Taula de continguts:

Com Es Construeix Un Hivernacle Segons Mitlider Amb Les Seves Pròpies Mans: Instruccions Pas A Pas Amb Càlculs I Dibuixos, Fotos I Vídeos
Com Es Construeix Un Hivernacle Segons Mitlider Amb Les Seves Pròpies Mans: Instruccions Pas A Pas Amb Càlculs I Dibuixos, Fotos I Vídeos

Vídeo: Com Es Construeix Un Hivernacle Segons Mitlider Amb Les Seves Pròpies Mans: Instruccions Pas A Pas Amb Càlculs I Dibuixos, Fotos I Vídeos

Vídeo: Com Es Construeix Un Hivernacle Segons Mitlider Amb Les Seves Pròpies Mans: Instruccions Pas A Pas Amb Càlculs I Dibuixos, Fotos I Vídeos
Vídeo: Метод садоводства Миттллайдера: как сажать лук. 2024, Abril
Anonim

Com fer un hivernacle segons Meathlider amb les teves pròpies mans

de Meathlider
de Meathlider

Un dels principals criteris per al creixement i la productivitat adequats dels cultius agrícoles és la ventilació efectiva de l’hivernacle. A la pràctica agrícola, s’utilitzen diferents tipus d’hivernacles, però, per crear un microclima favorable, és millor utilitzar un hivernacle amb un disseny especial, com l’hivernacle Mitlider. Donada la simplicitat d’aquesta estructura, és molt possible construir-la vosaltres mateixos.

Contingut

  • 1 Què és, una descripció del disseny, la diferència dels hivernacles convencionals
  • 2 Hivernacle segons Mietlider: càlculs i dibuixos del projecte
  • 3 Elecció de material, assessorament a l’hora de comprar

    • 3.1 Policarbonat cel·lular
    • 3.2 Taula: avantatges i inconvenients del policarbonat cel·lular
    • 3.3 Estructura de fusta
    • 3.4 Taula: avantatges i inconvenients de la fusta
    • 3.5 Estructura de polipropilè o clorur de polivinil
    • 3.6 Taula: avantatges i inconvenients dels hivernacles, el marc dels quals és de tubs de polipropilè o clorur de polivinil
    • 3.7 Estructura metàl·lica
    • 3.8 Taula: Avantatges i desavantatges dels hivernacles Mitlider amb estructura metàl·lica
  • 4 Càlcul de la quantitat necessària de material, eines necessàries

    • 4.1 Càlcul de la fonamentació
    • 4.2 Càlcul de policarbonat cel·lular
    • 4.3 Disseny de reforços
    • 4.4 Càlcul de la fusta
    • 4.5 Eines necessàries
  • 5 Instruccions pas a pas per construir un hivernacle Mitlider amb les seves pròpies mans
  • 6 consells per acabar

    6.1 Vídeo: construir el nostre propi hivernacle

Què és, una descripció del disseny, la diferència dels hivernacles convencionals

L'hivernacle segons Meathlider és un hivernacle cúbic o arquejat. Gràcies al disseny especial dels pendents del sostre i la ubicació de les finestres de ventilació, es fa un intercanvi d’aire d’alta qualitat dins d’aquesta estructura.

El doctor nord-americà en ciències agrícoles Jacob Meatlider va proposar fer un sostre a dues aigües en aquest hivernacle, amb un forat de ventilació en què cada vessant es trobi a una alçada diferent.

Aquestes característiques de disseny distingeixen l'hivernacle Meatlider dels hivernacles simples. Els hivernacles normals es ventilen amb portes obertes. En aquest cas, part de l’aire càlid s’estanca sota el sostre, creant una atmosfera desfavorable. En el disseny Meatlider, els corrents càlids surten lliurement per la ventilació del sostre, sent substituïts per masses d’aire fresc.

Característica de l’hivernacle Mitlider
Característica de l’hivernacle Mitlider

Disseny senzill però eficaç

Els hivernacles de Mitlider en forma d’arcs s’han popularitzat molt. El disseny d’aquest formulari és molt més fàcil de fabricar i és més convenient mantenir-lo. Gràcies a la forma arrodonida del sostre, s’eliminen millor els corrents d’aire calent, deixant espai a l’aire fresc.

