Eina De Coberta De Costura Amb Descripció I Característiques, Així Com Les Característiques De La Seva Aplicació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Sense la qual la instal·lació és impossible: eines i equips per a cobertes de costures

L’arranjament del sostre de costura té els seus propis trets característics. La tecnologia d’unió de xapes metàl·liques requereix certs coneixements i habilitats, i el material de coberta requereix un impacte important, però molt acurat. Cada mestre que s’ocupa professionalment del plec té el seu propi joc d’eines, sense el qual és difícil i, de vegades, impossible realitzar tasques d’instal·lació de primera i ràpida. Avui parlarem de les eines i mecanismes necessaris per a aquest treball, una idea general que tots els desenvolupadors haurien de tenir, almenys per determinar el nivell de qualificació dels treballadors contractats.

Contingut

• 1 Eines i equipament per a cobertes de costures

  • 1.1 Vídeo: martell i mandril
  • 1.2 Vídeo: una eina per formar sobres "Heron" en instal·lar contraforts

• 2 Màquines per crear cobertes de costures

  • 2.1 Fabricació de panells de costura

    • 2.1.1 Vídeo: fer imatges de sostres
    • 2.1.2 Vídeo: màquina de sostre SFP3
    • 2.1.3 Vídeo: fer imatges de sostres en un listogib casolà

  • 2.2 Feu una màquina de doblegar vosaltres mateixos

    • 2.2.1 Muntatge d’un listogib casolà
    • 2.2.2 Vídeo: la màquina de plegar més senzilla
    • 2.2.3 Normes de funcionament de la màquina de doblegar

• 3 plegadores

  • 3.1 Eines manuals

    3.1.1 Vídeo: eina manual per tancar una costura doble

  • 3.2 Plegadores semiautomàtiques semiautomàtiques

    3.2.1 Vídeo: Funcionament de la màquina de cosir plegable semiautomàtica

  • 3.3 Plegadores automàtiques

    3.3.1 Vídeo: Wuko Folder Seamer

Eines i equipament per a cobertes de costures

Un bon especialista disposa de més de quaranta eines diferents que s’utilitzen per instal·lar un sostre de costura. El kit de cobertes estàndard inclou:

• mall, trepant o tornavís en forma de falca;
• sostre i martell plegat;
• tisores per a metall;
• mandrells del sostre i alicates de rebaixa;

• un joc de tenalles i tot tipus d’aparells de mesura.

  

  En instal·lar un sostre de costura vertical, a més d’experiència i habilitat, necessitareu un conjunt d’eines senzilles i fàcils d’utilitzar, de les quals depèn la velocitat i la qualitat del treball

Vídeo: martell i mandril

Tot i això, les eines estàndard encara són secundàries, tot i que són necessàries. El seu paper en la creació d’un sostre plegat no és tan gran com els que s’utilitzen per perforar panells i formar unitats de plegat: una plegadora i una plegadora. Per tant, insistim en aquest equip concret.

Vídeo: una eina per formar sobres "Heron" en instal·lar contraforts

Màquines de coberta de costures

Una màquina de plegar-plegar (plegar, plegar) és el principal equip tècnic per disposar un sostre plegat. Enrotlla rotllos de metall o material de xapa, convertint-lo en panells amb vores corbes d’una manera especial: quadres.

Les plegadores modernes tenen una mida i un pes reduïts, és a dir, són mòbils, de manera que es poden instal·lar al terrat per accelerar els treballs d’instal·lació i protegir els panells acabats de la deformació durant l’elevació.

La màquina de formar rotllos de panells de sostre es pot instal·lar directament al sostre per simplificar i accelerar el treball

Treballar amb una màquina plegable requereix certes qualificacions i és bastant car, per tant, aquest equip només es troba entre els professionals. El fet que els teuladors contractats per vosaltres tinguin la seva pròpia màquina indica que és probable que estiguin especialitzats en la fabricació de teulades de costura i que tinguin prou experiència en aquests treballs.

Un sostre plegat de gran qualitat i bellesa només es pot crear amb molta experiència i equipament especial, que només tenen els professionals

Una bona màquina de sostre costa d’1 a 4 milions de rubles. depenent del model, el rendiment i les funcions addicionals: control de l’amplada de la cinta, desenganxador, comptador de longituds, possibilitat de fer doble plegament, etc. Per tant, aquest equipament es lloga sovint durant el període de treball. Les més fiables i d’alta qualitat són les plegadores de l’empresa alemanya Schlebach (Alemanya).

