Com Aïllar Una Canonada De Xemeneia Amb Les Seves Pròpies Mans: Elecció De Materials, Tecnologia, Instruccions Amb Una Foto

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Com aïllar una canonada de xemeneia amb les seves pròpies mans: l'elecció de l'aïllament, preparació i implementació de treballs d'aïllament tèrmic

La xemeneia és l’element central del sistema de xemeneies de qualsevol casa privada on hi hagi equips de calefacció que funcionin amb combustibles sòlids o líquids. Per al seu funcionament eficient, no només es requereix el compliment de la tecnologia d’instal·lació, sinó també el dispositiu d’una capa totalment aïllant tèrmica que estarà situada fora de la xemeneia.

Contingut

• 1 Per què cal aïllar la xemeneia?

  1.1 Avantatges de la xemeneia aïllada

• 2 escalfadors per a l'aïllament tèrmic de la xemeneia

  • 2.1 Quin aïllament és millor triar

    2.1.1 Vídeo: prova d'inflamabilitat de la llana basàltica

• 3 Construcció d'una xemeneia aïllada d'acer

• 4 Càlcul de materials i paràmetres de disseny

  4.1 Eines i consumibles necessaris

• 5 Treballs preparatoris abans d’instal·lar aïllament tèrmic

• 6 Aïllament de la xemeneia fes-ho tu mateix

  • 6.1 Tecnologia d’aïllament de xemeneies de maó

    6.1.1 Vídeo: revestiment i aïllament d’una xemeneia de maó

  • 6.2 Tecnologia d’aïllament de xemeneies d’acer

    6.2.1 Vídeo: aïllament d’una xemeneia d’acer

  • 6.3 Aïllament tèrmic de xemeneies quadrades i rectangulars
• 7 Els principals errors d’aïllament

Per què cal aïllar la xemeneia?

Durant el funcionament, una gran quantitat de productes de combustió i aire calent es transporten a través del canal de fum. Tot això redueix la durabilitat de la xemeneia accelerant els processos de corrosió i oxidació de les parets interiors del conducte d’escapament.

Entre els problemes més habituals que causen danys a la xemeneia hi ha:

• presència d’humitat: s’observa un augment de la pressió i una humitat constant a la xemeneia. A causa de la diferència de temperatura dins i fora de la xemeneia, la humitat es condensa parcialment a les parets del canal, cosa que afecta en última instància l'estat operatiu del metall;

  

  En absència d’aïllament tèrmic, s’acumula una gran quantitat de condensat a la xemeneia

• entorn químic: quan es cremen combustibles sòlids o líquids, es formen una gran quantitat de substàncies corrosives perilloses per a la salut humana. Amb el funcionament correcte de la xemeneia, totes les substàncies formades s’eliminen a l’exterior per corrent natural. Amb una disminució del nivell de tiratge o en el moment en què la xemeneia no funciona, s’acumulen substàncies a les parets de la xemeneia, cosa que provoca una destrucció lenta però progressiva de la xemeneia.

L'aïllament tèrmic de la xemeneia amb materials moderns d'aïllament tèrmic redueix el risc de danys i redueix la velocitat dels processos de corrosió. Per exemple, l'aïllament de les xemeneies d'acer amplia la vida útil del producte dues o més vegades.

Avantatges d’una xemeneia aïllada

L’aïllament tèrmic oportú de la xemeneia redueix el risc d’exposició a factors que condueixen a la formació de danys en metalls, maons o ceràmiques. Amb el gruix correcte de l’aïllament, el problema del condensat es resol gairebé completament: el punt de rosada es desplaça cap a la secció de la canonada situada per sobre del nivell del sostre. Això augmenta significativament el recurs del canal de fum i la vida útil del sistema d’escapament de fum en general.

L'aïllament de la xemeneia augmenta la seva vida útil diverses vegades

Altres avantatges d’una xemeneia aïllada són:

1. Disminució del nivell de dipòsits: els materials d’aïllament tèrmic ajuden a reduir la diferència de temperatura entre els productes de combustió i la superfície de la xemeneia. Això redueix la quantitat de substàncies dipositades a la superfície interna de la xemeneia.
2. Estalvi energètic: en el procés de funcionament, la xemeneia aïllada pren menys energia de la combustió del combustible. Això us permet reduir el consum de combustible i l'energia gastada en mantenir una temperatura constant a la cambra de combustió.
3. Resistència i estabilitat: l'aïllament tèrmic instal·lat al voltant de la xemeneia actua com un marc i augmenta la resistència i l'estabilitat de l'estructura. Això es nota especialment quan s’instal·len xemeneies metàl·liques de parets primes.

