Com Fer Una Porta Des D’un Tub De Perfil Amb Les Vostres Pròpies Mans: Instruccions Pas A Pas Amb Fotos I Vídeos

2025 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2025-01-23 12:42

Portes de canonada de perfil: recomanacions de bricolatge

La targeta de visita del propietari d’una casa rural d’estiu o d’una casa rural és una porta que hauria de ser representativa i estèticament agradable i, al mateix temps, protegir de manera fiable l’entrada al territori privat. Aquests indicadors es compleixen completament mitjançant tipus d’estructures basculants o lliscants fabricades a partir d’una canonada de secció de perfil: un material assequible, econòmic i fàcil de processar. Seguint les instruccions pas a pas i la documentació desenvolupada, podeu fer i instal·lar portes batents amb les vostres pròpies mans amb costos mínims, així com decorar-los.

Contingut

• 1 Tub de perfil com a material per a la porta: avantatges i inconvenients
• 2 Preparació per a la fabricació: com calcular les dimensions de la futura estructura
• 3 recomanacions per a l'elecció del material
• 4 Càlcul i eines necessàries

• 5 Instruccions pas a pas per fer una porta des d'un tub de perfil amb les vostres pròpies mans

  • 5.1 Construcció soldada

    5.1.1 Com soldar amb les seves pròpies mans un marc de porta des d’un tub professional: vídeo

  • 5.2 Versió roscada

• 6 consells per acabar

  • 6.1 Decoració de la forja
  • 6.2 Aplicació del full perfilat
  • 6.3 Acabat de fusta
  • 6.4 Ús de la quadrícula
  • 6.5 Revestiment amb policarbonat
  • 6.6 Cobertura amb metall
• 7 Vídeo: una porta des d'un tub de perfil

Tub de perfil com a material per a portes: avantatges i inconvenients

La canonada de perfil, que s’utilitza com a material principal per a la fabricació d’estructures de portes, és merescudament preferida pels seus nombrosos avantatges

Les canonades de perfil s’utilitzen àmpliament per a la fabricació de portes

Els principals avantatges d’utilitzar una canonada perfilada per construir portes:

• baixos costos de compra de material;
• elevada resistència estructural;
• comoditat de cargolar cargols autofilats per a metall;
• aspecte estètic dels marcs;
• baix pes de l'estructura metàl·lica;
• facilitat de processament i soldadura de peces.

Juntament amb un complex d’aspectes positius, el tub de perfil també presenta punts febles:

• tendència a la corrosió causada per l'operació en condicions d'alta humitat i penetració de la humitat a la canonada del perfil;
• l’aparició de deformacions del marc durant el funcionament a causa de l’ús de fixacions roscades durant el muntatge;
• inconvenient d'aplicar imprimació i pintura a la superfície de la canonada de perfil, cosa que augmenta lleugerament la durada del treball.

El compliment de la tecnologia de fabricació i instal·lació de la porta minimitza la probabilitat de factors negatius i garanteix una llarga vida útil del producte.

Preparació per a la fabricació: com calcular les dimensions de la futura estructura

Tot i la senzillesa de fabricar l'estructura metàl·lica de la porta, en la fase de disseny és important abordar de manera responsable la implementació de les mesures preparatòries, pensar detingudament tots els matisos. Un enfocament seriós us permetrà evitar errors i realitzar correctament càlculs de les dimensions de la futura estructura.

