lloses amb un gruix de 50 mm, que s’han de col·locar en fileres amb juntes superposades.

   

   L'aïllament del sostre es pot realitzar amb una capa de lloses de 10 cm de gruix o amb dues capes de material més prim amb juntes superposades

6. El càlcul de la necessitat d’impermeabilitzar la part superior de l’aïllament es fa de la mateixa manera que per a la capa de barrera de vapor. Molt sovint, la quantitat necessària de revestiment de vapor i impermeabilització és la mateixa.
7. Càlcul de la necessitat d’una capa superior. Cal tenir en compte que la mida de la superposició longitudinal entre els llenços ha de ser de 6 cm; això és inherent al disseny del material. Les juntes transversals es realitzen amb una superposició de 10 cm. En cas contrari, els càlculs es realitzen de la mateixa manera.

Càlcul de la necessitat de gas embotellat

Fem una reserva de seguida que l’ús de bufadors que funcionen amb combustibles d’hidrocarburs no permet fer una instal·lació d’alta qualitat del revestiment d’acabat, ja que no és possible obtenir la suficient escalfament i fusió de la capa de betum al llarg de tota superfície enganxada. Per tant, s’utilitzen cremadors de gas natural per dur a terme aquest treball. El consum de combustible està determinat per la potència del cremador. La taxa de consum pot variar entre 0,8 i 1,2 l / m ², per tant, amb una superfície de sostre de 80 m ², la demanda de gas serà d’uns 80 litres. Tenint en compte que en el procés de treball és més convenient utilitzar cilindres de 50 litres, cal tenir dos contenidors d’aquest tipus al començament de la instal·lació de la capa superior.

Una torxa de dos brocs escalfa ràpidament el material durant la fusió i consumeix aproximadament 1 litre de gas per metre quadrat de superfície

Etapes i tecnologia d'instal·lació del sostre soldat

L’ús de foc durant la instal·lació del sostre imposa uns requisits de seguretat estrictes

L'ús de materials dipositats només es permet en bases no combustibles fiables.

Molts materials utilitzats en aquest treball són combustibles i alguns són fusibles. Per tant, abans de realitzar el treball es crea una capa ignífuga en forma de solera de ciment-sorra o s’utilitzen substrats no combustibles.

Eines per al muntatge del sostre soldat

El conjunt d’eines per a la instal·lació d’un sostre soldat inclou els elements següents:

1. Cremador de gas amb cilindre i reductor de pressió.

   

   Per col·locar el material del sostre per fusió, cal escalfar la superfície inferior de la xapa amb un cremador de gas i prémer-la fortament a la base

2. Rodet per rodar les vores del material de soldadura.

3. Navalla. S'utilitza per controlar la qualitat de les juntes. Si no apareix cap caiguda a la unió dels llenços, heu de comprovar la qualitat de la junta amb una espàtula i, si cal, tornar a escalfar aquest lloc. Un indicador d’una costura d’alta qualitat és la formació d’un cordó d’uns 2 cm d’amplada.

   

   La qualitat de les juntes de la fulla es comprova amb una espàtula.

4. Ganivet de construcció per tallar teles.
5. Raspalls per netejar superfícies de runa i pols i aplicar imprimació.

6. Aspirador industrial per a una neteja fina abans de la preparació. Quan s’instal·la el sostre d’una casa privada, n’hi ha prou amb una unitat domèstica.

   

   Abans d’aplicar la imprimació, la superfície del sostre s’ha de netejar a fons

Cobertes amb poliestirè expandit

El poliestirè expandit és un dels materials d’aïllament més eficaços i duradors. Per tant, l’elecció a favor d’utilitzar-la es pot explicar amb força facilitat. Però el principal obstacle per a això pot ser la seva inestabilitat a les altes temperatures: es fon fàcilment. L’única manera d’utilitzar poliestirè expandit és proporcionar-li una protecció fiable contra els efectes de la flama. Aquesta protecció es pot implementar de diverses maneres:

1. Instal·leu una regla de ciment-sorra de fins a 10 cm de gruix. En aquest cas, tots els pendents necessaris s'han de fer cap al flux d'aigua del terrat.
2. Cobriu l'aïllament amb plaques d'amiant. Amb aquesta finalitat, també es pot utilitzar la pissarra plana.
3. Feu un llit d’argila expandida de fins a 7-10 cm de gruix, a sobre de la qual es disposarà una regla de ciment i sorra. A més de protecció contra la flama (l’argila expandida és grànuls d’argila sinteritzada), aquesta capa també és un aïllament tèrmic fiable. D’aquesta manera es reduirà el gruix de la capa aïllant principal.