Els escalfadors moderns augmenten la resistència a les gelades del sistema d’escapament de fum. Si s’observa la tecnologia d’aïllament, es pot reduir o eliminar completament l’efecte de l’alta temperatura a la secció de la sortida de la canonada a través del sostre.

Escalfadors per a aïllament de xemeneies

Per a l'aïllament de la xemeneia, s'utilitzen materials que proporcionen un alt grau d'aïllament, juntament amb una baixa conductivitat tèrmica. Això elimina el risc de ponts freds, glaç i condensació.

Entre els materials més efectius i populars per a l'aïllament hi ha els següents:

• guix: s'utilitza per a l'aïllament de xemeneies de maó i pedra. El morter de guix s’aplica sobre una superfície reforçada prèviament preparada. Pel que fa a la relació de costos laborals i qualitat, aquest mètode és el menys justificat;

  

  L'aïllament de la xemeneia amb guix resistent a la calor requereix costos laborals excessivament grans

• maó trencat: s'utilitza per a l'aïllament tèrmic de les estructures de maó i acer. El material s’aboca en una carcassa que es fixa al voltant de la xemeneia. La distància mínima de la xemeneia és de 60 mm. De vegades s'utilitza escòria en lloc de maó trencat;

  

  L’escòria tamisada omple fortament el buit d’instal·lació i proporciona un alt grau d’aïllament tèrmic de la xemeneia

• la llana basàltica és un modern material aïllant tèrmic produït en forma de catifes o cilindres amb diferents seccions internes. El material s’embolica al voltant de la xemeneia i es fixa amb pinces d’acer. En termes de relació qualitat-preu, aquest mètode és el més eficaç.

De fet, tots els mètodes descrits anteriorment presenten algunes similituds: l’aïllament s’aplica o es fixa a la superfície exterior de la xemeneia. Després, el material aïllant es protegeix amb una carcassa d'acer.

Per tal d’estalviar diners, es pot substituir la canonada d’acer exterior per lloses de formigó de fusta o escòria. Per exemple, es pot fixar un marc rectangular al voltant de la xemeneia mitjançant els escuts de fusta disponibles i es pot omplir l’espai entre la canonada i els escuts amb qualsevol material aïllant tèrmic.

Quin aïllament és millor triar

El primer que cal recordar a l’hora d’escollir un material per aïllar una xemeneia és que l’aïllament tèrmic s’ha de fer de components no combustibles. En funcionament, l'escalfador de combustió s'escalfarà a 100-150 ^de C i O al lloc a través del tub que se solapa, la temperatura pot ser encara més alta.

Si la instal·lació de l'aïllament la realitzarà una sola persona, és millor triar el material més lleuger i sòlid. En cas contrari, en el transcurs de l’escalfament, sens dubte sorgiran problemes que afectaran finalment la qualitat del treball realitzat.

Per a l'aïllament de la xemeneia, és millor utilitzar aïllament tèrmic de basalt. La forma i el gruix del producte es seleccionen tenint en compte el disseny de xemeneia existent.

El cilindre de basalt es pot ajustar exactament a la mida de la canonada de la xemeneia

Els avantatges dels escalfadors de llana basàltica inclouen:

• altes qualitats d'aïllament tèrmic;
• bona permeabilitat al vapor;
• resistència als productes químics;
• immunitat a la formació de fongs i floridures;
• alta resistència a la calor quan s’escalfa per sobre de 100 ^per C;
• compatibilitat i seguretat mediambiental.

Abans d’utilitzar l’aïllament tèrmic acabat del fabricant, haureu d’estudiar acuradament la tecnologia de la seva instal·lació. Com a regla general, els productes d’alta qualitat es completen amb una inserció de paper o instruccions, que descriuen detalladament com es tallen i s’instal·len.

Vídeo: prova d'inflamabilitat de la llana basàltica

Construcció de xemeneies aïllades d’acer

La xemeneia aïllada és una estructura de canonada en canonada similar a una canonada sandvitx, que també s’utilitza per a la construcció de conductes de fum. Normalment, una caixa de fusta revestida de taulers d’amiant o una canonada d’acer de gran diàmetre actua com a canonada exterior.

