Coberta De Costura Autoblocant Amb Una Descripció I Característiques, Així Com Característiques Del Seu Disseny I Instal·lació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Coberta de costura autoblocant: una nova tecnologia amb possibilitats il·limitades

Avui en dia, els sostres de costura autoblocants guanyen cada vegada més popularitat entre els desenvolupadors. La seva singularitat rau en la particularitat de la fixació del panell, que resulta en una coberta de sostre extremadament resistent i completament segellada, així com en la facilitat d’instal·lació, quan no cal tenir coneixements i equips especials per realitzar treballs de coberta.

Contingut

• 1 Coberta de costura autoblocant: descripció i característiques

  • 1.1 Vídeo: fer un plec autoblocant
  • 1.2 Vídeo: els millors sostres: costura

  • 1.3 Avantatges i desavantatges de la coberta clickfalle

    1.3.1 Vídeo: avantatges i desavantatges de la coberta de costura, com evitar sorolls

  • 1.4 Els millors fabricants de panells de costura autoblocants i els seus productes

    1.4.1 Vídeo: Nou Ruukki Silence: sostre empotrat silenciós

  • 1.5 Què tan beneficiós és un sostre amb rebaixa de clics?

• 2 Construcció d'un sostre de costura autoblocant

  2.1 Vídeo: el sostre de costura d'alumini més gran: Ferrari World Abu Dhabi

• 3 Instal·lació de coberta de costura autoblocant

  • 3.1 Vídeo: eines per instal·lar un sostre de costura
  • 3.2 Vídeo: instal·lació d'un sostre de clic d'una sola vessant
• 4 Manteniment d’un sostre autoblocant de costura

Coberta de costura autoblocant: descripció i característiques

El sostre de clics, com també s’anomena estructura autoblocant plegada, és una mena de sostre metàl·lic amb una junta original de xapes que utilitza un plec especial (plec de clics o plec automàtic). La característica principal d’aquest tipus de plecs és que cada imatge ("full" del sostre en sentit figurat) està equipada amb un revolt d'un costat d'una forma determinada que imita el plec. D’altra banda, hi ha un dispositiu de moll anomenat Clickfalz. Amb la seva ajuda, les làmines de sostre simplement s’ajusten entre si, cosa que simplifica enormement la instal·lació de tot el recobriment.

Per unir de manera fiable dos panells de sostre (imatges), només cal inserir la ranura d’un d’ells en una cornisa especial de l’altra i prémer-la amb una mica d’esforç

Vídeo: fer un plec autoblocant

Durant molts segles, el sostre de costura s’ha considerat un símbol de fiabilitat i riquesa. Els edificis més famosos del passat estan coronats amb teulades plegades.

1. La catedral de Colònia és l'orgull d'Alemanya, les agulles de la qual han atret mirades admiratives durant centenars de segles. Tota aquesta esplendor està coberta amb cobertes plegades, que no es diferencien de l’estil ni tan sols en el fons de l’arquitectura urbana moderna.

   

   La catedral de Colònia, que té el rècord mundial absolut per la mida de la façana de l’església, està coronada amb un sostre mansardat de costura, que encara conserva el poder de Colònia d’aquells temps antics quan la ciutat era la més poderosa d’Europa.

2. El castell de conte de fades de Neuschwanstein, a prop de la ciutat alemanya de Fussen, construït per Ludwig II, és luxós i refinat, cosa que en el seu moment va inspirar a Txaikovski a escriure "El llac dels cignes" també està decorat amb un sostre plegat. Tot i que, segons sembla, el castell aeri i la monumental catedral de Colònia són diferents estils, diferents direccions, i la coberta és la mateixa, que es combina meravellosament amb l’arquitectura d’un i altre edifici.

