Impermeabilització Per A Cobertes Amb Característiques I Ressenyes Distintives, Així Com Característiques D'instal·lació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Com fer una impermeabilització de qualitat per al vostre sostre

La construcció del terrat és una de les etapes finals de la construcció d’una casa, però en termes d’importància, una de les principals. De fet, la calor i la comoditat de la llar depenen del dispositiu correcte. La coberta té una complexa estructura multicapa i la barrera hidro-vapor és un dels seus elements més importants. Com fer que aquesta part de l'obra serveixi fidelment al sostre durant molts anys?

Contingut

• 1 Impermeabilització i barrera de vapor per al sostre: les seves funcions i característiques

  • 1.1 Finalitat i funcions de la impermeabilització

  • 1.2 Finalitat i funció de la barrera de vapor

    1.2.1 Vídeo: informació important sobre la barrera de vapor del sostre

• 2 Tipus d’impermeabilització per a la coberta

  • 2.1 Tipus de barrera de vapor

  • 2.2 Tipus d’impermeabilització

    • 2.2.1 Tipus de pel·lícules de membrana per a la impermeabilització
    • 2.2.2 Vídeo: membrana de super difusió o film impermeabilitzant

• 3 Tecnologia de col·locació de barreres hidro i vapor

  • 3.1 Impermeabilització amb feltre de sostre en rotlle
  • 3.2 Impermeabilització betum-polímer

  • 3.3 Impermeabilització amb materials d'alumini

    3.3.1 Vídeo: el sostre correcte: impermeabilització, contra llistons, tornejat, degoteig

  • 3.4 Barrera de vapor del sostre

    3.4.1 Vídeo: tecnologia d’instal·lació de barreres de vapor en sostres aïllats amb material Izospan V

• 4 Fabricants i marques de materials per a la impermeabilització

  • 4.1 Materials de barrera de vapor
  • 4.2 Materials per a la impermeabilització
• 5 Opinions dels consumidors sobre materials i mètodes d’impermeabilització al vapor del sostre

Impermeabilització i barrera de vapor per al sostre: les seves funcions i característiques

La impermeabilització del sostre i la barrera de vapor tenen una semblança externa aparent, però les funcions i ubicacions d’aquestes capes del pastís de sostre són diferents.

La impermeabilització i els recobriments de barrera de vapor són similars entre si, però compleixen funcions diferents i es col·loquen en llocs diferents

Finalitat i funcions de la impermeabilització

La impermeabilització és un recobriment que reté la humitat però permet que el vapor d’aigua passi lliurement. D’on prové la humitat sota el terrat? Es filtra a través de juntes, connexions de paret, conductors de canonades. De vegades, per exemple, quan es disposa un sostre fred, no hi ha cap barrera de vapor. A continuació, la capa d’impermeabilització protegeix l’estructura del sostre de la penetració de vapor i humitat de les habitacions a l’espai sota sostre. La impermeabilització es troba entre la capa superior i l'aïllament amb la disposició obligatòria dels buits de ventilació.

La bretxa sobre la pel·lícula impermeabilitzant s’utilitza per eliminar el condensat de la superfície interior del sostre i, per sota, evita que l’aïllament es mulli del vapor d’aire humit que hi passa.

Finalitat i funció de la barrera de vapor

La barrera de vapor reté la humitat i el vapor. Serveix per protegir l'aïllament tèrmic i els elements portants de la coberta de la penetració d'humitat de l'habitació. Al mateix temps, la barrera de vapor també realitza la funció contrària, protegint l’interior de l’edifici de la humitat del terrat. Aquesta capa s’utilitza en teulades planes i inclinades i normalment es troba sota l’aïllament.

Vídeo: informació important sobre la barrera de vapor del sostre

Tipus d’impermeabilització per a la coberta

Hi ha materials impermeables i barrera de vapor amb propietats diferents.

Tipus de barrera de vapor

1. Paper de plàstic normal. És econòmic, però té poca resistència.

   

   La pel·lícula de polietilè és una opció econòmica per a habitacions amb barrera de vapor

2. Làmina reforçada. El reforç amb l’ús de fibres especials fa que el recobriment sigui més fort, facilita la instal·lació i augmenta la vida útil.