Qualsevol xemeneia aïllada consisteix en un canal d’escapament de fum, una carcassa exterior i una capa d’aïllament entre elles

Es col·loca un material aïllant tèrmic no combustible entre la carcassa exterior i la xemeneia, fixat o enganxat mecànicament a cola o segellador resistent a la calor. L’interior de la xemeneia aïllada no és més que una xemeneia.

La capa de material que s’utilitza com a aïllant actua com a barrera d’aïllament tèrmic. Per una banda, evita els elements calefactors directament en contacte amb la xemeneia. D'altra banda, l'aire fred no refreda la xemeneia i, per tant, no crea una forta diferència entre la temperatura dels productes de combustió sortint i la superfície interna de la xemeneia.

Càlcul de materials i paràmetres de disseny

Abans de comprar l’aïllament i els materials necessaris per muntar el marc al voltant de l’estructura de la xemeneia, caldrà calcular-los. Això estalviarà diners, sobretot si s’utilitzen productes costosos especialitzats per a l’aïllament.

Abans de fer càlculs, haureu de mesurar:

• secció exterior de la xemeneia;
• longitud i amplada (diàmetre) de la xemeneia;
• l'alçada de la canonada des de l'entrada.

Les dades obtingudes permeten calcular la quantitat necessària de material i accessoris d’aïllament tèrmic. Com a exemple, calculem els materials per a aïllar una xemeneia d’acer amb una secció de 200 mm i una alçada de 5 m.

Per a l’aïllament tèrmic de les xemeneies rodones es produeixen fragments d’aïllament cilíndrics ja fets

Quan s’utilitzi una “closca” de basalt, caldrà productes amb una longitud total de 5 metres corrents amb un diàmetre interior del cilindre de 210 mm. La densitat de l'aïllament és de 120-150 kg / m ³. El gruix de l’aïllant tèrmic es selecciona tenint en compte el règim de temperatura a la regió. Per funcionar en condicions hivernals russes, són suficients cilindres amb un gruix de 70 a 100 mm. Com a canonada externa, necessitareu un producte fabricat en acer galvanitzat amb una secció de 280-310 mm amb una longitud total de 5 m.

És convenient utilitzar llana de basalt en lloses per aïllar xemeneies quadrades

Per aïllar les xemeneies amb una secció quadrada o rectangular, haureu de conèixer les seves dimensions. Per exemple, una xemeneia quadrada amb un costat de 0,3 m requerirà (0,3 * 5) * 4 = 6 m ^{2 d’} aïllament. La longitud de la xemeneia encara es considera de 5 m.

Si compreu un aïllament d’alta qualitat, normalment un paquet conté un rotlle amb una superfície total de 5 m ². Això significa que, per al nostre exemple, necessitem dos paquets de llana de basalt en rotlles. Paràmetres del rotlle: 5000x1000x50 mm. Es pot utilitzar una barra de 50 × 50 mm per muntar el marc al voltant d’una xemeneia quadrada. Una placa d’amiant 3000x1500x12 és més adequada com a revestiment extern.

Eines i subministraments necessaris

A més d’aïllament, es necessiten consumibles addicionals per a treballs d’aïllament tèrmic. Per al muntatge del marc de fusta i el seu revestiment, s’utilitzen cargols autofiletants galvanitzats de 30 mm de longitud. Per fixar l’aïllant tèrmic s’utilitza un segellador refractari: Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 o MAKROFLEX HA147.

El segellant resistent a la calor s’utilitza per fixar l’aïllament a la superfície de la xemeneia

Per aïllar les xemeneies d’acer o ceràmica, necessitareu:

• tisores per a metall;
• ganivet de construcció;
• tornavís;
• esmoladora angular;
• joc de tornavisos;
• ulleres i guants de protecció;
• cinta mètrica i llapis.

Per arrebossar la xemeneia, cal preparar un recipient per guix, una paleta d’arrebossat, una paleta rectangular de fusta, una paleta triangular, una regla i un pinzell de ceres llargues.

Treballs preparatoris abans d’instal·lar aïllament tèrmic

Abans de realitzar treballs d’aïllament tèrmic, heu de comprovar la fiabilitat i la resistència de la base, que es va erigir sota el forn o un altre equip de calefacció.

Si no hi ha fonament, abans d’aïllar la xemeneia serà necessari muntar l’estructura de suport sota la carcassa exterior. Pot ser un suport de suport que es pot comprar a una botiga o un marc soldat fabricat amb una cantonada d'acer. Normalment, s’utilitzen suports de suport ja preparats per a xemeneies d’acer i, en el cas d’una xemeneia de maó, l’estructura de fonamentació ja està dissenyada per a càrregues actuals.