   

   El castell de Neuschwanstein sota el gegantí però elegant sostre de costura té un aspecte tan fabulós que fins i tot va inspirar als constructors de Disneyland París a considerar-lo com el prototip del Castell de la Bella Dorment

3. La catedral de Notre Dame, el magnífic palau de Westminster, la catedral de Sant Pere del Vaticà, arrelada als orígens de la fe cristiana, l’ermita de Sant Petersburg, el palau de Caterina a Tsarskoe Selo - i aquests són només alguns exemples de arquitectura amb sostres de costura.

   

   L’estat sobirà del Vaticà es complau a demostrar als turistes admiradors la catedral de Sant Pere amb belles cúpules plegades, la història dels quals es remunta als orígens de la nostra era, a l’aparició del cristianisme com a religió mundial organitzada

Per descomptat, durant tot aquest temps, el sostre metàl·lic i la tecnologia de la seva instal·lació han experimentat molts canvis. La xapa ha rebut un recobriment protector de zinc. Les làmines de mida petita han disminuït significativament de gruix i s'han convertit en un material en rotllo, convenient per cobrir teulades de qualsevol disseny. I després d’inventar-se la doble bonificació el 1940, les cobertes metàl·liques es van generalitzar a causa del seu atractiu estètic, economia, alta tecnologia i resistència.

Un sostre de bordura de costura trencada arrenca amb èxit la façana blanca i s’adapta orgànicament al paisatge del lloc

Vídeo: es plegen les millors cobertes

Actualment, les capacitats dels sostres de xapa s’han ampliat encara més. El laboriós procés de costura de plecs fins fa poc s’ha convertit en molt més fàcil amb l’aparició de les modernes màquines de cosir i doblar. Sembla que el camí evolutiu de la tecnologia mil·lenària ha passat i no s’hauria d’esperar res de nou. No obstant això, el sostre de costura autoblocant va ser exactament el punt culminant que va donar impuls a la següent pujada en la popularitat del sostre de costura, com un bell i elegant que permet fer realitat les idees de disseny més atrevides.

El sostre de coure sempre s’ha considerat un signe de riquesa i bon gust i, en combinació amb la forma i la bellesa elegants de la subjecció de llençols plegats, pot convertir una casa en un castell de luxe.

Avantatges i desavantatges de la coberta clickfalle

Potser l’avantatge principal de la nova tecnologia clickfold és que us permet fer pintures directament al lloc de construcció instal·lant-hi una màquina rodadora. I de vegades fins i tot al terrat, si se’ls dóna l’oportunitat.

La màquina laminadora per a la producció de panells de costura es pot col·locar directament al lloc de construcció i, per tant, reduir el cost del transport i emmagatzematge de les làmines de metall acabades

Això redueix significativament el risc de deformació de les pintures i simplifica el procés de construcció, ja que elimina la necessitat de transport i emmagatzematge, que solen imposar moltes restriccions:

• en transportar i emmagatzemar panells de sostre, cal garantir la seva protecció contra la humitat;
• emmagatzemar pintures al terrat només es permet si la capacitat de càrrega de l'estructura correspon a la càrrega addicional;
• cal protegir els panells de la brutícia i la llum solar directa, inclosa la radiació a través de les lents d’aigua;
• en emmagatzemar paquets o rotlles, assegureu-vos una ventilació adequada per evitar la condensació;
• el material de coberta s’ha de col·locar sobre una superfície plana amb un pendent permès especificat a les instruccions del fabricant.

A més, la pel·lícula protectora de les làmines s’hauria d’eliminar com a màxim dues setmanes després del lliurament i després ja no s’hauria de processar. Això limita el procés d’estil en el temps, cosa que no és molt convenient en algunes situacions.

A més del sostre autoblocant anterior:

• elimina els danys al recobriment, ja que el seu pany està dissenyat tenint en compte la contracció i l'expansió del metall en diferents condicions meteorològiques;
• proporciona una estanquitat excel·lent;
• no necessita eines especials, cosa que redueix el temps d'erecció del sostre i simplifica el procés d'instal·lació del sostre;
• es diferencia en una varietat de colors i textures;

• us permet produir i instal·lar pintures de diverses mides i, per tant, reduir significativament els residus, es pot cobrir el sostre amb làmines sòlides, augmentant la seva estanquitat o combinar les mides i col·locar les pintures al vostre criteri, creant conjunts arquitectònics elegants.