   

   El reforç de la pel·lícula de barrera de vapor pot millorar significativament les seves propietats per al consumidor

3. Materials recoberts de fibra. Tenen una estructura rugosa. Per impartir aquestes propietats s’utilitza la polvorització de viscosa. Evita l’aparició de condensació a la superfície de la barrera de vapor si l’aïllament es congela o s’explota. Durant la instal·lació, la capa fibrosa ha d’anar cap a l’interior de l’habitació.

   

   Una pel·lícula de barrera de vapor amb un recobriment fibrós protegeix l'aïllament de la condensació

4. Recobriment metal·litzat. S'utilitza per reduir la pèrdua de calor a través del sostre. Aquest efecte s’aconsegueix reflectint els rajos de calor de la capa metal·litzada a l’habitació. Aquests materials de barrera de vapor s’utilitzen en banys, banyeres, saunes.

   

   La pel·lícula metal·litzada ajuda a mantenir l’habitació calenta

Tipus d’impermeabilització

Els tipus més habituals de protecció del sostre són els següents tipus d’impermeabilització:

1. Okalechnaya. Aquest és el tipus d’impermeabilització més comú. El material de sostre, el vidre, el paper de sostre s’utilitzen aquí durant molt de temps com a material principal. No obstant això, actualment han aparegut nous materials polimèrics: tecnoelast, vinil plàstic, ecoflex. La propietat positiva d’aquests recobriments és que es poden instal·lar a cobertes de diferents configuracions. El procés d’instal·lació es fa per etapes: primer, la superfície es cobreix amb una emulsió de betum, que serveix com a element d’unió, i després s’hi enganxa la impermeabilització.

   

   Els materials polimèrics moderns tenen altes propietats per al consumidor i una llarga vida útil

2. Polvoritzat. El material és cautxú líquid, que s’aplica mitjançant polvorització sense aire. El cautxú líquid protegeix perfectament contra la humitat , no hi ha costures quan s’aplica, és compatible amb tots els materials, es pot utilitzar per a terrats de qualsevol forma. A més, aquest recobriment resisteix bé les fluctuacions de temperatura, és resistent a la llum ultraviolada, és tòxic i resistent a les gelades.

   

   Quan es solidifica al sostre, la goma forma un recobriment resistent, flexible i durador

3. Pintura. És una substància viscosa que s’aplica a la base de formigó del sostre i forma una pel·lícula d’uns 2 mm de gruix. Per tant, les juntes i les costures estan hermèticament segellades. Es recomana l'ús de mastics de monocomponent de curació d'aire. Molt sovint, el vidre líquid s’utilitza per impermeabilitzar les cobertes. No és tòxic i protegeix bé la superfície de la humitat. Per no formar esquerdes, els nodes amb una estructura complexa i contraforts es reforcen amb geotèxtils.

   

   Els mastics bituminosos tenen bones propietats de segellat i formen una capa uniforme sobre tota la superfície del sostre, incloses les juntes i els contraforts

4. Llenç de làmines. S'utilitza sota càrregues pesades en els casos en què hi ha risc de destrucció d'altres tipus de recobriment. La coberta està coberta amb xapes d’acer o plàstic. Després, les làmines es solden i formen un revestiment impermeable continu. Les làmines de plàstic són més econòmiques.

5. Pel·lícula i membrana. La impermeabilització de la pel·lícula s’utilitza en terrats inclinats. S'utilitza una pel·lícula de polipropilè. Té diversos avantatges: no es podreix, té excel·lents propietats repel·lents a la humitat i té una llarga vida útil. El mercat també ofereix una gran quantitat de materials moderns de membrana d'alta qualitat amb un rendiment excel·lent.

   

   Als sostres inclinats, s’utilitzen més sovint pel·lícules impermeabilitzants de polipropilè.

Tipus de pel·lícules de membrana per a la impermeabilització

1. Difusa amb microperforació. Apte per a tot tipus de cobertes. Quan s’instal·len aquestes pel·lícules, s’hi equipa un buit de ventilació. Els micropors de les pel·lícules absorbeixen la humitat, que s’evapora sota la influència de l’aire que entra per la ventilació. Aquestes membranes són ecològiques, ignífuges i duradores.