Després d'això, heu d'inspeccionar acuradament el lloc de la sortida de la xemeneia a través dels sostres i el sostre. La sortida del sostre s’ha de protegir amb una caixa d’acer. La distància mínima de la xemeneia a les parets del conducte és com a mínim de 20 cm. En sortir pel sostre, la xemeneia no ha d’entrar en contacte amb les estructures del sostre. Per fer-ho, proporcioneu espaiadors adequats o una campana especial muntada fora de l'edifici.

La sortida de la xemeneia pel sostre ha d'estar protegida per una caixa metàl·lica

Aïllament de la xemeneia fes-ho tu mateix

Abans de procedir a l’aïllament, la superfície exterior de la xemeneia s’ha de netejar de pols i brutícia. Per fer-ho, utilitzeu un raspall convencional de truges dures i una escombra. En netejar una xemeneia de maó, elimineu l'excés de pols i ciment solt. Això es pot fer amb un pinzell i aigua.

Tecnologia d’aïllament de xemeneies de maó

L'aïllament d'una xemeneia de maó es pot fer utilitzant diferents materials. El mètode que consumeix més temps i és poc eficaç és el guix, però molts encara l’utilitzen, ja que això no requereix grans despeses. De mitjana, les pèrdues de calor després de la feina es redueixen en un 20-25%.

La seqüència d'accions per al guix és la següent:

1. En un recipient net amb el fons arrodonit, barregeu un morter a base de ciment M500, calç sec i escòria fina. Abans de pastar, l’escòria és tamisada. La primera porció de la solució ha de ser molt gruixuda.

   

   Per preparar el guix, cal pastar una solució de ciment, calç i escòria

2. El morter s’aplica amb cura a les juntes entre els maons. En aquesta etapa, heu d’omplir tots els buits. Es recomana fer-ho abans de fixar la malla d'acer a la superfície del tub.

   

   Les xemeneies de maó de vegades s’aïllen amb guix resistent a la calor, tot i que es considera el mètode menys eficaç.

3. Es fixa una malla d'acer de reforç a la superfície de la xemeneia. Després podeu començar a transportar la barreja de guix. El gruix de la primera capa no és superior a 3-4 cm. Després de l'aplicació, la capa de guix s'ha de fixar i assecar lleugerament.
4. S'aplica una segona capa de guix amb un gruix de fins a 5-7 cm. Si no es pot aplicar el gruix declarat, s'aplica una capa de 3-4 cm. A continuació, haureu d'esperar que es fixi i repetiu la treballar fins obtenir el revestiment de guix del gruix requerit.

5. S’aplica la capa d’acabat. La superfície s’anivella acuradament i es frega amb un raspador. Es poden formar esquerdes en sec, que s’han de tapar abans d’acabar.

   

   Després d’acabar amb un revestiment d’acabat, la xemeneia no només es tornarà càlida, sinó que serà molt més bella

Després de l'assecat, es blanqueja el guix amb una solució de calç i guix. Si cal, s’aplica en 2-3 capes. En lloc d’una barreja de ciment-escòria, podeu utilitzar un guix resistent a la calor amb una resistència al foc de fins a 600 ^° C.

Vídeo: revestiment i aïllament d’una xemeneia de maó

Tecnologia d’aïllament de xemeneies d’acer

La tecnologia que es descriu a continuació es pot utilitzar per aïllar qualsevol xemeneia rodona, però s'utilitza més sovint per a l'aïllament tèrmic d'estructures d'acer. La seqüència de treball dependrà del tipus de canonada exterior. Es recomana utilitzar un tub telescòpic del fabricant.

Els treballs d’aïllament tèrmic es realitzen en l’ordre següent:

1. L'aïllament de basalt es fixa a la superfície de la xemeneia prop del tub d'entrada. Per a això, s’embolica al voltant de la xemeneia fins que es forma el gruix desitjat. Després d'això, l'aïllant tèrmic es junta amb una pinça de crimp.

2. A sobre de la zona aïllada es posa una canonada d’acer d’un diàmetre més gran. A la part inferior, la canonada es fixa amb una mordassa de xemeneia. Després d'això, es repeteix el treball fins que quedi aïllada tota l'estructura. Les juntes de les canonades es tracten amb un segellant resistent a la calor.