La tasca principal de la plegadora és la formació d'una connexió de pany i el tancament de la costura longitudinal mitjançant l'emmotllament

Fabricació de panells de costura

Considerem la producció de pintures utilitzant l’exemple d’una plegadora moderna laminadora de categoria mitjana preu Schlebach Mini-Prof-Plus amb un conjunt estàndard:

• desenganxador per a matèries primeres metàl·liques amb una càrrega màxima de 300 kg;
• cisalles de disc amb ajustament dels espais en blanc per a la retallada fraccionada abans del perfilat;
• un comptador electromecànic (controlador de longitud) per rodar imatges amb una precisió d’un centímetre;
• ganivet de corró amb empunyadura per al tall transversal de xapa abans de gravar.

Mini-Prof-Plus és un equip petit que pesa 315 kg, de manera que és molt adequat per treballar al terrat. A més, l’equipament amb tisores telescòpiques permet la producció de panells fins i tot instal·lats en un pla inclinat. La qualitat dels productes laminats està garantida per 7 parells de corrons fabricats en acer especial, que permeten treballar amb metall amb un recobriment protector de polímer i, al mateix temps, no hi deixen rascades ni abolladures.

La plegadora Mini-Prof-Plus té un controlador de longitud que permet enrotllar panells de sostre amb una precisió d’un centímetre i un tall manual immediatament abans de perfilar

Com funciona Mini-Prof-Plus:

1. La làmina o el metall laminat s’alimenta des de la capa de cinta (desenganxador) fins a la cinta de la màquina de doblar.

2. En passar per la màquina de doblegar, els espais en blanc metàl·lics es transformen en panells de sostre amb una doble costura de peu (connexió longitudinal) de la longitud prevista controlada pel taulell.

   

   A la sortida de la màquina, la bobina o la xapa es converteixen en productes acabats amb un doble plegat

Vídeo: fer imatges del sostre

Per a la fabricació de panells plegats autoblocants, s’utilitza la màquina SFP3: equips econòmics, silenciosos i ben provats, en què dos equips poden treballar simultàniament en diversos torns.

La màquina SFP3 permet la producció de panells amb un clic-fold i les osques de vora i proporciona la càrrega de dos equips alhora

Les imatges processades en aquesta màquina tenen tires preparades amb osques per fixar ràpidament els llenços al marc i reforçar les nervadures, cosa que fa que augmenti significativament la resistència del sostre. SFP3 i models similars s’utilitzen convenientment per disposar sostres inclinats amb un angle d’inclinació superior a 15 °.

Els panells de sostre amb rebaix de clic tenen un pany únic, l’ús del qual no requereix eines especials durant la instal·lació, cosa que simplifica i accelera el sostre sense perdre la qualitat i la bellesa de l’estructura plegada.

Vídeo: màquina de sostre SFP3

Per fer imatges de sostre quan es construeix una casa amb les seves pròpies mans, es pot utilitzar una màquina de doblegar xapes. Es pot comprar a un preu de 150 mil rubles. per a un model manual senzill de fins a 5 milions de rubles. per a una màquina programada totalment funcional.

Comprar una màquina de doblegar fulls manualment es pot justificar si es necessita una producció a petita escala de panells de sostre

La màquina de plegat es pot fabricar amb les seves pròpies mans. Això facilitarà i reduirà significativament el cost de fabricar panells de sostre quan s’aixequi un sostre. A continuació, es detallarà el procés de muntatge de la màquina de plegat.

Vídeo: fer imatges de sostres en un listogib casolà

El principal avantatge d’utilitzar màquines de laminar automàtiques és que la mida de les teles es pot variar a voluntat. Això us permet fer un sostre de costura en rotllo amb la longitud de les imatges des del ràfec fins a la carena i així evitar costures transversals, que són més vulnerables a les fuites. Els sostres laminats tenen un aspecte més noble i, a més, són més rendibles: es queden menys deixalles durant el laminat metàl·lic, es requereixen menys elements de subjecció i material aïllant i la feina d’instal·lació també és molt més ràpida.

Les plegadores automàtiques permeten la producció de panells de sostre a tota la longitud del pendent, fan que el sostre sigui més uniforme i bonic i, a més, el salven de les costures transversals, que són més vulnerables a les fuites.