   

   Les pel·lícules difuses tenen micropors a través dels quals la humitat es filtra a la superfície interna, on s’evapora a la bretxa de ventilació

2. Súper difús. A causa de la propietat d’augmentar la difusió (penetració de gasos i vapor a través dels porus de la membrana), no cal organitzar un buit de ventilació. Això redueix la pèrdua de calor. Aquestes membranes són resistents, duradores i resistents als raigs UV. S'utilitzen en el cas d'utilitzar teules metàl·liques, làmines bituminoses ondulades com a coberta de coberta.

   

   La membrana superdifusa es col·loca directament sobre l'aïllament, sense necessitat de bretxa de ventilació

3. Membranes de PVC. La base de la seva producció és el clorur de polivinil plastificat. És degut a la presència de plastificants (substàncies que donen plasticitat al material) que el material és flexible. La força ve donada per una malla de reforç. Altres avantatges de les membranes de PVC són:

   • resistència a les influències mecàniques, químiques i de temperatura;
   • mantenibilitat;
   • durada de l'operació;

   • compatibilitat amb el medi ambient.

     

     Els materials de membrana proporcionen una protecció fiable contra la humitat i permeten que el sostre "respiri"

4. Membranes EPDM. Dissenyat per a ús a baixes temperatures. Són resistents a les gelades, resistents, altament resistents a diverses influències químiques, impermeables i de fàcil muntatge.

Vídeo: membrana de super difusió o film impermeabilitzant

Tecnologia de posada per a barrera hidro i vapor

En la pràctica de la construcció de sostres plans actualment, sovint s’utilitza impermeabilització laminada amb bitum i polímer betum. Aquests materials són eficaços i assequibles.

Impermeabilització amb material de sostre en rotlle

1. El material de sostre és sensible a la humitat i a les baixes temperatures. Per tant, es treballa en temps sec a una temperatura no inferior a +5 ^o C. Com a base s’utilitza una regla a base de ciment i sorra o aïllament dur que ha de suportar altes temperatures i dissolvents orgànics. S’ha de tenir precaució quan s’utilitzen mastics de foc i betum.

   

   El material per a sostres es posa sobre un sòl sòlid de fusta o formigó, cobert amb màstic de betum, amb una superposició entre els llenços

2. S’aplica una imprimació bituminosa sobre una base neta i seca. Penetra bé a la superfície. La millor opció d’imprimació és el llentiscle líquid per a cobertes. El treball es realitza amb un corró o un pinzell.

   

   El massís de sostre líquid s’aplica de manera uniforme amb un corró o raspall.

3. La imprimació s’ha d’assecar. Després d’això, el material del sostre es desplega i es deixa reposar un dia de manera que es redreixi. El gasoil s’utilitza per eliminar la pols de talc. L'orientació dels rotllos depèn de l'angle d'inclinació del sostre:

   • amb un pendent de fins al 15%, es col·loquen els rotllos;
   • del 15 al 25%: al llarg;

   • amb un pendent superior al 25%, no es pot utilitzar material per a cobertes.

     

     A grans angles d’inclinació, es col·loquen fulls de material per a cobertes al llarg del sostre

4. Per enganxar material de coberta, s’utilitza un llentiscle bituminós. Si la cruïlla té una forma complexa, el cremador escalfa lleugerament aquests llocs. En cap cas, no s’ha de deixar formar bombolles d’aire. La superposició depèn de la inclinació i varia de 70 mm a la inclinació màxima a 200 mm com a mínim.

5. Fet de dues a quatre capes. Com més petit sigui el pendent, més capes hi haurà. Les juntes de capes diferents no han de ser les mateixes. Per a la capa superior, queda un material de sostre més fiable. Es fa rodar amb un corró i s’escampa amb estelles de pedra.

   

   Les capes milloren la qualitat i la durabilitat de la impermeabilització

Impermeabilització betum-polímer

Els tres primers passos de la instal·lació de la impermeabilització betum-polímer repeteixen la col·locació de material per a cobertes

1. La superfície es prepara de la mateixa manera que per al material de coberta.
2. La superposició dels rotlles oscil·la entre els 80 i els 100 mm (laterals) als 150 mm (extrem). La ubicació a les capes ha de ser la mateixa que per al material de coberta.
3. S’aplica una imprimació bituminosa.