Per calcular la mida del producte en la fase de disseny, cal tenir en compte els punts següents:

• decidir sobre el disseny de la porta i la necessitat d’equipar les fulles amb un sistema de control automàtic. El llenç pot tenir una o dues portes i obrir-se sobre frontisses o ser retràctil;

  

  Per a portes batents equipades amb automatització, cal preveure elements de subjecció de la transmissió

• prendre una decisió sobre l’acabat i el revestiment del marc de la porta des d’un tub de perfil. Podeu utilitzar làmines de perfil, fusta, policarbonat, malla o metall, així com fer una estructura reticular, forjada o calada;

  

  L’ús d’un full de perfil per cobrir portes corredisses és una solució econòmica

• fer les mesures necessàries. Les dimensions de l’entrada al territori o al magatzem del vehicle han de garantir l’entrada lliure d’un vehicle d’una mida determinada. En aquest cas, cal tenir en compte la zona que implicarà en obrir les portes batents;

  

  Cal proporcionar espai lliure per obrir la faixa

• desenvolupar un dibuix o esbós que indiqui totes les dimensions i característiques de disseny necessàries (portells, reforços, elements de reforç, bucles de suspensió, punts de fixació i connexions automàtiques).

  

  El dibuix indica les dimensions principals

  La documentació acuradament desenvolupada us permet calcular amb precisió els requisits de material.

A l’hora de dissenyar una estructura, s’han de tenir en compte els punts següents:

• per a l'entrada sense obstacles d'un cotxe, n'hi ha prou amb fer una porta amb una longitud total de les persianes de 3 m;

  

  Un turisme pot entrar fàcilment en una porta d’aquestes dimensions

• la mida del wicket, si ho preveu el disseny de la porta, ha de ser de 75 a 100 centímetres;
• l'alçada de la fulla de la porta i del portell s'ha de combinar amb l'alçada de la tanca existent i no diferir en més de 20 cm, l'alçada òptima és d'1,5 m;
• és aconsellable instal·lar-lo primer a l'obertura existent i concretar-lo de forma segura al terra o adherit als pals de la tanca;
• per al tipus giratori, és important tenir en compte la distància des de la xarxa fins al punt de fixació de la frontissa. Hauria de proporcionar un gir gratuït. Es recomana mantenir la mida òptima: 10 mm.

El dibuix típic d’una porta amb un wicket mostra unes dimensions específiques

Per determinar la distància entre els pals de suport, cal resumir les dimensions de les fulles de la porta, els buits per fixar les frontisses i girar les fulles. La distància entre els suports de la variant donada serà de 2 + 2 + 0,01 + 0,01 = 4,02 metres.

Recomanacions per a l'elecció del material

Després d’haver pres la decisió d’utilitzar una canonada de secció de perfil per a la fabricació, hauríeu de decidir l’abast, el tipus i la mida de les canonades laminades. A l’hora de triar, tingueu en compte els punts següents:

• configuració de la secció del perfil. Per a la fabricació, és preferible utilitzar tubs perfilats de forma quadrada o rectangular. Els productes laminats de secció oval pràcticament no s’utilitzen;

  

  És convenient utilitzar un tub quadrat per fer portes

• el material del qual està feta la canonada. Per a opcions pressupostàries, utilitzeu acer al carboni. L’ús de canonades galvanitzades, que es distingeixen per un preu més elevat, protegeix l’estructura metàl·lica de la corrosió;

  

  El tub revestit de zinc és fàcil de distingir per la seva aparença: és més lleuger

• mètode de producció. Produïm canonades soldades i sense soldadura produïdes per laminació en fred o en calent. Tenint en compte els majors costos de compra de canonades sense soldadura, la solució òptima és utilitzar seccions laminades en fred soldades amb dimensions estables;
• el gruix de les parets dels productes de perfil. Amb la mateixa mida de la secció de canonada, el gruix de la paret pot variar més de 2 vegades. Per garantir la resistència i la soldabilitat, cal utilitzar materials amb un gruix de paret mínim d’1,5–2 mm. L’ús de canonades més gruixudes augmentarà els costos i augmentarà el pes de l’estructura, cosa que no és pràctica.

Després d’analitzar els criteris de selecció, podeu preferir amb confiança tubs laminats en fred soldats amb un gruix de paret de 2 mm de secció quadrada (25x25 o 30x30) o rectangular (20x40). Després d’haver seleccionat les canonades del perfil, procediu amb els càlculs.

Càlcul i eines necessàries

Després d'haver decidit la mida estàndard de la canonada de perfil i haver desenvolupat correctament el dibuix, podeu començar a determinar la necessitat de materials, comprar components comprats, preparar eines i equips per a la construcció

La llista generalitzada de materials per a la fabricació de portes inclou:

• tubs de secció de perfil corresponents a les dimensions del dibuix;
• material de revestiment que s’adherirà als llenços, per exemple, xapa de perfil, policarbonat, fusta o metall;
• frontisses penjants per connectar teles amb pals de suport o mecanisme de corrons per a portes corredisses;
• pany i elements per fixar els llenços (grapes, pestells, pestells);
• elements de subjecció dissenyats per fixar el material d'acabat;
• detalls decoratius (per exemple, elements forjats), si els proporciona el dibuix;
• imprimació per a protecció contra la corrosió i pintura preliminar d’estructures metàl·liques;
• esmalt per a ús exterior, destinat a l'acabat final i assegurant la presentació del producte.

A partir de l’exemple d’una porta batent amb dues fulles, calcularem la necessitat de materials.

La determinació de la necessitat de materials es fa segons l'esbós amb dimensions

Per a la porta que es mostra a l’esbós necessitareu:

• una canonada amb una secció de perfil de 40x60 mm per a la fabricació de pals de suport, que no estan formigonats, sinó que s’adhereixen als pilars disponibles a l’entrada. La necessitat total d’una canonada de 40x60 mm és de quatre metres (dos bancs de 2 metres cadascun);
• canonada professional 40x40 per a la fabricació de dos marcs. Sabent les dimensions d'una faixa de 1,5x2 metres, és fàcil calcular el perímetre i afegir-hi una llinda horitzontal situada al mig de la faixa igual a 1,5 metres: 1,5 + 2 + 1,5 + 2 + 1,5 = 8,5 metres… Per a dues teles, caldrà 8,5x2 = 17 metres de canonada;
• un tub quadrat amb una secció de 20x20 mm per a la fabricació de tirants que donen rigidesa a les teles. Utilitzant el teorema de Pitàgores, és fàcil calcular la longitud de la hipotenusa d’un triangle amb potes d’1 i 1,5 metres. L’arrel quadrada de la suma dels quadrats de les potes és d’1,8 metres. Per a quatre mènsules, caldrà 1,8x4 + 7,2 metres de canonada de perfil;
• mocadors de cantonada, que és un triangle rectangular d'acer d'un gruix de 2 a 2,5 mm amb laterals de 10 cm. Cada faixa necessitarà 4 mocadors per garantir la rigidesa de les zones de cantonada;

• paviment professional per cosir el marc de la porta. Necessitareu 2 fulls d’1,5x2 metres;

  

  Es pot triar el color del tauler ondulat al gust

• cargols autorroscants per fixar el full perfilat. Dividint la longitud de la superfície de suport de la canonada professional, igual a 17 m, pel pas de fixar els cargols (0,3-0,4 metres), obtenim 42-56 cargols. Cal tenir-ne un parell de recanvis, de manera que n’hi haurà prou amb 60;

  

  El color dels cargols correspon al color de la làmina perfilada

• bucles amb un diàmetre de 25 mm en la quantitat de 4 peces;
• dues pinces de bloqueig i un pestell;
• imprimació per a metall i pintura per a l'acabat.

Un conjunt típic d’eines per fer portes, instal·lar i formigonar pilars de suport és lleugerament diferent.

Per dur a terme el treball, cal preparar equips i eines

Per a les portes que estem considerant, es requereixen els següents equips i eines:

• màquina de soldar amb elèctrodes de 3 mm de diàmetre;
• trituradora amb un cercle per tallar metall;
• trepant elèctric amb trepants;
• un martell;
• eines per prendre mesures, controlar la precisió de fabricació i muntatge (cinta mètrica, nivell, cantonada);
• mola per segellar costures soldades;
• fitxer per desbarbar;
• raspall per aplicar un revestiment protector.