Hivernacle de Meathlider
Hivernacle de Meathlider

Estructura arquejada

Hivernacle segons Mietlider: càlculs i dibuixos del projecte

Abans de realitzar totes les activitats de construcció, cal escollir el lloc adequat per a la construcció d’aquesta estructura. La zona de l’hivernacle Meatlider hauria d’estar ben il·luminada pel sol. Per a la construcció, és preferible escollir terrenys de superfície plana. Cal netejar el lloc de deixalles, pedres i arrels.

Si l’hivernacle s’ha de construir en pendent, s’ha de procurar crear terrasses. Cal reforçar les parets d’aquests graons per evitar relliscades de masses de sòl.

Les dimensions estàndard d’aquest hivernacle són 6 m d’amplada, 12 m de longitud i 2,5 a 2,7 m d’alçada. Aquests paràmetres determinen la versió clàssica de l’estructura, però no són limitants. Això permet construir un hivernacle d’acord amb la mida del lloc. El material òptim per al seu recobriment és el policarbonat cel·lular.

Qualsevol construcció, fins i tot tan senzilla com un hivernacle, requereix elaborar dibuixos i diagrames.

Dibuix d’hivernacle segons Meatlider amb dimensions
Dibuix d’hivernacle segons Meatlider amb dimensions

Paràmetres òptims

Elecció de material, assessorament a l’hora de comprar

La durabilitat de l'estructura i les propietats del microclima a l'interior depenen del material seleccionat correctament. Com que la coberta que penetra a la llum es col·loca a tots els costats de l’hivernacle Meatlider, és extremadament important triar un material de qualitat per a això.

Policarbonat cel·lular

El policarbonat cel·lular és el recobriment més popular i eficaç per a hivernacles i hivernacles.

Policarbonat cel·lular
Policarbonat cel·lular

Opció transparent

A l’hora d’escollir el policarbonat cel·lular que s’utilitza per a estructures d’aquest tipus, heu de fixar-vos en els punts següents:

  1. Gruix dels fulls i la seva transmissió de llum. Per a l’hivernacle Mitlider, utilitzeu policarbonat amb un gruix de 6 a 8 mm. Aquests paràmetres materials són els més adequats per crear un microclima favorable a l’hivernacle. A través d’aquestes làmines penetra una quantitat suficient de llum solar necessària per a la vida normal de les plantes. En els mesos freds de l'any, les parets fetes de materials amb aquests paràmetres impedeixen el ràpid refredament de l'aire a l'interior de l'hivernacle. Per a regions amb climes freds, és necessari utilitzar materials amb un gruix de 8 a 10 mm. El policarbonat cel·lular de 4 mm de gruix no s’utilitza per a aquests hivernacles i hivernacles, ja que les seves propietats d’aïllament tèrmic no compleixen els requisits creixents. Els fulls prims són més adequats per a treballs de decoració i acabats. La transmissió de llum d’aquest material és gairebé tan bona com el vidre, que només és un 10% inferior.
  2. Resistent a la humitat, la llum solar i les temperatures extremes. En comprar un revestiment, cal que us informeu sobre la seva composició i característiques químiques. S’ha de preferir el policarbonat més car, ja que un material barat al cap d’un temps pot desaparèixer al sol, quedar ennuvolat per l’exposició a l’aigua o esquerdar-se després del primer hivern. Per evitar aquests moments desagradables, s’aplica una capa protectora de pel·lícula al material. En qualsevol cas, haureu de comprar un revestiment d'alta qualitat i, per tant, car.
  3. Flexibilitat. Aquest criteri és especialment important en la fabricació d’estructures de tipus arc.
  4. Qualitats d'aïllament tèrmic. Si escolliu material d’alta qualitat, no cal que utilitzeu capes aïllants addicionals.
  5. Fabricant. Avui en dia, les empreses següents són fabricants coneguts de policarbonat cel·lular:
  • Polygal és una empresa fabricant israeliana que va ser pionera en aquest tipus de productes;
  • Palram és una empresa conjunta alemanya i israeliana;
  • Brett Nartin és una firma anglesa;
  • Polygal Vostok és un fabricant rus-israelià.

Tot i l’eficàcia i la popularitat del policarbonat cel·lular, aquest material presenta avantatges i desavantatges.

Taula: pros i contres del policarbonat cel·lular

Beneficis desavantatges
  • baix pes del material;
  • alta resistència en comparació amb el vidre;
  • els llençols es presten bé a doblegar-se;
  • el material és una bona barrera contra temperatures extremes;
  • amb capes especials, el policarbonat és resistent a la intempèrie.
  • el material d'alta qualitat de fabricants coneguts és més car;
  • el material no és resistent a esforços mecànics directes;
  • sense capes especials, el policarbonat és susceptible a danys per radiació ultraviolada.