4. Quan estigui sec, podeu col·locar el material. Aquí comencen les diferències. En lloc d’enganxar-lo al llentiscle, el panell s’escalfa mitjançant un cremador. Tot i això, s’ha de tenir precaució per evitar el sobreescalfament, en cas contrari el material es tornarà fràgil. Podeu enganxar quan es deformi la imatge de la superfície adjacent. És molt convenient utilitzar una fregona de fusta per rodar. Si s’observa la tecnologia, sortirà una petita quantitat de betum de les juntes.

   

   Quan la imatge de la part posterior comença a deformar-se, el material es pot enrotllar sobre una superfície escalfada.

5. En edificis prefabricats, la capa inicial es fixa amb grapes o claus especials amb un pas d'almenys 500 mm.

   

   La subjecció de la primera capa d’impermeabilització es fa amb grapes o claus

6. A continuació, es dipositen 2-3 capes amb el farciment de la més superior.

   

   El farciment és l’etapa final de la impermeabilització del betum-polímer

Impermeabilització amb materials d'alumini

La instal·lació de la impermeabilització comença després de la instal·lació de les bigues. El material més utilitzat actualment en la construcció de cases particulars és la pel·lícula impermeabilitzant, subministrada en rotlles.

Passos d'instal·lació:

1. Els rotllos d’impermeabilització s’enrotllen paral·lelament a la cornisa a tota l’amplada del sostre. Els treballs comencen des de la rampa. És molt important no col·locar el material cap per avall. La part frontal té sovint un logotip o una franja brillant. Sovint actuen segons el principi: com que és convenient desconnectar, de manera que estiren - això està malament. Es fa un buit de ventilació de 10-12 cm d’amplada a la zona de la carena. El condensat acumulat sota el sostre es drena del conducte de ventilació inferior.

   

   La làmina impermeabilitzant es col·loca a través de les bigues, cap amunt

2. Amb l'ajut d'una grapadora de construcció, la pel·lícula es fixa en un costat i després al llarg de les bigues. La caiguda entre les bigues no supera els 2 cm. En cas contrari, la humitat persistirà a la pel·lícula i entrarà a l'espai del sostre.

   

   Després de fixar-la per un costat, la pel·lícula es col·loca amb una lleugera tensió

3. Les vores de la pel·lícula es tallen acuradament amb un ganivet.

   

   Les vores de la pel·lícula es tallen amb una eina especial

4. Per al dispositiu de ventilació, es col·loca una contra retícula (barres de fusta farcides a les bigues directament sobre el material impermeabilitzant).

5. Es fa una caixa (fileres de taules clavades al sistema de bigues, sobre les quals s’adjunta la coberta).

   

   Les barres del taulell del taulell s’omplen a les bigues i el muntatge principal s’instal·la a través de la rampa

6. L'operació es repeteix a tot el terrat. La pel·lícula es col·loca amb una superposició de 100-150 mm.

   

   La superposició de les teles de la pel·lícula garanteix l’estanquitat de la impermeabilització

7. Quan no sigui possible fixar la impermeabilització a una superfície sòlida, les juntes estan segellades amb cinta adhesiva.

8. El rotlle es dobla cap a l’altra vora sobre la carena. Després es fixa amb una grapadora al voltant del perímetre.

   

   El revolt a través de la carena crea una sola capa impermeabilitzant del sostre

Vídeo: el sostre adequat: impermeabilització, taulells contraforts, tornejat, degoteig

Barrera de vapor del sostre

1. La barrera de vapor s'instal·la des de l'habitació quan ja s'ha fet l'aïllament tèrmic.

   

   La barrera de vapor es munta a l'interior de les bigues

2. Els llenços es poden col·locar tant en horitzontal com en vertical.

   

   Estirar horitzontalment és el mètode més comú d’instal·lar pel·lícules de barrera de vapor.

3. La col·locació vertical del llenç s’utilitza quan és racional des del punt de vista de les característiques de la sala i el tall de la pel·lícula.

   

   En alguns casos, l’apilament vertical és més còmode i permet estalviar material

4. La col·locació horitzontal comença des de la part superior. La superposició entre els llenços ha de ser com a mínim de 100 mm. La cinta adhesiva s’utilitza per segellar les juntes. Pot ser unilateral i doble cara. L'articulació es fixa amb una cinta d'una cara des de l'exterior i una de doble cara, des de l'interior.