Instruccions pas a pas per fer una porta des d’un tub de perfil amb les vostres pròpies mans

Quan fabriqueu les portes, seguiu la documentació desenvolupada prèviament i seguiu la seqüència tecnològica d’operacions

Considerem les dues opcions.

Construcció soldada

Quan soldeu portes batents de canonades amb forma, realitzeu el treball segons l'ordre:

1. Talleu els espais en blanc a les mides adequades.

   

   Per tallar espais en blanc s’utilitza un molinet

2. Netejar les zones de tall, eliminar l’òxid i les rebaves.

3. Col·loqueu les parts de la porta rebudes segons les seves mides. Això facilitarà la fabricació i controlarà les dimensions correctes.

   

   Combinant els espais en blanc en un sol paquet, és més fàcil fer coincidir les dimensions

4. Fixeu els pilars de la porta, que es poden soldar als elements encastats o incrustats en formigó.

5. Col·loqueu els espais en blanc sobre una superfície plana en una estructura comuna. És important assegurar angles rectes entre els elements del marc i muntar la porta sense distorsions.

   

   Abans de soldar, es comprova la conformitat de les dimensions del producte

6. Col·loqueu un esquinç a la unió de cantonada de les canonades del perfil, assegurant que les vores extremes coincideixin. Afegiu els elements del marc soldant, fixant les peces.

   

   L'ús d'un dispositiu fixador garanteix el respecte dels angles

7. Finalment, soldeu l'estructura d'acer amb un conjunt de blancs.

   

   Quan soldeu, utilitzeu elèctrodes de 3 mm de diàmetre

8. Soldeu les frontisses del pivot als pals de suport i a les fulles de la porta, garantint una distància de 15 a 20 cm dels nivells superior i inferior.

   

   La frontissa soldada correctament garanteix una obertura fàcil

9. Tracteu les costures de soldadura per garantir la presentació i el funcionament segur.

   

   Durant el processament, s’eliminen totes les irregularitats i rebaves

10. Pengeu les fulles de les portes a les frontisses i assegureu-vos que no hi hagi embussos en obrir-les.

    

    Quan les frontisses estan soldades correctament, les faixes s’han d’obrir fàcilment

11. Tractar l'estructura metàl·lica amb una imprimació. Després que la imprimació s’hagi assecat, apliqueu l’esmalt.

12. Fixeu la làmina perfilada amb cargols autorroscants.

    

    És important observar el parell de tensió quan es cargolen cargols autorroscants

13. Instal·leu panys, elements de bloqueig i pestells.

    

    El pestell fixa les fulles de la porta

L’estructura soldada de la porta és molt resistent.

Com soldar amb les seves pròpies mans un marc de porta des d’un tub professional: vídeo

El vídeo mostra detalladament la seqüència de soldadura del marc de la porta.

Versió roscada

Si no hi ha màquina de soldar o no hi ha habilitats per manipular-la, podeu muntar la porta des d’un tub de perfil sense soldar. Per fer-ho, heu d’utilitzar cargols, femelles amb rosques i rosques M8, a més d’elements de connexió.

L’ús de connectors unificats simplifica el muntatge

Per completar el muntatge, necessitareu un trepant amb trepants corresponents al diàmetre del maquinari utilitzat, així com claus.

L’algorisme per fabricar una estructura sense soldadura és completament similar a la seqüència donada anteriorment per a un producte soldat, a excepció dels punts següents:

• utilitzar elements de connexió per subjectar els tubs del perfil;

  

  Aquesta subjecció de canonada és prou forta

• connecteu els esquins de cantonada als elements del marc mitjançant forats preforats;

  

  La guarnició de cantonada s'ajusta a les dimensions de la canonada

• utilitzeu fixacions roscades a les juntes dels elements del perfil. Com a alternativa, podeu córrer

  

  Una superposició especial us permet fixar amb seguretat les llindes de la porta

  fixació final dels elements del marc;

  

  Opció per a la fixació final de canonades de perfil

• subjecteu les frontisses de pivot amb cargols i femelles instal·lats als forats preforats.