  

  Un sostre de costura de color gris amb unes fulles massisses no només proporciona a la casa un bonic exterior, sinó que també proporciona una cobertura fiable i hermètica.

Per descomptat, val la pena assenyalar els desavantatges de la coberta de costura:

• alt nivell de soroll, especialment durant la pluja i la calamarsa, que, però, es pot reduir instal·lant capes aïllants addicionals;
• la capacitat d’acumular corrent elèctric, motiu pel qual és necessari proporcionar parallamps durant la instal·lació;
• fragilitat força elevada a temperatures inferiors a + 5 ºC;
• aspecte no massa presentable de la matèria primera i un preu bastant elevat del recobriment de titani-zinc i coure.

Vídeo: avantatges i desavantatges de sostre de costura, com evitar sorolls

Els principals fabricants de panells de costura autoblocants i els seus productes

El sostre de rebaixat per clics és una excel·lent combinació de construcció de costures clàssica i nova tecnologia i subjecció, que han estat adoptades per les millors empreses per a la producció de materials per a cobertes:

1. La planta de Grand Line (Sant Petersburg) està especialitzada en la producció de sostres de costura amb costures de doble costura i rebaixa automàtica amb un prestatge per a ungles per fixar quadres metàl·lics a la caixa amb cargols autorroscants. L’últim coneixement de la Grand Line és la producció de pintures de costura Profi amb nervadures endurides, que aporten una resistència addicional al sostre, que és especialment important per a pendents llargs.

   

   La façana lleugera de la casa es combina harmoniosament amb un sostre a dues aigües a dues aigües d’un to turquesa fosc fet a partir de pintures clickfalt Grand Line Profi amb costelles rígides per a una major cobertura

2. El sostre de costura RetroLine (empresa Pruszynski), gràcies al seu aspecte elegant, és una combinació sorprenent per a l'arquitectura antiga. Per tant, s’utilitza sovint en la restauració d’edificis antics. La correcta instal·lació del recobriment a través de forats ovals a la prestatgeria elimina els efectes de l’expansió tèrmica de les pintures metàl·liques i manté les línies clares. L’estètica austera combinada amb la fiabilitat i la durabilitat atrauen l’atenció no només dels propietaris d’estil retro, sinó també dels propietaris de cases particulars modernes.

   

   La contenció i l'elegància del sostre de costura de mansarda RetroLine de color cendra fosc no impedeix que es combini orgànicament amb un elegant i elegant acabat de façana

3. Ruukki Classic sostre de clics (Estònia i Finlàndia), la característica principal del qual és l’augment del gruix de la capa de zinc: 275 g / m². El fabricant ofereix una àmplia gamma de recobriments polimèrics: PuralMatt (mat pural), polièster (polièster), PVDFMatt (mat PVDF), a més d’una garantia oficial de 25 anys per a la capa protectora i 40 anys per a l’acer.

   

   El sostre negre de clic de Ruukki Classic és un element arquitectònic harmònic per a una casa privada de maó vermell

4. Associació productora "Imada" (Bielorússia), que utilitza acer de marques mundials per a la producció de pintures plegades: la companyia siderúrgica ThyssenKrupp (Alemanya) i ArselorMittal (Bèlgica). Els productes d’Imada LLC es diferencien de la majoria de fabricants de sostres autoblocants pel fet que les làmines s’adhereixen a la base no amb cargols o claus autorroscables, sinó amb pinces, a causa de les quals l’eficiència de l’ús del metall per a sostres augmenta un 14%.

   

   Un sostre de costura a dues aigües fet de pintures de color gris fosc d’Imada LLC posa amb èxit el guix groc clar de la casa i les golfes de fusta marró

Vídeo: nou Ruukki Silence: sostre reduït silenciós

A l’hora d’escollir un material de sostre, cal tenir en compte:

• l'objectiu de l'edifici;
• neu i càrregues de vent en una regió específica;
• condicions climàtiques;
• exposició a temperatura i humitat.