   

   La cinta adhesiva de doble cara segella la pel·lícula des de l'interior

5. Quan s’instal·la al llarg de les potes de la biga i no hi ha revestiment rugós de l’aïllament, la superposició es fa sobre bigues de fusta.

   

   La superposició de la pel·lícula a les bigues en absència d’un revestiment d’aïllament permet fixar de forma fiable el material de barrera de vapor

6. La subjecció es fa amb grapes o claus galvanitzats.

   

   La fixació de la pel·lícula de barrera de vapor es realitza mitjançant una grapadora de construcció

7. Cal controlar l’estanquitat de les articulacions. Per tal de millorar l’estanquitat, s’utilitzen tires de subjecció. Això és important si el pendent del sostre és inferior a 30 ^° i la densitat del segell és baixa.

   

   Les tires de subjecció ajuden a evitar la caiguda de la pel·lícula

8. S'ha de prestar una atenció especial als contraforts de les finestres del sostre, les portelles, etc. Normalment estan equipats amb un davantal de barrera de vapor. En canvi, es pot enganxar cinta de butil de doble cara sobre el perímetre del marc.

   

   La barrera de vapor us permet protegir de manera fiable les finestres i les portelles del vapor d’aigua

9. Per on passen les canonades de ventilació, la pel·lícula es roda cap avall, s’enrotlla al voltant de la canonada i es fixa amb cura amb cinta adhesiva.

   

   Al lloc de pas de les canonades de ventilació, la pel·lícula es dobla i s'enrotlla al voltant de la seva superfície

10. En l'última fase d'instal·lació, es prenen blocs de fusta, es tracten amb un antisèptic i s'uneixen a la pel·lícula amb un pas de 500 mm. Això es fa per fixar l'aïllament tèrmic i crear un espai entre el revestiment interior i la barrera de vapor. Hi ha muntades comunicacions. Si l’acabat es fa amb plaques de guix, les barres se substitueixen per un perfil galvanitzat.

Vídeo: tecnologia d’instal·lació de barrera de vapor en sostres aïllats amb material Izospan V

Fabricants i marques de materials per a barrera hidro-vapor

Avui en dia hi ha molts fabricants al mercat que ofereixen materials d’alta qualitat per a cobertes amb barrera hidro i vapor. Cal dir que totes les empreses fabricants que es presenten en aquest article produeixen productes fiables i d’alta qualitat. Cada impermeabilització o material de barrera de vapor té la seva pròpia àrea d’aplicació. És important seleccionar la cobertura adequada per a un cas concret.

Materials de barrera de vapor

1. "Yutafol". Produeix una gamma de pel·lícules de barrera de vapor per a cobertes. Aquí en teniu alguns:

   • "Yutafol N-90". Tres capes, reforçades. Dissenyat per a cobertes inclinades i planes. L’opció pressupostària, però, té un nivell de qualitat bastant elevat;
   • "Estàndard Yutafol N-110". Té 3 capes de malla de reforç a base de tires de polietilè i laminació amb pel·lícula de polietilè. Té unes propietats de barrera de vapor una mica més altes que el model anterior. Amb l'ajut d'aquesta pel·lícula, es resolen la majoria dels problemes de barrera de vapor d'edificis i estructures;

   • "Yutafol VAP". S’utilitza per a edificis amb humitat variable. Supervisa el pas del vapor d’aigua en condicions d’humitat i temperatura variables.

     

     La pel·lícula "Yutafol N-110 Standard" s'utilitza com a barrera de vapor universal en la majoria dels casos

2. Tyvek. Aquesta empresa ofereix material etiquetat com Tyvek VCL Air Guard. Té una llarga vida útil, és fàcil d’utilitzar i respectuós amb el medi ambient. Funciona molt bé gràcies a una capa especial sobre una base de reforç. Té una àmplia gamma d’aplicacions en cobertes de diferents tipus i àrees diferents. S'utilitza en combinació amb la impermeabilització i l'aïllament de fibra de Tyvek Solid o Tyvek Tape. No es permet l’ús d’aquest material en condicions d’alta humitat (banys, piscines, etc.).

   

   AirGuard proporciona una protecció eficaç contra el vapor i una hermeticitat al 100%

3. Izospan V. Material d’un fabricant rus. Té dues capes, es caracteritza per una bona densitat, resistència al desgast i resistència a dures condicions de funcionament. S’utilitza en zones residencials.