Un pastís de sostre d’aquest disseny protegirà de manera fiable la casa de totes les vicissituds del temps.

Per protegir el poliestirè expandit dels efectes del foc obert durant la fusió, s’hi aboca argila expandida i es disposa una solera

Vídeo: aïllament del sostre pla - instal·lació de plaques de poliestirè expandit

Col·locació del sostre soldat sobre una base de fusta

La fusta i els seus productes secundaris (fusta contraxapada, aglomerat, OSB i altres), amb tots els seus avantatges, presenten un inconvenient important: són inflamables. Tot i així, són molt adequats per a la construcció d’un sostre soldat. Per fer-ho, cal atendre la implementació de mesures preventives:

1. Tractament de protecció contra incendis amb ignífugs especials.
2. Dispositiu de recobriment protector en forma de substrat incombustible sobre un terra de fusta. Aquests poden ser materials plans que contenen amiant o un suport de tela de vidre gruixut i suau.

Els sostres de fusta de revestiment general s’instal·len en estructures auxiliars, i una capa protectora en forma de solera en elles sol ser impossible a causa del seu pes elevat.

El material de sostre es pot fusionar sobre la fusta després d’haver estat tractada amb ignífugs

Construcció de cobertes soldables multicapa

Les cobertes soldades es fabriquen amb materials de rotllo, que es basen en:

1. La fibra de vidre és un material teixit fet amb fils de vidre. Posseeix una alta resistència, biològicament estable. Els desavantatges inclouen una resistència insuficient en els llocs on la capa superior està desplaçada. Quan la base està esbiaixada, pot formar esquerdes.
2. Drap de vidre: també de vidre, però no teixit. La banda de la coberta és força flexible i elàstica, però no presenta prou resistència a la tracció.
3. El polièster és una xarxa de fibres de polièster. Una base molt resistent, flexible i biològicament estable per a materials de rotllos per a sostres.

Per donar a aquests materials propietats impermeabilitzants, estan recoberts per les dues cares amb composicions de polímer-betum. Hi ha dos tipus de recobriments dipositats:

1. Per a la capa exterior. La superfície inferior d’aquest material es cobreix amb una pel·lícula fusible protectora i la superfície superior s’escampa amb estelles de marbre o granit. Protegeix la superfície de la radiació UV i dels danys mecànics. És impossible col·locar el material destinat a l’aparell per a les capes interiors com a capa superior, ja que no té la resistència i les característiques de protecció necessàries.

   

   Per al dispositiu de la capa superior del sostre recobert, és imprescindible utilitzar material amb apòsit mineral

2. Per a capes interiors. La diferència és que la pel·lícula per fora és fusible. En instal·lar la coberta superior, es fon amb la superfície inferior de la coberta superior. És important evitar juntes superposades de les capes superior i inferior.

   

   A la superfície frontal del material per a les capes interiors (substrat) hi ha una pel·lícula de baixa fusió

Les regles d'adjacència de les capes superior i inferior són les mateixes.

Vídeo: sostre de soldadura de bricolatge

Aïllament del sostre soldat

El sostre aïllat de la casa permet estalviar fins a un 25% de la calor de l’edifici, cosa que suposa un estalvi considerable de calefacció, de manera que els costos generats s’aconsegueixen ràpidament.

Pel que fa a l'aïllament d'un sostre pla o de baixa inclinació, és possible que no sorgeixi la necessitat. Amb aquests sostres, les golfes solen servir com a sala purament tècnica, per tant, un aïllament d'alta qualitat del sostre pot ser suficient per garantir les condicions tèrmiques normals de la casa. Però, en qualsevol cas, s’ha de realitzar un aïllament.