Que rendible és un sostre plegat amb clic

Molts desenvolupadors preocupen el cost del sostre de costura. I no sense motiu, ja que el preu del plec no és el més baix. Tot i que de totes les varietats d’aquest recobriment, el sostre autoblocant té potser la millor combinació de preu, qualitat i facilitat d’instal·lació.

La sorprenent façana de color vermell brillant de la casa rural forma un interessant tàndem amb un sostre de clikfalt gris fosc, que sembla encantador en el fons de l’exuberant naturalesa del bosc.

Si tenim en compte que el descompte és una tecnologia, no un material, la diferència del cost d’un sostre amb doble clic es determina principalment per les matèries primeres que s’utilitzen per fer pintures. Una opció pressupostària en forma de galvanitzat amb un recobriment de polímer costa uns 400 rubles / m², i els materials d’elit amb recobriments de titani-zinc i coure costaran al voltant de 2-3 mil rubles / m².

El cost pot variar a causa del gruix del material, la densitat del recobriment de zinc i la vida útil declarada. Si per a una senzilla galvanització la vida útil d’un sostre plegat és de 15 anys de mitjana, després dels quals s’ha d’actualitzar i pintar cada 3 anys, el sostre de coure correctament muntat durarà 150 anys o més sense reparar-se.

Per descomptat, podeu estalviar diners i triar un material de sostre més prim sense una capa protectora de polímer. Però el sostre es construeix des de fa més d’un any i, com demostra la pràctica, és millor fer-lo inicialment d’alta qualitat, de manera que durant molts anys es conformi amb un sostre fiable, resistent i impermeable. I juntament amb això calidesa i comoditat a la casa. I el sostre format per panells amb un revestiment pural protector amb una superfície mate a base de poliuretà, purè o poliuretà té un aspecte molt més estètic i sòlid que amb el polièster.

Un sostre de pintures plegades amb una capa protectora de pural mat d’alta qualitat (a la dreta) té un aspecte molt més noble que una coberta de simple galvanitzat (a l’esquerra)

Però el que realment es pot beneficiar és la producció independent de quadres, que costarà molt menys. També es pot obtenir un estalvi significatiu amb la producció independent de components i elements addicionals a partir de restes de material per a sostres, ja que la compra de productes acabats - reflujos, talussos, xemeneies, parapets, components de drenatge i carena, valls i altres - sumarà almenys 30 % al cost del sostre.

A més, hi ha limitacions de mida per als panells acabats: generalment no es fan més de 6 m. Això es deu a la comoditat del transport, l’emmagatzematge i l’elevació de les pintures al terrat. Al mateix temps, un sostre alt tindrà costures transversals i es necessitaran habilitats especials per a una bella instal·lació simètrica, que comportarà costos laborals i financers addicionals. I quan feu fotografies pel vostre compte mitjançant una màquina mecànica, podeu utilitzar la tecnologia de rotllos, per cobrir els pendents amb panells sòlids sense costures transversals. Aquest sostre tindrà un aspecte molt més atractiu i el cost, a causa dels estalvis en el lliurament i l’emmagatzematge, és menor.

La coberta de costures sense costures transversals es combina eficaçment amb l'arquitectura de cases d'alta tecnologia, on hi ha claredat de formes, restricció de colors, abundància de vidre i elements metàl·lics de façana

A més, la coberta de costures metàl·liques és lleugera, cosa que significa que podeu reduir el cost d’erigir un sistema de bigues: utilitzeu fusta d’una secció més petita, que és més barata. Però no contràriament als documents normatius: SNiP II-26-76 *, SP 17.13330.2011, SNiP 12.01.2004, SNiP 3.03.01-87, etc., que s’haurien de seguir en el disseny i la construcció d’una coberta metàl·lica.