  

  Els cargols М8-М10 proporcionaran una fixació fiable de les frontisses que agafaran la massa de les fulles de la porta

Després de muntar el marc, podeu començar a retallar amb material d’acabat.

Consells per acabar

L’estructura metàl·lica de la porta s’ha de protegir de manera fiable dels efectes de factors naturals. Per a això, s’utilitza una imprimació per a metall i esmalt que, després d’assecar-se el sòl, s’aplica amb un pinzell, corró o pistola. Podeu utilitzar un aerosol en conserva disponible al mercat.

No importa quan pintar, abans de penjar les faixes o després de la instal·lació. És important proporcionar revestiment d’esmalt d’alta qualitat de totes les parts de l’estructura metàl·lica. És possible millorar l’aspecte de la porta mitjançant diversos materials i elements decoratius.

Decoració de forja

Podeu decorar les portes d’una canonada de perfil d’una manera original amb peces forjades

Els elements forjats s’utilitzen per a la decoració

És problemàtic crear elements forjats pel vostre compte. Es poden comprar a botigues especialitzades o demanar-les a la forja.

La combinació d’elements forjats i barres doblegades crea un patró original

La decoració acabada es pot soldar fàcilment pel producte acabat als llocs necessaris, creant un patró original.

Aplicació d’un full perfilat

L’ús de fulls de perfil per cosir el marc de la porta permet reduir els costos de fabricació

Opció d’acabat pressupostari

L’àmplia gamma de colors que ofereix la xarxa comercial de làmines perfilades us permet encaixar harmoniosament l’estructura a l’interior del recinte.

El color del full de perfil millora l’acabat de l’edifici

El baix pes ajuda a reduir la càrrega dels bucles de suspensió.

Acabat de fusta

La fusta, que es pot utilitzar per decorar una porta, té una textura original i dóna al producte un aspecte presentable

La fusta amb textura fa que la porta sigui presentable

El material requereix un processament addicional per protegir-lo de la humitat i les esquerdes.

Fusta envernissada, resistent a la humitat

Utilitzant la graella

La malla metàl·lica és una solució econòmica per a la decoració. Mitjançant la malla, podeu enfonsar fàcilment l’estructura metàl·lica del marc i proporcionar una visió lliure de la zona circumdant.

Aquestes portes proporcionen visibilitat

La malla de filferro galvanitzat és menys susceptible a la corrosió i és duradora.

Opció de porta de malla de filferro

Revestiment de policarbonat

El policarbonat és un material modern que s’utilitza en la fabricació d’estructures

La combinació de policarbonat amb forja millora la presentació

La lleugeresa del material i la facilitat de subjecció el fan popular.

Opció d’acabat de portes de policarbonat de colors

L’ús de policarbonat en diversos colors permet un enfocament creatiu del disseny.

Folre metàl·lic

Les xapes metàl·liques són una solució ràpida i senzilla per a la costura de marcs

Les portes, cosides amb metall, tenen un aspecte estètic agradable gràcies a l’ús d’elements decoratius

Amb una major resistència, el material té una massa important. Això augmenta el pes de les faixes i requereix reforç estructural addicional.

Vídeo: portes de canonada de perfil

El vídeo conté informació útil sobre les característiques de disseny de les portes batents.

Al vídeo es presenten instruccions pas a pas per instal·lar portes batents.

L’ús d’una canonada de perfil en la fabricació independent de portes us permet estalviar diners i crear una estructura fiable amb les vostres pròpies mans, la força de la qual és indubtable. És important pensar detingudament sobre el dispositiu, adoptar un enfocament responsable en el desenvolupament de la documentació, utilitzar materials de qualitat i seguir la tecnologia. La senzillesa del disseny i la possibilitat d’utilitzar diversos tipus d’acabats creen un ampli camp per a la creativitat. A més, les portes de fabricació pròpia són un motiu seriós d’orgull.