   

   L'aïllament de la xemeneia d'acer es pot fer amb material de rotllo o utilitzar espais cilíndrics ja preparats del diàmetre requerit

3. Si s’utilitza un cilindre de basalt, es pot muntar després d’instal·lar la carcassa. Per a això, la part interior, així com la "punta" i "ranura" de connexió del cilindre, es tracten amb un segellant resistent a la calor. Després, el cilindre es baixa a la carcassa.

En el procés de treball, haureu de supervisar acuradament l’acoblament dels elements. La junta entre els tubs superior i inferior no ha de tenir cap espai visible. Quan s’utilitzen canonades sense soldadura, l’articulació també es tracta amb un segellador.

Vídeo: aïllament tèrmic d’una xemeneia d’acer

Aïllament de xemeneies de forma quadrada i rectangular

Aquesta tecnologia s'utilitza amb més freqüència per aïllar xemeneies de maó. Però, si cal, aquest mètode es pot utilitzar per aïllar la xemeneia d’una o més canonades d’amiant.

L'escalfament es realitza en la següent seqüència:

1. Un marc s’uneix al voltant del perímetre de la xemeneia a partir d’una barra de fusta de 50 × 50 mm o d’una cantonada metàl·lica. En el moment del muntatge, cal tenir en compte que entre les parets del marc i la xemeneia hi ha d’haver una distància mínima de 100 mm. Per al muntatge s’utilitzen claus galvanitzats i cargols autorroscants de 30-50 mm de llargada.

   

   El marc al voltant de la xemeneia per col·locar l'aïllament està muntat a partir de blocs de fusta o d'un perfil metàl·lic

2. El marc es munta a l'estructura de la xemeneia. Com a resultat, es forma un espai entre la canonada i les parets del marc, que s’omple de llana de basalt. L'aïllament, com en el cas anterior, es fixa a un segellant resistent a la calor.
3. Després de la instal·lació de l'aïllament, la part frontal del marc es revesteix amb una llosa d'amiant de 10-12 mm de gruix. Després del revestiment, es repeteix el treball. Si es vol, el revestiment de tota la xemeneia es pot durar immediatament després d’omplir els buits amb aïllament.

Després de la instal·lació, la unió entre les lloses d’amiant a les cantonades del marc s’omple amb guix resistent a la calor. Des del costat de la sortida de la xemeneia, la superfície també es frega amb guix resistent a la calor.

Els principals errors d’aïllament

Després de realitzar els treballs d’aïllament tèrmic, s’ha de realitzar un forn de prova del forn o caldera. Potència màxima no superior al 60% de la nominal. Per diagnosticar i comprovar la qualitat de l’aïllament, haureu de comprar o llogar un termògraf de mà. En el procés de diagnòstic, haureu d’esbrinar el grau estret de la carcassa exterior de la xemeneia aïllada. Si tot està en ordre, ni les parets de l’estructura ni les costures de connexió permetran passar la calor. Això serà clarament visible a la pantalla de l'equip.

La pèrdua d’estanquitat és el problema més comú que provoca l’esgotament de la xemeneia i el sobreescalfament de l’aïllament. Si hi ha un problema d’aquest tipus, haureu d’eliminar la canonada exterior o la carcassa i tornar-la a instal·lar d’acord amb la tecnologia.

Es pot produir cremada de la xemeneia aïllada per pèrdua de tensió o per un gruix de l’aïllant tèrmic seleccionat incorrectament

Si, després d’aïllar la xemeneia, el condensat continua acumulant-se, és probable que el gruix de l’aïllament tèrmic s’hagi seleccionat incorrectament. El gruix mínim de l’aïllament no ha de ser inferior a 4 cm. Per aïllar canonades d’acer i amiant amb una alçada superior a 6 m, es recomana utilitzar aïllaments de 10 cm de gruix. Quan s’aïllin xemeneies de maó, és millor utilitzar aïllants plaques amb un gruix total de 8 cm.

L’aïllament de la xemeneia és un treball obligatori que s’ha de realitzar immediatament després de la construcció del sistema de combustió i la ventilació. És òptim si, ja en la fase d’arranjament de la xemeneia, s’utilitzen materials moderns d’aïllament tèrmic o productes acabats amb una capa d’aïllament tèrmic. Això us permetrà muntar una xemeneia que servirà tot el període declarat sense temps d’aturada forçat durant els períodes de reparació.