L'aïllament del sostre es pot fer de dues maneres:

1. Instal·lació de material d’aïllament tèrmic durant la construcció durant la instal·lació del sostre. Aquest mètode és més convenient i avançat tecnològicament. En aquest cas, podeu equipar millor el sistema de drenatge i la ventilació de l’edifici.
2. Aïllament del sostre des de l'interior. Aquesta feina també es pot fer a l’antiga casa.

Materials per aïllar cobertes planes

Es poden utilitzar diversos materials per aïllar un sostre pla:

1. Llana mineral a base de basalt (Technoruf grau 45 o 60 produïda per Technonikol). Són únics pel fet que es poden aplicar sense capçal protector.

   

   El material basàltic ignífug us permet aïllar de forma fiable el sostre i el dispositiu d’una placa de protecció que hi és opcional

2. Escuma de poliuretà. Excel·lent material per a l'aïllament del sostre, no té costures ni juntes, no és inflamable. S’aplica per polvorització.

   

   L’escuma de poliuretà s’aplica per polvorització, de manera que permet organitzar un aïllament tèrmic perfecte sense juntes

3. Formigó espumós. Es tracta d’un aïllament relativament nou, que no és inferior en resistència a les contraparts clàssiques, i que en la seva estructura és un material espumós.

   

   El formigó espumat és un dels materials més moderns que es poden utilitzar per aïllar sostres de qualsevol configuració

Composició del pastís de sostre aïllat

Cal crear una base fiable per a l'aïllament del sostre. Molt sovint s’utilitzen lloses de formigó o xapes perfilades. L'operació per formar un pastís de sostre es realitza en l'ordre següent:

1. Instal·lació d’una pel·lícula de barrera de vapor. Anteriorment, es feia servir un embolcall de plàstic espès. Però les membranes amb permeabilitat unidireccional són més fiables. Eliminen la humitat del gruix de l’aïllament i no la deixen passar en sentit contrari. Si aquesta capa no existeix, la humitat s’anirà absorbint gradualment en el material porós, que a partir d’aquesta es desviat en grumolls i deixa de complir les seves funcions.

   

   Les membranes amb permeabilitat a una cara s’utilitzen actualment com a pel·lícula de barrera de vapor.

2. Col·locació de taulers d’aïllament. Aquest element es forma millor a partir de diverses capes amb juntes superposades. Les plaques es fixen a la base amb tacs telescòpics o amb betum. L’ús de la primera opció és més adequat en una base metàl·lica, també es pot utilitzar en formigó, però és més car i consumeix més temps. L’adhesió de betum és una operació més complicada i cara. Si s’utilitza una instal·lació de dues capes, es pot aplicar el betum abans d’instal·lar la segona capa.

   

   Per fixar l'aïllament a superfícies metàl·liques o de formigó, és més convenient utilitzar claus en forma de plat

3. Col·locació d’impermeabilitzacions a partir de làmines de PVC o geotèxtil. El recobriment a prova d'humitat es col·loca directament sobre l'aïllament.
4. Instal·lació del revestiment de coberta d’acabat.

Disposició de contraforts a la coberta soldada

El dispositiu de contraforts és, potser, l’operació més important en la construcció d’un sostre soldat. Fins i tot un petit error aquí pot provocar tristes conseqüències, sobretot perquè és molt difícil detectar una fuita en aquests sostres.

1. Adjacent a una superfície perpendicular. Es fa quan els llenços principals s’instal·len a la intersecció amb el parapet. La preparació de la superfície es duu a terme simultàniament amb el lloc principal i, després de netejar i reparar els danys, acaba amb una imprimació a una alçada de 15-20 cm. pla vertical preparat. Al llarg del perímetre del parapet, les vores dels llenços es fixen amb una cinta metàl·lica mitjançant tacs.

   

   El pilar està fet amb làmines massisses, que s’uneixen a la part superior amb una cinta metàl·lica

2. La connexió es pot organitzar d’una manera més fiable, mitjançant una tira metàl·lica de segellat. Es col·loca entre dues capes del recobriment principal sobre el parapet (paret de canonades rectangulars). Aquesta articulació forma una connexió estreta i fiable.

   

   Per obtenir un dispositiu de pilar més fiable, s’instal·la una cinta metàl·lica de segellat entre les dues capes de recobriment

3. La connexió a la canonada rodona es realitza mitjançant taps especials de fàbrica. El diàmetre superior del tap és igual al diàmetre de la canonada i es fixa amb una pinça. La base es fa en forma de pla i es fon amb el recobriment principal durant el procés d’instal·lació. Els taps es fabriquen segons les dimensions de les principals canonades estàndard utilitzades en la construcció.

   

   Per al dispositiu d’un pilar fiable a les xemeneies i sortides de ventilació rodones, s’utilitza un tap de la mida adequada

4. La connexió amb l’assut s’efectua mitjançant insercions especials al pastís del sostre. En aquest punt, es fa un embut, en el qual s’insereix un col·lector d’aigua amb una malla obstruïda. La fixació i el segellat es realitzen mitjançant segellants bituminosos.

Vídeo: sostre tou amb aïllament

Errors durant la instal·lació del sostre soldat

En el procés d’instal·lació de sostres, els artistes sovint cometen errors que poden ser decisius per a la qualitat del sostre. Entre ells són típics:

1. La presència de rastres de sabates de treball a la superfície del revestiment. Això passa quan el teulat desenrotlla el rotllo que té davant. En desplaçar-se per sobre del material calent, trenca el revestiment compost. Per tant, el betum calent s’adhereix a les sabates. A més, amb aquest mètode d’instal·lació és impossible controlar l’estovament del betum. En particular, a les pel·lícules produïdes per TechnoNIKOL s’aplica una imatge en forma de flocs de neu. Quan, quan s’escalfen, comencen a deformar-se, la superfície esdevé adequada per enganxar.
2. En instal·lar un sostre de dues capes, les teles només s’enganxen en paral·lel, però no en sentit transversal. Com a resultat de la intersecció de les juntes de les capes superior i inferior, es formen fuites. Quan estigueu en paral·lel, assegureu-vos que les juntes no es superposin. Aquesta també és una filtració a punt.

3. Distribució incorrecta de la superfície. Per assegurar els pendents cap als embuts de drenatge, cal utilitzar balises instal·lades abans d’aplicar la regla. En absència d'un pendent cap al desguàs del terrat, es formen "embassaments", que condueixen al deteriorament ràpid de la coberta.

   

   Si el pendent del sostre es fa de manera incorrecta, es formaran acumulacions d’aigua a la superfície, que destruiran gradualment el recobriment.

4. L’ús d’una eina inadequada per al control de qualitat de les juntes. Per fer-ho, només utilitzeu una espàtula. Si s’utilitza una fulla de ganivet, són inevitables les retallades, que després es converteixen en fuites.
5. Execució incorrecta de juntes transversals entre els llenços. Cal soldar la capa inferior amb la superior, proveïda d’un apòsit. Per realitzar aquesta operació amb alta qualitat, cal escalfar el llenç des de dalt i enrotllar acuradament aquest lloc amb un corró fins que l’apòsit quedi immers en el betum. Només així es pot escalfar i enganxar la capa superior. La superposició ha de tenir com a mínim 10 cm.

Tenint en compte l’anterior, es pot resumir que la fusió del sostre hauria de ser realitzada per personal experimentat amb la qualificació i experiència laboral adequades.

L’execució de les obres d’instal·lació d’una coberta soldada requereix certs coneixements i habilitats. I, tot i que la tecnologia d’instal·lació és extremadament senzilla, hi ha diverses funcions que cal tenir en compte durant la instal·lació. Per tant, si es decideix dur a terme el treball pel vostre compte, haureu de participar en la superposició d'almenys un sostre i adquirir una mica d'experiència. A més, és convenient la presència d'almenys un especialista experimentat durant la instal·lació del sostre. Et desitjo èxit!