Dispositiu de coberta de costura autoblocant

Quan s’erigeix un sostre de costura, és recomanable seguir de forma independent un mapa tecnològic especial, que es pot trobar als sistemes d’informació Techexpert i Codex. Això ajudarà:

• garantir la seguretat durant els treballs de coberta en alçada;
• és raonable utilitzar els diversos mecanismes utilitzats en el procés d'instal·lació;
• aconseguir la velocitat màxima d’erecció del sostre i evitar errors de càlcul;
• reduir el cost de les obres de construcció i instal·lació.

La base del sostre de clic és un esquema inusual de connectar dues pintures adjacents (costura de plegat automàtic), i la correcció de la seva implementació exclou tot tipus de fuites. Això té una importància cabdal per a qualsevol sostre. A més, la precisió del sistema de bigues i del pastís de coberta és de gran importància: l’ordre estricte de col·locació de les capes aïllants.

Per tant, abans d’instal·lar el sostre, hauríeu de comprovar:

• la geometria dels talussos i la correcció de la disposició de la caixa;
• qualitat dels panells metàl·lics subministrats.

El clàssic dispositiu de sostre autoblocant és la següent seqüència de materials:

• panells doblegats fixats a la caixa de fusta amb claus, cargols o pinces;
• folre de catifes;
• caixa;
• hidro-barrera;
• contra-bigues, fixades al llarg de les bigues amb un joc permès al revestiment d'almenys 5 mm;
• aïllament;
• barrera de vapor;
• caixa aspra;

• decoració interior.

  

  Sota el sostre clickfalt, es disposa una caixa amb un pas de 0 (sòlid) a 300 mm, sobre el qual es posa una membrana de drenatge

A l’hora d’instal·lar un sostre amb clics, s’utilitzen elements addicionals formant alguns dels quals, per tal de reduir el cost del sostre, és recomanable fer-se a partir de restes d’una base metàl·lica.

Els elements addicionals de formació del sostre plegat amb clics es poden fabricar independentment de restes de material de coberta

El sostre de clics també és bo perquè permet col·locar i arreglar pintures:

• sobre una caixa de fusta;

  

  Es pot col·locar un sostre de costura sobre un embolcall de fusta, sota el qual s’han de col·locar barres de retícula

• sobre llistons metàl·lics;

  

  Quan es col·loquen quadres dobles sobre llistons metàl·lics, s’observen les mateixes regles per construir un pastís de sostre que quan s’utilitza una caixa de fusta

• sobre sòls de fusta massissa posats sobre bigues, si el seu gruix és com a mínim de 23 mm, o sobre aglomerats amb un gruix mínim de 19 mm.

  

  En angles d'inclinació de fins a 25 graus, el sostre de costura es posa sobre una base sòlida

Si cal, el sostre plegat autoblocant es pot col·locar directament sobre un aïllament rígid d'alta resistència i resistent a la deformació situat sobre un tauler ondulat amb secció trapezoïdal. Això fa possible en alguns casos rebutjar la barrera de vapor, ja que la base perfilada d’acer serveix com a barrera de convecció suficient.

Tanmateix, en qualsevol cas, la base dels panells metàl·lics ha de ser prou resistent, rígida i uniforme. Molt sovint, s’omple un tornejat de fusta escassa format per una barra amb una secció de 50x50 mm i taules de 200x50 mm, que es recolza sobre potes de bigues instal·lades amb un pas de 0,6-1,2 m. Les taules i barres es col·loquen amb un interval de A uns 200-300 mm els uns dels altres, cosa que proporciona un còmode moviment al sostre i evita la flacciditat del material del sostre.

A prop dels ràfecs i canalons, es disposa un terra continu de 3-4 taules (aproximadament 700 mm) i sota les canaletes (valls) de 500 mm d’amplada a cada costat. En aquest cas, el tauler frontal del voladís del sostre del sostre ha de ser perfectament recte i tenir el mateix sagnat de les parets al llarg de tot el perímetre de l'edifici.

Quan es dissenya un voladís de cornisa sobre un sostre de terra, s’utilitza una franja frontal perfectament plana, que es protegeix amb un degoteig

Quan s’equipa la carena, es col·loquen dues taules convergents amb les vores al llarg de tota la longitud de la carena, cosa que garantirà la fiabilitat de l’articulació de la carena.

És convenient utilitzar sistemes d'alumini ja preparats de Kalzip per a cobertes planes i insòlites corbes, dissenyades específicament per a cobertes complexes planes i corbes de gran abast amb una inclinació d'1,5º.

Els sistemes prefabricats d’alumini Kalzip s’utilitzen per crear grans estructures de sostre corbes planes i inusuals

La peculiaritat d’aquests sistemes és que els panells de costura s’uneixen a la base amb l’ajuda de clips situats al llarg del sostre en un ordre determinat en funció del tipus de base. Instal·lats segons les instruccions, aquests elements de fixació distribueixen uniformement la càrrega sobre les estructures de suport, que és el seu gran avantatge.

Amb aquesta tècnica, tots els punts de fixació s’amaguen sota un recobriment continu del sostre, cosa que augmenta la resistència del sostre i li confereix un aspecte noble. A més, segons la geometria del sostre, els panells Kalzip es poden produir en diferents versions: rectes, còncaves o convexes, còncaves-convexes, còniques, arrodonides mitjançant rodaments, etc.

Els panells d'alumini de Kalzip, rectes i còncaves, són ideals per crear un sostre de vela elàstic inusual

Vídeo: sostre de costura d'alumini més gran: Ferrari World Abu Dhabi

Instal·lació d’un sostre de costura autoblocant

Les tasques d’instal·lació de l’arranjament del sostre amb clics no només inclouen la construcció del sistema de bigues i la col·locació del pastís de sostre. Això també inclou la instal·lació d’elements de ventilació forçada, escales de sostre, passarel·les, protectors de neu, sistemes de drenatge i antigel.

Eines per al treball:

• pinces de pinça manuals;
• cinta mètrica, regle, mall i quadrat de goma;
• tornavís o trepant amb control de velocitat;
• alicates i tisores per a metall;
• Pinces de pinça per a vores i altres accessoris especials.

No es necessita una plegadora per disposar un sostre autoblocant, de manera que aquest és un altre estalvi a l’hora de construir aquest tipus de sostres. Cal comprovar totes les eines abans de començar a treballar.

Vídeo: eines per instal·lar un sostre de costura

Etapes de treball:

1. Control de mesures. Els panells metàl·lics s’instal·len al llarg del pendent perpendicular al ràfec, comprovant així com es fa fins i tot el pla del pendent del sostre, així com la rectitud del ràfec i la carena.

2. Impermeabilització. La capa impermeabilitzant es comença a muntar des de les cornises de manera que el material sobresurti més enllà de les parets 200 mm com a mínim. Després, pugen les bigues, unint-los una capa protectora amb grapes. La fixació final es realitza amb una contra-biga, omplint-la al llarg de les potes de la biga. El material impermeabilitzant es col·loca amb una inclinació no superior a 2-4 cm i una superposició de 100-150 mm.

   

   La pel·lícula impermeabilitzant es col·loca al llarg de les potes de la biga amb una lleugera caiguda i es fixa amb panys

3. Instal·lació de llistons. També comença amb el ràfec, assegurant el primer tauler al full orientat. Les files posteriors es munten amb un pas de 200 a 300 mm. El tauler superior està empaquetat de manera que els elements de fixació de la tira de segellat de la carena no caiguin sobre la tira de listons.