Per al marc s’utilitza fusta, així com canonades de metall, polipropilè o clorur de polivinil. Cada material s'utilitza àmpliament per a la construcció d'aquests hivernacles, però les seves característiques individuals difereixen significativament.

Estructura de fusta

A causa de l’alta humitat a l’interior de l’hivernacle, el marc de fusta quedarà ràpidament inutilitzable. Les formacions de fongs i fongs apareixeran en tots els elements i detalls d’aquesta estructura. En aquest sentit, abans d’utilitzar el material per a la construcció d’hivernacles i hivernacles, s’ha de tractar amb impregnacions antisèptiques especials, mastics i biocides. Una condició important per a aquestes substàncies és l'absència de compostos tòxics que enverinaran el sòl i els cultius. Per tant, el marc de fusta dels hivernacles es tracta amb conservants a base d’oli.

El tipus de fusta, que és més resistent a l’entorn específic de l’hivernacle, té un paper important. Per a això, és necessari utilitzar blocs de roure, carpina, faig, avet, pi.

A més, durant l’adquisició, haureu d’inspeccionar les barres per detectar rastres d’insectes de cucs de fusta.

Les barres no han de contenir molts nusos, esquerdes ni estelles.

Taula: pros i contres de la fusta

pros Menys
  • material respectuós amb el medi ambient;
  • el cost dels blocs de fusta és inferior a les canonades de metall perfilat o polipropilè;
  • el material és fàcil de processar i instal·lar;
  • amb un processament adequat, el marc de fusta durarà uns 10-12 anys.
  • el material requereix un processament previ especial;
  • si utilitzeu impregnació d'oli, el processament del marc s'ha de fer sovint.

Estructura de polipropilè o clorur de polivinil

Aquests materials són aliatges de plàstic. Les canonades de clorur de polivinil (PVC) o polipropilè (PP) s’utilitzen per a la fabricació de canals de subministrament d’aigua i clavegueram. Aquest material s’utilitza en enginyeria mecànica, enginyeria elèctrica i construcció. A causa de les seves propietats, aquestes canonades s’utilitzen en la construcció d’hivernacles i hivernacles.

El criteri principal per triar aquests tubs és la seva rigidesa i el gruix de la paret. Les canonades massa fines no mantindran bé la seva forma.

Taula: avantatges i inconvenients dels hivernacles, el marc dels quals està format per tubs de polipropilè o clorur de polivinil

Beneficis desavantatges
  • la construcció d'aquests materials és resistent a la humitat, la descomposició i la corrosió;
  • aquest hivernacle té la força suficient per suportar la càrrega del vent o el pes de la neu;
  • aquestes canonades són fàcils de doblegar, cosa que simplifica la instal·lació d’estructures arquejades;
  • l'hivernacle acabat és lleuger, cosa que proporciona una comoditat addicional quan es transfereix tota l'estructura;
  • El PVC i el PP són materials ecològics que no emeten substàncies tòxiques;
  • el marc és resistent al foc obert;
  • el material tolera fàcilment l'exposició a baixes temperatures.

El baix pes de l’hivernacle no només és positiu, sinó també negatiu, ja que els forts corrents de vent el poden deformar o tombar

Carcassa de metall

Els dissenys d’hivernacles segons Mitlider a partir de tubs metàl·lics s’han popularitzat molt. Aquest material permet fer estructures de qualsevol forma.

Taula: avantatges i desavantatges dels hivernacles segons Mitlider amb estructura metàl·lica

Beneficis desavantatges
  • facilitat d'instal·lació;
  • l'estructura és forta i resistent a fortes càrregues de vent;
  • aquest hivernacle es pot utilitzar durant 20 anys.
  • en comparació amb una estructura de fusta, el seu preu és més alt;
  • si el metall no està galvanitzat ni es tracta amb agents anticorrosius, començarà a oxidar-se sota la influència de la humitat.