   

   La pel·lícula "Izospan V" s'utilitza per a la instal·lació de barreres de vapor en sostres aïllats d'edificis residencials

4. "Nicobar". L’empresa presenta pel·lícules de barrera de vapor dissenyades per resoldre diversos problemes:

   • Nicobar 125 AL, Nicobar 125 ALSE. Materials resistents a altes temperatures, radiació ultraviolada. Tenen dues capes: absorbent i alumini. Gràcies a això, es retorna una certa quantitat de calor a les golfes. Per tant, aquestes pel·lícules són indispensables per equipar un bany de vapor a les golfes;

   • "Nicobar-85", "Nicobar-105". Pel·lícula universal de barrera de vapor formada per dues capes amb fibres sintètiques per reforçar.

     

     La pel·lícula de barrera de vapor "Nicobar 125 AL" farà que la sauna a l'àtic sigui còmoda

5. "Takobar". El fabricant presenta dos tipus de material al mercat: "Takobar" i "Takobar S". El "Takobar S" té una densitat i una permeabilitat al vapor més baixes, així com una major resistència i resistència a la llum ultraviolada. Els dos tipus de pel·lícules tenen una qualitat suficient i s’han demostrat bé.

   

   La pel·lícula de barrera de vapor "Takobar" us permet fer barreres de vapor d'alta qualitat i econòmiques a casa

Materials impermeabilitzants

1. Technonikol. Fabrica materials per a cobertes i aïllants. L’assortiment inclou membranes a prova d’humitat, mastics, productes soldats, etc. Un avantatge important d’aquest fabricant són els sistemes de coberta complexos:

   • TN-Roof Classic. Un sostre sense explotar. La base és de cartró ondulat d’acer. Com a impermeabilització s’utilitza una membrana de polímer. Es pot utilitzar per a botigues, grans centres comercials. S'utilitza la pel·lícula de barrera de vapor "TechnoNicol". La membrana polimèrica Logicroof V-RP s'utilitza com a impermeabilització;
   • "Correcció del sostre TN". Un sostre sense explotar. La base és de cartró ondulat d’acer. Impermeabilització betum-polímer "Technoelast Fix", "Technoelast EKP". Barrera de vapor de pel·lícula "TechnoNicol". Apte per a edificis petits i mitjans prefabricats;
   • TN-Roof Smart. La base és de cartró ondulat d’acer. Membrana de polímer usada Logicroof V-RP, film de barrera de vapor "TechnoNicol". Aquest sistema s’utilitza per cobrir edificis comercials i industrials;
   • "Ballast de sostre TN". S'utilitza en presència d'una base de formigó i impermeabilització de membrana. Barrera de vapor "TechnoNicol", membrana Logicroof V-GR. S’utilitza per a edificis residencials i públics;
   • TN-Roof Invers. Base de formigó, impermeabilització betum-polímer. S’utilitza en condicions de cobertes de diversos nivells a baixes temperatures. Impermeabilització "Technoelast EPP";

   • TN sostre verd. Sistema de sostre amb plantes plantades. Impermeabilització de polímers bituminosos "Technoelast Green EPP", "Technoelast EPP".

     

     La membrana impermeabilitzant Logicroof V-RP és un component important de molts sistemes de cobertes complexos de TechnoNikol.

2. Penetron. Fabrica productes que s’utilitzen per impermeabilitzar cobertes planes:

   • per impermeabilitzar les juntes, s’utilitza la barreja de construcció seca de Penetron. Components especials penetren el formigó a una profunditat de 90 cm. Com a resultat, es formen cristalls resistents a l'aigua que retenen la humitat. Abast: estructures de formigó i formigó armat de la marca no inferior a M-100;
   • "Penekrit". Impermeabilització de juntes, juntes, juntes amb càrrega estàtica de formigó i estructures de formigó armat. S'utilitza en combinació amb el Penetron;
   • "Peneplag", "Waterplag". Eliminació instantània de les fuites de pressió en un sostre de formigó. S'utilitza en combinació amb "Penetron", "Penecrite";
   • Penetron Admix. Additiu al formigó en la fase de producció;
   • "Penebar". Col·locació hidràulica. S'utilitza per impermeabilitzar els llocs de pas de comunicacions d'enginyeria en estructures de formigó;

   • "Skrepa M-500". Serveix per restaurar la capa protectora de les estructures de formigó.

     

     La barreja seca per a edificis "Penetron" té la propietat de penetrar el formigó i retenir-hi la humitat

3. "Icopal". Per a la impermeabilització del sostre, oferim materials de rotlle de betum-polímer. Hi ha disponibles sistemes d’impermeabilització de cobertes d’una i dues capes. En capes dobles, la capa superior es denomina "B". Per exemple, "Icopal V". La capa inferior està marcada amb la lletra "H" ("Icopal N"). Els recobriments de dues capes s’utilitzen per a cobertes planes. Per als llançats, podeu utilitzar productes de capa única i de doble capa. Aquests són alguns dels materials de la companyia:

   • Icopal Solo. Bitum-polímer monocapa. Mètode de posada: fusió a la base;
   • "Ultradrive". Monocapa, que s’utilitza en la disposició de sostres accionats. S’utilitza la col·locació lliure o la fusió a la base;

   • "Sintan Vent". De dues capes. Característica: la presència a la part inferior del revestiment resistent a la calor "Sintan" - tires especials (tires adhesives). S'instal·la aplicant ràpidament calor a les tires. També es fabriquen materials de membrana "Monarplan". Tenen una estructura de tres capes que proporciona una major resistència i durabilitat.

     

     Quan es posa, el rotlle Sintan Vent s’escalfa amb un cremador de gas i s’enganxa sobre tires adhesives especials.

4. Isoflex. Produeix materials betum-polímers:

   • Isoplast. Disponible en diverses modificacions en funció del tipus de recobriment (film, pissarra, sorra);
   • Isoelast. S'utilitza per impermeabilitzar la capa superior del sostre ("Isoelast K") i la inferior ("Isoelast P");
   • Mostoplast. Té una vida útil augmentada (100 anys), resistent a la calor, resistent, fàcil d’instal·lar;
   • "Kineplast". Té un preu baix i una alta qualitat, ja que només es produeix a partir de matèries primeres domèstiques;

   • Kineflex. Dissenyat per a les regions de l'extrem nord.

     

     Mostoplast té una durabilitat única, per tant, s’utilitza per impermeabilitzar estructures de formigó armat que funcionen amb càrregues elevades

5. Izospan. L’empresa està especialitzada en impermeabilització de pel·lícules i barreres de vapor. La impermeabilització "Izospan" es realitza en forma de pel·lícula impermeable feta de material no teixit. Hi ha disponibles les següents modificacions:

   • Izospan A. Protegeix l'aïllament de la humitat, el vent i el vapor. És àmpliament utilitzat. No es recomana utilitzar-lo en combinació amb un aïllament combustible;
   • Izospan AM. Té altes propietats hidròfuges. Es pot posar fins i tot en temps de pluja;
   • Izospan AS. Té una densitat, resistència a l’aigua, permeabilitat al vapor i càrrega de ràfega més alta que Izospan AM. S’utilitza per impermeabilitzar edificis i estructures grans;
   • "Izospan V" S'utilitza per a la instal·lació de barreres de vapor en sostres aïllats, mansardes accionades amb diversos tipus de cobertes de sostre;
   • "Izospan S", "Izospan D" són agents impermeabilitzants per a cobertes no aïllades;
   • Izospan FB. Dissenyat per a ús en habitacions amb altes temperatures. El lavsan metal·litzat ajuda a reflectir la calor cap a l’habitació. S’utilitza en saunes, sales de vapor;
   • Izospan FD i Izospan FS retornen la radiació infraroja a l'habitació. Això ajuda a estalviar calor. Recomanat per a habitacions amb calefacció insuficient;

   • Izospan FX manté bé la calor a l'habitació a causa del fet que hi ha bombolles d'aire aïllades entre si a la pel·lícula metal·litzada.

     

     Izospan FD ajuda a retenir la calor a l'interior reflectint els rajos de calor de la superfície de recobriment metal·litzada

Opinions dels consumidors sobre materials i mètodes d’impermeabilització al vapor del sostre

La impermeabilització d’edificis i estructures, feta amb materials moderns que compleixin totes les condicions tecnològiques, permet operar-los durant molt de temps sense reparacions addicionals, estalviant diners, creant condicions confortables per viure i treballar.