   

   Al voladís del ràfec, s’omple una caixa contínua amb una amplada d’uns 700 mm, i després es munten les taules amb un pas de 200 a 300 m

4. Instal·lació de quadres. En primer lloc, els taulons del ràfec s’instal·len a la placa extrema, connectant-los de punta a punta i no solapant-se, i comproveu la instal·lació correcta mitjançant una balisa de filferro. A continuació, al mig de les pintures, des del costat costerós de tota la longitud, s’adjunta una cinta insonoritzada que servirà d’aïllament acústic addicional per reduir el soroll del sostre metàl·lic. El primer panell es col·loca perpendicularment a la franja del ràfec de manera que el plec inferior de la làmina quedi sota la vora del revestiment del ràfec. Sense apretar excessivament, es fixa amb un cargol autorroscant al forat inferior de la barra de claus. A continuació, la tira final es munta de la mateixa manera que el ràfec i només després es fixa la secció superior de la imatge. Els panells exteriors s’uneixen al tornejat al llarg de cada forat. La resta de fulls es fixen a la franja de tornejat superior a la carena i tres a la cornisa,i a la resta de la bretxa: mitjançant una barra de tornejat. Després de fixar el primer panell, la pel·lícula protectora es retira immediatament, després de la qual cosa comencen a fixar el segon fragment, pressionant la junta al llarg de la vora de les pintures en la direcció de la cornisa a la carena. Després de la connexió (enganxament), traieu la pel·lícula protectora del segon full muntat. Totes les imatges es col·loquen de manera similar, alineant-les al llarg de la cornisa amb un mall.

   

   La instal·lació de pintures clickfalt es duu a terme de dreta a esquerra, encadenant panys al llarg del pendent des del ràfec fins a la carena

5. Instal·lació de la vall. Al llarg de tota la longitud de la vall, s’omple una caixa contínua amb un buit de 20 mm entre els taulers. El tauler inferior es forma a partir de restes del material de coberta i es fixa al llarg de la caixa, doblegant les vores sota el voladís del ràfec. Es recomana aplicar segellant sota la franja de la vall. Les imatges es col·loquen de manera seqüencial abans del començament del nus. Els elements que entren a la vall es tallen a la mida desitjada mitjançant una plantilla triangular i es munten, fixant cadascun d’ells a la caixa amb dos cargols autofiletants situats a una distància de ⅓ de les vores superior i inferior.

   

   El tauler de la vall inferior es troba sobre una caixa sòlida i s’enrotlla sota les pintures dels dos costats

6. Dispositiu de skate. Comencen a equipar la carena amb la instal·lació del revestiment de ventilació, per a la qual es col·loca la barra i es fan les marques al material del sostre. Després de retirar-se a 20 mm de la vora inferior del marcatge, col·loqueu un coixinet de ventilació, connectant les seves parts de punta a punta i fixant-lo amb cargols autofiletants al material del sostre. A la part superior s’instal·la una barra d’aresta, que es fixa amb cargols autofiletants al coixinet de ventilació amb un interval no superior a 1 m.

   

   Abans d’instal·lar la franja de carenes, es posen bigues de ventilació a la caixa, entre les quals s’estira un coixinet de ventilació

7. Disposició de les obertures de ventilació. Es recomana col·locar forats de ventilació més a prop de la carena. Quan es construeixen passatges a la part inferior del sostre, és necessari muntar suports de neu per sobre d’ells. Instal·leu els elements de ventilació de la següent manera:

   • esbossar i tallar un forat entre les taules del revestiment;

     

     És convenient utilitzar una plantilla especial per disposar un forat per al passatge de ventilació, que s’inclou al kit d’aireig

   • es marca un forat per al segell al llarg de la capa impermeabilitzant i també es talla al llarg del contorn previst;
   • els passadors del segell s’introdueixen a la capa d’impermeabilització, fixats amb un segellador, i la impermeabilització, juntament amb el segellador, s’eleva lleugerament fins a la superfície inferior de la caixa, organitzant així l’eliminació d’humitat a través dels elements de ventilació;

   • el segell es fixa a la caixa amb cargols;

     

     El forat de l'aerador està segellat per sobre i per sota amb broquets especials que el protegeixen de la deformació i la filtració d'humitat

   • el broquet superior es recobreix amb un segellador, es col·loca al seu lloc i es fixa al material de cobertura amb cargols autotapejants, sense apretar massa perquè el broquet superior no es trenqui;
   • a continuació, s’instal·la el dispositiu de ventilació i es fixa al broquet superior.

8. Instal·lació de portelles de foc. Aquest és un dels elements de seguretat contra incendis necessaris per a cada sostre. El millor és disposar portelles de foc més a prop de la carena, de manera que els forats per a ells no es situin directament a les encavallades:

   • la portella de foc es col·loca a la teulada, es marca un contorn al llarg de les parets interiors i es talla un forat, retrocedint de cada costat 30 mm a l'interior del contorn;
   • tallar la caixa, tallar la impermeabilització i embolicar-ne els extrems sobre la coberta, fixant-los amb cargols de segellat o autotapejants;
   • fixeu les parts de la tira de suport, instal·leu la portella i fixeu-ne els laterals al material del sostre amb cargols autorroscants i la part superior i inferior a la tira de suport.

9. Disseny de juntes, derivació de canonades, embornals interns i externs. S’instal·len escales de sostre, suports de neu, sistemes de drenatge, els voladissos de la cornisa, etc.

   

   Per dissenyar una derivació de la canonada al llarg del seu contorn, s’instal·len tires de contrafort que s’uneixen a la caixa amb cargols autofiltres

Vídeo: instal·lació d’un sostre de clic d’una sola vessant

Manteniment d’un sostre autoblocant de costura

El manteniment d’un sostre de clic es redueix a les activitats següents:

1. Atenció anual. Es realitza amb la finalitat d’una inspecció preventiva del sostre per tal d’identificar possibles danys i eliminar-los de manera oportuna, evitant greus conseqüències. Durant la inspecció, examinen l'estat del sistema de drenatge i ventilació, comproven els elements de fixació dels elements de seguretat, l'estanquitat de les unions, les sortides, els segells, així com l'estat de la capa de pintura si s'ha pintat el sostre.

   

   Amb el pas del temps, es poden produir diversos defectes en les cobertes de clickfalt, que s’han d’identificar i eliminar a temps.

2. Neteja del terrat. Realitzat segons sigui necessari. Les zones contaminades es netegen amb aigua i un raspall suau o amb un rentador a pressió hidràulic de fins a 50 bar. Les taques tossudes s’eliminen amb un drap humitejat amb esperit blanc. Els sistemes de canalons es renten amb aigua.
3. Eliminació de fulles, branques i deixalles. Normalment, les restes es renten del terrat amb aigua de pluja. Tot i això, passa que després de la pluja, les fulles romanen en llocs difícils d’accedir: valls i canalons. Per tant, és necessari realitzar una recollida manual de residus almenys un cop a l’any.
4. Eliminació de neu. Per regla general, la neu no s’acumula a les superfícies metàl·liques, sinó que es fon fàcilment. Però quan s’aconsegueix massa neu, l’heu de netejar a mà per reduir la càrrega del terrat. Al mateix temps, la neu no s’elimina completament, sinó que queda una capa d’uns 100 mm de gruix, per no danyar el sostre.

La longevitat d’un sostre autoblocant de costura, com qualsevol altre, depèn de la cura adequada i oportuna de la mateixa. I si, per qualsevol motiu, l’autoservei de la coberta és impossible, és recomanable celebrar un acord amb una empresa de reparació i construcció especialitzada en la instal·lació d’estructures plegades. El servei, per descomptat, costa diners, però tot i així aquesta opció costarà molt menys que la inevitable reparació del sostre a causa de la seva inspecció, neteja i prevenció a temps.

Organitzar un sostre de costura amb les seves pròpies mans no és difícil. Cal estudiar amb atenció inicialment les instruccions d’instal·lació que han de proporcionar els fabricants de panells de costura. I si seguiu les instruccions i els estàndards esmentats anteriorment, podem afirmar amb seguretat que aquest revestiment sense pretensions, inusualment bell i durador es convertirà aviat en una decoració digna per a la vostra llar.