Càlcul de la quantitat necessària de material, eines necessàries

Per excloure costos innecessaris o problemes amb la manca de materials, cal fer un càlcul per la seva quantitat. Per a la construcció d’un hivernacle segons Mitlider, es va escollir un projecte amb un marc de fusta amb un recobriment de policarbonat. L’estructura estarà situada sobre un fonament de formigó (cinta o pila). L’hivernacle es fabricarà amb unes dimensions: alçada - 2,7 m, amplada - 3 m, longitud - 6 m.

Càlcul de fonaments

Per posar les bases, necessitareu formigó de la marca M 200, sorra, material de reforç i sostre.

La sorra abocada a la trinxera i el formigó abocat tindrà la forma d’un paral·lelepíped allargat. Per calcular els volums d’aquests materials, heu de recordar el curs de geometria de l’escola i utilitzar la fórmula per trobar el volum d’un cub, que té aquest aspecte: V = h³, on h és l’amplada, l’alçada i la longitud de la figura.

Per comoditat, els càlculs es faran per separat per a cada costat del perímetre i s’afegiran els resultats

La sorra s’abocarà a una rasa de 200 mm d’amplada amb una alçada de capa de 100 mm. Cal convertir aquestes xifres en metres. Substituïu els valors: 0,2 ∙ 6,0 ∙ 0,1 = 0,12 m³ de sorra per a un costat de la fonamentació de 6 m de longitud. Com que hi ha dos d’aquests costats, llavors: 0,12 ∙ 2 = 0,24 m³.

Ara cal calcular el volum de sorra per dos costats amb una longitud de 3 m. Per fer-ho, resteu l’amplada de les corretges de dues perpendiculars (0,2 m cadascuna) de tres metres: 3,0-0,4 = 2,6 m. Calculem el volum de sorra per aquests costats: 0,2 ∙ 2,6 ∙ 0,1 = 0,052 m³. Com que hi ha dos d’aquests costats: 0,052 ∙ 2 = 0,104 m³.

Sumeu els volums dels laterals: caldrà material de 0,24 + 0,104 = 0,344 m³ per crear un coixí de sorra d’una base de formigó.

La mateixa fórmula s’utilitza per calcular el volum de la barreja de formigó. L'amplada de la cinta de fonamentació serà de 0,2 m, l'alçada de 0,3 m. Com en el primer cas, els càlculs es faran per separat per a cada costat del perímetre. Fem un càlcul: 0,2 ∙ 0,3 ∙ 6,0 = 0,36 m³. Multiplicem aquest valor: 0,36 ∙ 2 = 0,72 m³, es necessita formigó per a dos costats de la fonamentació de 6 m de llarg.

Fem el càlcul per dos costats de la base, la longitud dels quals és de 3 m. Substituïm els valors: 0,2 ∙ 0,3 ∙ 2,6 = 0,156 m³. Multiplicem aquesta xifra per dues: 0,156 ∙ 2 = 0,312 m³.

Ara cal sumar els resultats dels càlculs a tots els costats del perímetre de la base de formigó: 0,72 + 0,312 = 1,032 m³, caldrà barreja de formigó per omplir la base de la tira de l’hivernacle Mitlider.

Càlcul de policarbonat cel·lular

Per determinar el nombre total de làmines de policarbonat, cal fer càlculs per cada costat de l’hivernacle. Per als càlculs, necessiteu una fórmula per calcular l'àrea d'un rectangle, que tingui l'aspecte següent: S = a ∙ b, on a és l'altura de la figura, b és la seva longitud.

Fem un càlcul per a dues cares, cadascuna de 6 m de llargada. Substituïu els valors: 6,0 ∙ 2,2 = 13,2 m². Atès que l’estructura té dos costats similars: 13,2 ∙ 2 = 26,4 m².

Càlcul de dues cares amb una longitud de 3 m: 3 ∙ 2,2 = 6,6 m². Multiplicar per la meitat: 6,6 ∙ 2 = 14,52 m².

Realitzem càlculs per al sostre. En primer lloc, calculem la secció del sostre amb paràmetres 1,87x6,0 m. Substituïu els valors: 1,87 ∙ 6,0 = 11,22 m². Ara per a la segona secció del sostre: 1,55 ∙ 6,0 = 9,3 m².

Un cop calculades les àrees de tots els costats de l’estructura, cal afegir els valors obtinguts: 26,4 + 14,52 + 11,22 + 9,3 = 61,44 m².

Les fulles de policarbonat cel·lular s’han de comprar amb un marge, ja que aquest material serà necessari per acabar els laterals del sostre, les obertures i les portes.