Feu una màquina de doblegar vosaltres mateixos

En fer un listogib casolà, primer de tot, heu de determinar els requisits tècnics que s’estableixen segons els paràmetres dels productes fabricats i la tecnologia de fabricació de la pròpia màquina:

• l'amplada màxima dels productes metàl·lics laminats no ha de superar 1 m, el gruix de l'acer galvanitzat - 0,6 mm, la xapa de coure - 1 mm i la xapa d'alumini - 0,7 mm;
• el nombre de cicles ininterromputs planificats supera els 1200;
• angle de flexió: no inferior a 120 ° sense acabat manual;
• l’ús d’espais en blanc no estàndard per fer pintures no s’hauria d’incloure als paràmetres;
• limitar al màxim l’ús de soldadura, de la qual poden derivar alguns components de la màquina, i realitzar processos de tornejat i fresat per separat, si és possible.

Una màquina feta a casa ha de complir certes condicions tècniques; treballar-hi no ha de ser dur ni esgotador.

Penseu en la versió més elemental d’una màquina per utilitzar-la a la vida quotidiana, que us permet doblegar les plaques amb l’angle desitjat utilitzant la força física d’una persona. Per fer que el plec de les imatges sigui uniforme i d’alta qualitat, cal prémer amb més força la travessa, donant-la lleugerament cap endavant. El treball de gairebé tots els dispositius de plegat casolans es basa en aquesta regla.

El principi de funcionament d’un dispositiu de plegat casolà és utilitzar la força muscular d’una persona en prémer la travessa, que doblega la làmina amb l’angle desitjat.

A la xarxa podeu trobar molts mètodes per muntar màquines de doblegar fulls amb les vostres pròpies mans, però el diagrama següent es considera el més exitós i senzill. Aquest disseny amb un angle d’inclinació màxim de 135 ° tindrà un bon rendiment en qualsevol material de partida.

Una màquina plegadora de fulls senzilla i eficaç amb un angle d’inclinació de 135 ° a partir de productes laminats en angle permetrà fins i tot a un artesà poc qualificat doblegar peces de gran qualitat

Per fabricar un dispositiu de plegat, necessiteu els materials següents:

• fusta per a coixí;
• cantonada (secció en forma de L) 60-80 mm per a la soldadura de feixos de pressió;
• xapa metàl·lica laminada amb un gruix d’uns 6-8 mm per a les galtes;
• pin Ø 10 mm com a eix transversal i una vareta del mateix diàmetre per a la palanca;
• cantonada de 80–100 mm per formar una travessa o canal d’una mida similar;
• Canal en forma d’U de 100–120 mm d’amplada per a la base de la màquina de plegat.

El detall d’un listogib de fabricació pròpia conté els elements següents:

1. La pinça utilitzada per a la fixació estreta dels elements de la màquina té un angle de fins a 60 mm i un cargol M8 o M10 amb taló i pom.
2. Galta.
3. La base de l'estructura.
4. Suport de fixació d'angle de 110 mm.
5. Biga per premsar i subjectar les peces a tota la longitud.
6. Eix transversal.

7. Travessia que exerceix pressió sobre la peça.

   

   L’ús d’un mecanisme de plegat manual garanteix l’absència de deformacions a la part plegada del full, cosa que no es pot aconseguir amb un mall i un mandril tradicionals

Alguns dels matisos a tenir en compte a l’hora de fabricar:

1. El pla situat a la part inferior de la pinça, que forma el plec, s’ha de fresar després de soldar el conjunt. Precisament per fresar i no per anivellar amb una llima o una trituradora. Es permet una rugositat superficial de la meitat del gruix mínim de la peça de treball utilitzada; en cas contrari, després de cent, màxim dos-cents cicles, s’obtindran plecs inflats.
2. Muntar a la taula. La màquina plegadora es fixa a la taula mitjançant pinces soldades a la màquina. Però la fragilitat de la soldadura crea el perill de la seva ruptura durant el recorregut, cosa que no permetrà la continuació del treball, tot i que la resta d’elements i nodes estaran en perfecte ordre. Es pot prescindir de la subjecció mitjançant pinces. Com a resultat, les galtes i la soldadura seran innecessàries. Això es pot fer de la següent manera: allargueu el suport més enllà de les vores de la taula de manera igual en les dues direccions i a través dels forats en forma d’U (orelles) en els seus extrems, fixeu-lo a la taula amb passadors M10 amb femelles en forma.
3. Fixació de la travessa. Si us desfeu de les pinces i les galtes, l’estructura serà plegable. Això és molt més convenient, ja que la travessa s’ha de canviar periòdicament i la fiabilitat de la subjecció amb els passadors deixa molt a desitjar. En el disseny modificat, la travessa es pot fixar amb frontisses de papallona (ferramentes per a portes metàl·liques), que es subjecten amb cargols avellanats i no requereixen tall. Si, a més, utilitzeu ferro de plom vermell sota d’ells, obtindreu un mecanisme fiable i durador amb un angle d’obertura de fins a 160 °.

4. Muntatge. El disseny utilitza femelles de volant. Però per col·locar la làmina per al processament, la pinça s’ha d’elevar entre 2-3 mm i treure la imatge acabada amb un plec format - per 30 mm. Amb un pas de fil M10 serà llarg i cansat. És molt més efectiu canviar els volants d'inèrcia a femelles.

   

   Els professionals aconsellen que les femelles del volant, que s’utilitzen més sovint en dispositius de plegat casolans, siguin substituïdes per femelles d’ala, cosa que facilitarà molt l’elevació manual del feix de pressió.

Muntatge d’un listogib casolà

El procés de muntatge d’un premsador casolà es realitza en diverses etapes:

1. La base està feta d'acer laminat doblegat en forma d'U - canal.
2. La pinça es solda a partir de la secció en forma de L (angles) de secció d'acer, fent-la 50-70 mm més petita que la base i, si cal, reforçant-la amb un perfil addicional.
3. Els suports estan soldats als extrems del feix de pressió, es foraden un forat de Ø8 mm al centre de cadascun d'ells.
4. Als llocs de contacte de la pinça amb el metall laminat, les prestatgeries de les cantonades es fresen al llarg de les vores, fent-les paral·leles a la base.

5. Fan una travessa de 10 mm més curta que la biga de subjecció i hi solden una maneta de palanca prèviament preparada. Es recomana utilitzar un canal per a la travessa.

   

   La pinça es fa més curta que la base entre 50 i 70 mm, i la travessa és més curta que la pinça uns 10 mm i les manetes de les palanques d'una barra d'acer de reforç, doblegades en forma de mènsula, se li solden

6. Les galtes estan fetes d’acer laminat i s’hi practica un forat de Ø10 mm.
7. Esmorteix els costats finals de la travessa i la base. Això és necessari per inserir els passadors.
8. Els eixos estan soldats a partir de passadors de Ø10 mm. En aquest cas, la direcció de les línies longitudinals de la barra ha de coincidir amb les vores de les cantonades.
9. Realitzen un muntatge aproximat: fixen la travessa i la base de suport amb una morsa de banc perquè els prestatges de les cantonades i el canal estiguin al mateix nivell. Les galtes es posen a l’eix i s’agafen lleugerament mitjançant la soldadura elèctrica.

10. Es realitza una flexió de prova: la peça de treball es col·loca i es fixa a la part superior amb un feix de pressió, pressionant-la amb pinces a la base. S'examina la posició de les galtes i, si no s'identifiquen problemes, es solden a la base a fons.

    

    Abans del muntatge final, es realitza una prova de plegat: es posa sobre la superfície de treball una làmina de metall tou amb un gruix d’aproximadament 1 mm i es pressiona des de dalt amb una pinça fixada temporalment amb pinces a la base

11. Practicar forats de Ø8 mm a la base de la màquina de doblegar i fer-hi un fil per a M10. Estrenyiu els cargols soldant els caps.
12. Col·loqueu la pinça a la base de la màquina de doblegar amb femelles M10.

Aquestes obres no són particularment difícils, sobretot per a aquells que estiguin almenys una mica versats en fusteria i fontaneria. Els principiants hauran de passar una mica de temps per entendre les complexitats. Però, d’altra banda, després d’haver dominat la tècnica de fabricació i utilitzar materials econòmics al mateix temps, podeu obtenir un bon equipament, que us serà útil no només a l’hora d’organitzar un sostre de costura, sinó que també es convertirà en un ajudant al jardí del darrere.

Vídeo: la màquina de plegar més senzilla

Normes de funcionament de la màquina de plegat

El listogib és un mecanisme traumàtic i es fa de manera independent, encara més. Per tant, quan feu servir la màquina, la regla principal és complir les condicions de protecció laboral prescrites a GOST 12.0.002–80:

1. En comprar equipament de fàbrica, heu de llegir detalladament les instruccions d’operació i seguir totes les instruccions de seguretat.

2. Inspeccioneu els monos i les sabates: abans d’encendre la màquina de doblegar, heu de subjectar les cremalleres i els botons i omplir tots els elements penjants.

   

   Abans d’encendre el listogib, la roba i les sabates de treball s’han de subjectar i lligar i tots els elements penjants s’han de posar

3. Comproveu detingudament l’estat de les unitats de treball i de fixació. Si es detecten defectes, elimineu el problema.
4. Organitzeu un lloc de treball (com a mínim 1 m) al voltant de la premsa i proporcioneu-hi accés gratuït. Comproveu si hi ha prou il·luminació per treballar.

5. No l’utilitzeu en peces de treball que superin el gruix permès i, en cap cas, deixeu la màquina engegada sense vigilància.

   

   El funcionament d'una màquina plegadora automatitzada permet complir les normes de seguretat, una de les quals és no deixar la màquina encesa sense vigilància

Plegadores

El segon tipus d’equip més important que es necessita per crear un sostre plegat és una màquina plegable. Es divideixen en diverses categories.

Eines de mà

Les màquines plegadores manuals se solen anomenar marcs o haps. Formen una doble costura de peu en dos passos. El treball, per descomptat, és feixuc, però el mecanisme manual té un avantatge indiscutible: es pot utilitzar en teulades costerudes i en llocs de difícil accés on el dispositiu automatitzat no funcionarà. Per tant, un equip seriós de teulats, a més d’equips moderns, ha de tenir un fre de mà plegable.

El mecanisme de plegament manual us permet obtenir una costura d’alta qualitat en llocs del terrat de difícil accés, on l’ús d’aparells elèctrics és impossible

Vídeo: eina manual per tancar una doble costura

Màquines semiautomàtiques plegables semiautomàtiques

Les plegadores semiautomàtiques s’instal·len al començament de la futura costura i s’estiren amb un cable, deixant una doble junta plegada. L'ús de dispositius semiautomàtics proporciona una alta velocitat d'instal·lació en comparació amb el mètode manual, així com el respecte per la capa de polímer protectora del metall. Les màquines plegadores semiautomàtiques són més efectives quan es realitzen fotografies llargues.

Les costures semiautomàtiques són més efectives quan es creen costures dobles en panells llargs

Vídeo: el funcionament del dispositiu de plegat semiautomàtic

Plegadores automàtiques

Les construccions elèctriques per a les costures es basen en tecnologies modernes que minimitzen el factor humà en crear costures i augmenten la productivitat del treball moltes vegades. El mecanisme d’ús és molt senzill: el dispositiu s’instal·la al lloc adequat i s’encén. La màquina, que es mou en una direcció determinada, connecta les peces amb un doble plec. El resultat de la seva aplicació és un sostre de costura resistent i perfectament pla en un temps rècord.

Les màquines plegables elèctriques connecten els panells de sostre amb una doble costura de peu pràcticament sense intervenció humana, creant una costura d'alta qualitat en una sola passada

Vídeo: plegadora Wuko

Malauradament, al mercat nacional l’elecció de plegadores automàtiques és limitada. Els productes de la famosa empresa alemanya Schlebach només estan representats per tres models:

1. Flitzer.
2. Piccolo.
3. FK1.

El primer costa 337 mil rubles i la resta, aproximadament mig milió. Les màquines plegadores de la marca austríaca Wuko no són molt més econòmiques: l’única sèrie Wuko 1006 es pot comprar per 210.000 rubles. Naturalment, aquest equipament tècnic perfecte només es pot trobar en professionals reals.

La fiabilitat, la longevitat, la qualitat i l’atractiu innegable dels sostres de costura de peu són una unió de tecnologies avançades i habilitat d’instal·lació, que es basa en els coneixements, experiència, eines i equips necessaris per realitzar aquests treballs. És per això que el seu elevat cost està totalment justificat, cosa que compensa amb escreix la continuació del funcionament de la coberta de costures sense necessitat de cura i reparació especials.