Càlcul de reforç

Per reforçar la base de la tira, es reforça amb barres metàl·liques. Per a això, s’utilitza un reforç de 0,8 cm de gruix, amb un marc volumètric en què es fixen les barres amb elements de connexió fets d’un material similar. La mida d’aquesta peça és de 15x20x15x20 cm o 70 cm de longitud total. Aquests elements es troben al marc a una distància de 30 cm l’un de l’altre.

Amb aquests valors, és fàcil calcular la quantitat total de material. Com que cada costat del perímetre es reforçarà amb quatre barres horitzontals, llavors: (6 ∙ 4) + (3 ∙ 4) = 24 + 12 = 36 m.

Ara cal esbrinar quants elements de connexió són necessaris per a tot el perímetre: 36: 0,3 = 120 peces. Per esbrinar la longitud total de tots els elements, cal: 120 ∙ 0,7 = 84 m.

La longitud total de tots els reforços per reforçar la fonamentació: 36 + 84 = 120 m.

Càlcul de la fusta

El disseny de l’hivernacle segons Mitlider preveu la presència de reixetes de ventilació (travessers) situades a la unió dels vessants del sostre, així com als laterals. En una estructura de 6 m de llargària, se sol fer una travessa sòlida o diverses obertures separades. Aquesta longitud de l’hivernacle permet fer 4 respiradors de 150 cm de llarg, 30 cm d’alçada Els laterals de l’hivernacle estan equipats amb dos o tres respiradors amb aquests paràmetres.

Per fer el marc de l’hivernacle, necessitareu fusta de les mides següents:

  1. Per a la fabricació de bastidors verticals - barres, secció 100x150 mm, longitud 220 cm, per un import de 18 peces.
  2. Per al marc de suport (sostre): barres amb una secció similar, de 270 cm de llarg, per un import de 4 peces.
  3. Per fer un sistema de bigues, necessitareu material amb una secció transversal de 55x80 mm: 5 barres de 200 cm de llarg i 5 peces més de 140 cm cadascuna.
  4. Per a la fabricació de l'arnès inferior, es requereixen barres amb una secció de 100x150 mm: 2 6 m de llarg i 2-3 m de llarg.
  5. Per al fleixat superior, es necessiten barres de la mateixa longitud, però amb una secció de 100x100 mm.
  6. Per a la fabricació de ventilacions, es requereixen barres amb una secció de 60x60 mm:
  • 14 peces de 150 cm cadascuna;
  • 14 - 30 cm cadascun.
  1. Per a la fabricació de portes, barres amb la mateixa secció:

    • 4 peces de 200 cm de llarg;
    • 4 - 75 cm cadascun.

Eines necessàries

Durant la construcció de l’hivernacle Mitlider, necessitareu les eines següents:

  1. Baioneta i pala.
  2. Formigonera.
  3. Dipòsits d’aigua.
  4. Màniga d'abocament de formigó.
  5. Serra mecànica.
  6. Un martell.
  7. Tornavís.
  8. Yardstick.
  9. Plomada.
  10. Nivell d’edifici.
  11. Gran quadrat.
  12. Esmolar o paper de vidre.
  13. Pinzell molar.
  14. Búlgar.
  15. Perforador.
  16. Serra de trencaclosques i dents fines.
  17. Ganivet de construcció esmolada.
  18. Cordó amb estaques.
  19. Llapis o retolador.

Feu-vos-ho mateix instruccions pas a pas per construir un hivernacle Mitlider

Després de realitzar els càlculs i adquirir tots els materials necessaris, podeu procedir a la construcció d’un hivernacle al llarg del Mitlider:

  1. Feu marques al terreny preparat. Per fer-ho, cal estirar el cordó, que es fixa a les estaques. Per tal que la forma de la futura fonamentació tingui una forma estrictament esbossada (rectangular), és necessari comprovar les marques. Per a això, es tira un cordó en diagonal des de les cantonades del perímetre. Si la intersecció es troba al centre del rectangle, el marcador s'ha fet correctament.

    Marcatges de fonamentació
    Marcatges de fonamentació

    Un cable estirat no us deixarà equivocar-vos

  2. Al voltant del perímetre del marcatge, caveu una trinxera de 20 cm de profunditat i 20 cm d’amplada, que s’ha de tapar el fons i anivellar les parets.
  3. Aboqueu sorra dins la trinxera de manera que es formi una capa de 10 cm de gruix. Cal tenir en compte que la sorra humida es comprimeix millor.

    Rasa de fonamentació d’hivernacle
    Rasa de fonamentació d’hivernacle

    Les parets i la part inferior han de formar un angle recte de 90 graus

  4. A sobre del coixí de sorra, poseu una capa impermeabilitzant tot el perímetre. Per a això, s’utilitza material per a cobertes o polietilè gruixut plegat en diverses capes. La impermeabilització ha de cobrir no només la part superior de la capa de sorra, sinó també les parets de la rasa.
  5. Feu encofrats a partir de taulers, fulls de fusta contraxapada o taulers OSB. L'alçada del seu costat ha de ser com a mínim de 25 a 30 cm. Per evitar que l'estructura de l'encofrat es desfaci sota la pressió del formigó sense curar, s'ha de reforçar. Per fer-ho, utilitzeu diversos separadors i parades.

    Encofrat per a la fundació
    Encofrat per a la fundació

    Les parades aguantaran l’estructura

  6. Per reforçar la base de la tira, s’ha de reforçar. Per fer-ho, feu un marc volumètric a partir de barres de reforç de 0,8 cm de gruix. Les interseccions es poden assegurar soldant o torçar-les amb filferro. Els elements de connexió estan fets del mateix material. Per tant, necessitareu un molinet per tallar-los. Semblen un rectangle, les dimensions del qual són de 15x20 cm. Aquestes parts s'han de situar a una distància de 30 cm les unes de les altres dins de tot el perímetre del marc de reforç. Cal tenir en compte que l’estructura metàl·lica no ha de tocar la capa d’impermeabilització. Per tant, s’instal·la en barres o fragments de maons de 3-5 cm d’alçada.

    Marc de reforç de la fonamentació
    Marc de reforç de la fonamentació

    Enfortirà la base

  7. Ara es pot abocar la base de formigó. Per fer-ho, heu d’utilitzar una barreja de la marca M 200. Per facilitar el treball a l’hora d’abocar, heu d’utilitzar una funda especial, a través de la qual la barreja anirà directament a l’encofrat. La barreja de formigó entrant s’ha de ratllar amb una pala. Així, s’eliminen les bombolles d’aire de la base líquida i es col·loca el formigó de manera uniforme a l’interior de la rasa. La barreja ha de cobrir completament l’estructura metàl·lica. L'alçada de la base de la tira és de 30 cm. La seva part superior s'elevarà 20 cm sobre el nivell del terra. Cal remarcar que el farciment s'ha de realitzar immediatament al llarg de tot el perímetre. Es permet omplir capa per capa de la barreja.

    Fundació de tires
    Fundació de tires

    La millor opció per a aquest tipus d’estructures

  8. Quan s’aboca la base de formigó a l’encofrat, s’ha de cobrir amb un material impermeabilitzant. Aquesta capa evitarà l'evaporació ràpida de la humitat i la protegirà de la dessecació al sol. Cal tenir en compte que els dos primers dies, cada 10-12 hores, cal obrir la impermeabilització durant 20-30 minuts. Això garantirà un enduriment uniforme de la barreja de formigó. Després de 4-6 dies, la base es solidificarà completament.
  9. Quan la base de la tira es fa sòlida, cal treure l'encofrat. Netejar la superfície superior de la base de deixalles, pols i partícules que sobresurten.

    Fundació de tires endurides
    Fundació de tires endurides

    La base està preparada per a la construcció del marc

  10. Col·loqueu una capa de material de sostre a la part superior de la cinta de formigó. Protegirà el marc de fusta de la humitat.
  11. A partir de bigues amb una secció de 100x150 mm, feu un marc rectangular del fleix inferior. Les juntes del material s’han de fer en mètode de mig arbre. Fixa les barres amb claus.

    Carril inferior d'una estructura de fusta
    Carril inferior d'una estructura de fusta

    Connexió de mig arbre

  12. Instal·leu la guarnició inferior a la base.
  13. Feu forats a les cantonades de la guarnició inferior per instal·lar els cargols d’ancoratge. Aquests forats s’han de fer cada 120-150 cm. Els cargols aguantaran tota l’estructura.

    Fixació de l’arnès inferior a la fonamentació
    Fixació de l’arnès inferior a la fonamentació

    Pern d'ancoratge utilitzat

  14. Instal·leu els pals de cantonada del marc (fusta de 100x150 mm). Per mantenir-los en posició vertical, cal utilitzar pins i pendents.

    Instal·lació de pals de cantonada
    Instal·lació de pals de cantonada

    El cap aguantarà el bastidor

  15. Instal·leu la resta de bastidors. La distància entre ells ha de ser de 75 cm Les juntes de fusta han de ser reforçades amb cantonades metàl·liques.

    Connexió d’elements de marcs de fusta
    Connexió d’elements de marcs de fusta

    Cantonera de metall usada

  16. Feu l’arnès superior a partir de bigues amb una secció de 100x100 mm. Per fer-ho, en una barra, cada 75 cm, feu ranures per a un tall complet. El resultat serà una peça que s’ha d’instal·lar als extrems superiors dels pals verticals.

    Mètodes per instal·lar bastidors de bastidors normals
    Mètodes per instal·lar bastidors de bastidors normals

    El tipus de connexió dels pals afecta l’alçada de l’estructura

  17. Instal·leu 4 suports de sostre.

    Instal·lació de suports de coberta
    Instal·lació de suports de coberta

    L’estructura servirà de marc per als respiradors

  18. Feu i instal·leu reixetes i portes de reixes amb una secció transversal de 60x60.

    Fabricació de ventiladors
    Fabricació de ventiladors

    La mida òptima dels respiradors

  19. Instal·leu el sistema de bigues amb barres d’una secció de 55x80 mm, de 200 i 140 cm de longitud, i utilitzeu plaques i cantonades de metall com a elements de connexió.

    Instal·lació del sistema de bigues
    Instal·lació del sistema de bigues

    El pas entre les bigues ha de ser el mateix

  20. Amb una serra de puzle i una llima de dents fines, talleu les làmines de policarbonat a la longitud necessària.
  21. Amb un trepant elèctric, prepareu els forats d’aquestes làmines per cargolar-les al marc de fusta. Per fixar aquest material, heu d’utilitzar cargols autorroscants amb una junta de goma. Durant la instal·lació, les làmines de policarbonat no s’han de subjectar fortament amb cargols autorroscants. Amb una estructura cel·lular, aquest material es fa malbé fàcilment. En instal·lar aquest revestiment, és important no confondre les superfícies interiors i exteriors del material, ja que només un dels seus laterals està cobert amb una pel·lícula protectora.

    Cargols autorroscants per treballar amb policarbonat
    Cargols autorroscants per treballar amb policarbonat

    La junta protegirà el material i crearà una capa impermeabilitzant

  22. Després d’instal·lar el policarbonat, cal comprovar tota l’estructura per tal d’eliminar les esquerdes i els buits del recobriment.

    Hivernacle llest segons Mitlider
    Hivernacle llest segons Mitlider

    Recobert de policarbonat

Consells per acabar

Atès que a l’hivernacle Mitlider s’organitza un microclima favorable al cultiu, és necessari utilitzar eficaçment cada centímetre de l’espai interior. La superfície de creixement es pot col·locar a més del terra.

La fusta o el plàstic es poden utilitzar per fer bastidors o prestatges per cultivar qualsevol tipus de cultiu.

Prestatgeries per a hivernacles de carn
Prestatgeries per a hivernacles de carn

Tubs de PVC usats

Les canonades de PVC de gran diàmetre són una alternativa convenient a aquestes estructures. Aquest material es talla longitudinalment. El resultat és una cuneta on es pot abocar terra i cultivar herbes útils.

Els tubs de PVC es poden utilitzar en posició vertical si es tallen forats rodons a poca distància l’un de l’altre i es planten, per exemple, maduixes a l’interior.

El reg d'aquest llit es durà a terme a través d'un tub amb petits orificis de menor diàmetre inserits al centre de la canonada principal. L’espai entre les canonades està cobert de terra. Aquest llit no ocuparà gaire espai.

Confecció de llits verticals en una canonada de PVC
Confecció de llits verticals en una canonada de PVC

Còmode i eficient

En aquest hivernacle, podeu estirar els cordons verticalment per donar direcció al creixement de tomàquets, cogombres, mongetes o altres verdures.

Vídeo: construïm el nostre propi hivernacle

Després d’haver construït un hivernacle Mitlider amb les vostres pròpies mans, organitzareu una ventilació d’alta qualitat i un microclima favorable per als cultius de jardí cultivats. La recompensa pels vostres esforços serà una collita abundant.

Recomanat: