Producció De Portes Interiors, Normes Bàsiques I Requisits Per Al Procés De Fabricació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Producció de portes interiors

Les portes interiors són una part necessària dels locals residencials, industrials i d’oficines. A l’hora d’escollir fulles de porta i elements addicionals, heu de saber com i segons quines normes es fabriquen, així com comprendre els avantatges i els desavantatges dels materials utilitzats en la producció de portes. Els fabricants moderns utilitzen equips d’alta tecnologia que els permeten produir un gran nombre de productes d’alta qualitat amb diversos tipus de recobriments i amb dissenys moderns.

Contingut

• 1 Tecnologia de fabricació de portes interiors

  1.1 Vídeo: fabricació de portes amb fusta massissa

• 2 Normes i reglaments per a la producció de portes interiors

• 3 GOST actuals per a la producció de portes interiors

  3.1 Taula: relació de les dimensions de l’obertura amb les dimensions del full de la porta

• 4 Material per a la fabricació de portes interiors

• 5 Equips per a la producció de portes interiors

  5.1 Vídeo: producció de portes interiors

Tecnologia de fabricació de portes interiors

Les portes serveixen per separar les diverses parts funcionals de l'habitació i proporcionen aïllament acústic, protecció contra olors estranyes i excés d'humitat. Els mètodes de fabricació de fulles de porta i elements addicionals depenen dels materials utilitzats en la producció. Les portes més populars són de fusta massissa o prefabricades sobre un marc de fusta. Les insercions de vidre fan que el llenç sigui parcialment permeable a la llum i ampliï visualment l’espai de les habitacions o passadissos.

El procés tecnològic més complex i de diversos nivells té lloc en la fabricació de portes amb elements de fusta. El fet és que la fusta que no ha passat pel cicle complet d'assecat i processament preliminars és propensa a deformar-se i esquerdar-se. Per evitar pèrdues en la qualitat del producte final, cal prestar molta atenció a la preparació preliminar de la fusta mitjançant determinats mètodes tecnològics. El procés de fabricació de portes interiors inclou els següents passos:

1. La fusta de pi (fusta rodona) es talla en blancs utilitzant serres de cinta amb alimentació automàtica de troncs.

   

   Els troncs es serren en peces del gruix requerit

2. Els espais en blanc es processen amb alta temperatura i vapor a les cambres d'assecat per evitar un assecat i deformació desigual de la fusta. Al final del procés d'assecat, es realitza un control obligatori de la humitat.

   

   L'assecat de la fusta es realitza sota la influència del vapor i de les altes temperatures

3. Les peces assecades es tallen en barres d’una secció tecnològica i se n’eliminen fragments defectuosos (estelles, nusos, zones esquerdades i podrides) que poden afectar la qualitat del marc de la porta i del full de la porta.

   

   Les zones defectuoses es tallen de la peça tallada en una barra

4. A continuació, les peces s’uneixen mitjançant espines, cola i premsa vertical en un escut, del qual, després d’assecar-se i tallar-se, s’obté una fulla de porta.

   

   Mitjançant una premsa vertical s’obté un buit de panell d’una fulla de porta

5. Després de la mòlta, la làmina es cobreix amb xapa de tres capes o panells MDF amb una sola capa de xapa i es col·loca en una premsa per enganxar.

6. A la següent etapa, es retallen elements decoratius, panells o obertures per al vidre amb una fresadora i gravadora i, després del muntatge, les fulles de les portes es cobreixen amb tres capes de vernís amb rectificat intermedi i final.

   

   Els elements del panell o el vidre es munten durant el muntatge final

7. Després de l'assecat final, els productes s'envasen, si cal, es subministren amb accessoris i s'envien al consumidor.

La seqüència tecnològica de les portes de fabricació pot ser diferent i depèn del disseny del material, de l’equip i del producte. Per exemple, per a les cares portes de fusta massissa, l’ús de xapa no és típic i es fa amb màquines CNC sofisticades, i les portes econòmiques solen utilitzar insercions de cartró ondulat i pel·lícules laminades econòmiques.

És important tenir en compte que, de fàbrica, el maquinari no sol instal·lar-se en portes amb una decoració simètrica, ja que durant la instal·lació al lloc del consumidor, el producte es pot obrir tant a l’esquerra com a la dreta, respectivament, les frontisses i les nanses. instal·lats pels instal·ladors del lloc

Vídeo: fer portes amb fusta massissa

Normes i regulacions per a la producció de portes interiors

Els blocs de portes es fabriquen en equips ubicats a zones de producció importants. S’imposen certs requisits en aquestes instal·lacions quant a les instal·lacions industrials, que inclouen magatzems de fusta, assecadors, un taller de transformació, una secció de pintura i vernís i un magatzem de productes acabats. Cada lloc de producció està equipat d’acord amb les normes i reglaments, d’acord amb les condicions tècniques per a una tasca específica. Els requisits principals per a les instal·lacions de producció per a la fabricació de portes són els següents criteris:

• disponibilitat de carreteres d’accés gratuït;
• els edificis haurien de disposar de temperatura estable, humitat, il·luminació natural i artificial;
• cal equipar electricitat, calefacció, ventilació, subministrament d’aigua i clavegueram;
• els locals han d’estar equipats amb alarmes contra incendis, equips d’extinció i sortides d’emergència;
• als llocs de treball, cal garantir unes condicions de treball segures;
• les zones de pintura i vernís s’han d’aïllar de la resta de locals i disposar de ventilació forçada.

El personal està obligat a rebre formació i formació professional en matèria de protecció laboral, contra incendis i normes de seguretat elèctrica, així com a rebre instruccions inicials i no programades al lloc de treball.

La zona de producció ha d’estar equipada d’acord amb les normes

El principal estàndard per al procés de producció és la documentació tecnològica, que es basa en les especificacions tècniques per a la producció de TU 5361-001-58037723-2015 "PORTES INTERIORS, PARTICIONS I PRODUCTES CORRENTS". Aquest document estableix els requisits per al disseny de portes interiors, la qualitat del material i el recobriment de la superfície frontal, així com els requisits ambientals. La normativa especifica l’ordre d’acceptació dels productes acabats, la certificació i la instal·lació del període de garantia.

És important que el comprador tingui un certificat, un període de garantia i el compliment de la porta, el marc i els elements addicionals amb els requisits de les especificacions tècniques, ja que es confirma la qualitat del producte i es pot comptar amb una llarga vida útil.

GOST actuals per a la producció de portes interiors

Les característiques tècniques de les portes es determinen mitjançant normes que estableixen condicions tècniques generals o mètodes per determinar els paràmetres físics i les dimensions del producte acabat. Molts fabricants creen productes de mides no estàndard, però respectant estrictament els requisits de qualitat. El consumidor pot estar interessat en la llista d’estàndards reguladors que fan servir els fabricants de portes interiors, a saber:

1. GOST 6629-88 estableix els requisits generals per a portes de fusta amb una llista de documents normatius i els requisits per a productes de fusta es detallen a GOST 475-78.
2. Les opcions de disseny de portes interiors, els seus tipus i mides s’especifiquen a GOST 24698–81.
3. GOST 538-88 assigna els requisits per completar, fixar i frontisses.
4. GOST 26602 regula els mètodes per determinar l’aïllament acústic, la resistència a la transferència de calor i la permeabilitat a l’aire.
5. La determinació de la plana de la fulla de la porta es realitza segons la norma ST SEV 4181-83.
6. El procediment de prova de fiabilitat està establert a ST SEV 3285–81.
7. La resistència a la càrrega de xoc es realitza segons el mètode especificat a ST SEV 4180-83.

Els documents adjunts del producte acabat han de contenir un símbol per a les fulles de la porta, per exemple, U05195 VERSAL pat. 1014 dec / or full de porta D3 91x 230 L, que significa els següents paràmetres de porta:

• article - U05195;
• el nom comercial d'una col·lecció particular és VERSAL;
• tipus d’acabat / color: pat. 1014 dec / or;
• nom del producte: tela;
• model de producte - D3;
• amplada i alçada del llenç: 91x230;
• tipus d'obertura, esquerra - L.

Abans de demanar portes, cal mesurar acuradament les portes per seleccionar la mida del marc, la fulla de la porta i el nombre necessari d’elements addicionals. Per a portes interiors, hi ha dimensions estàndard de les obertures amb la designació corresponent segons SNiP i aquest enfocament facilita la selecció del marc de la porta segons la taula.

Taula: relació de les dimensions de l’obertura amb les dimensions del full de la porta

Designació segons SNiP	Rang d'alçada d'obertura, mm	Rang d’amplada d’obertura, mm	Mida de la fulla, mm
21-7	2050-2100	670-720	2000x600
21-8	2050-2100	770-820	2000x700
21-9	2050-2100	870-920	2000x800
21-10	2050-2100	970-1020	2000x900
21-13	2050-2100	1300-1320	2000x600 (2 unitats)

Els documents normatius existents garanteixen un alt nivell de qualitat del producte, estandardització de la mida i compliment dels requisits ambientals, a més, el consumidor pot determinar la conformitat de les propietats del producte declarades pel fabricant al nivell de qualitat i preu

Material per a la fabricació de portes interiors

En la producció de portes i mampares interiors s’utilitzen materials moderns que són ecològics, duradors, lleugers i amb una llarga vida útil. Aquests inclouen portes de metall i plàstic i vidre, el marc del qual és un perfil d’alumini, i el material de farciment és de panells de plàstic o vidre tríplex temperat amb acabat mat. Però les portes tradicionals amb marc de fusta i insercions de vidre, panells i panells de MDF ocupen el principal nínxol del mercat. En la fabricació d’aquests productes s’utilitzen els materials següents:

1. Fusta de pi netejada de defectes amb un contingut d’humitat no superior al 8%, empalmada en una espina mitjançant premsat de cola.
2. Taulers de partícules d'alta densitat.
3. Xapa natural feta de diversos tipus de fusta, de 0,6 mm de gruix.

4. Pel·lícula laminadora que imita espècies de fusta preciosa.

   

   La pel·lícula de laminació dóna a les portes un gra de fusta natural

5. Els panells de MDF de diversos gruixos s’utilitzen per revestir fulles de portes i crear elements de panells.
6. El vidre esmerilat, triplex o temperat, s’utilitza per a insercions de dispersió de llum i decoratives a la fulla de la porta.

7. El cartró ondulat s’utilitza en opcions pressupostàries, com a insercions aïllants del so a la tela entre les bigues del marc.

   

   El cartró ondulat s’utilitza per aïllar i aïllar el so de les fulles de les portes de baix cost

8. Recobriments de cera i impermeables, colorants i vernissos.
9. La cola del tipus "Kleyberit 303.2", MERITIN Glue D3 i altres, s'utilitza per enganxar industrialment fragments de fulls, marcs de portes i elements addicionals.

La producció de portes econòmiques es basa en l’ús de aglomerat, pel·lícula laminada, cartró ondulat i MDF, mentre que els productes més cars utilitzen fusta massissa amb elements fresats, panells i insercions de vidre temperat.

Sis anys d’experiència en l’ús de portes amb panells xapats de l’autor de l’article demostren la seva fiabilitat significativa. Però a les habitacions amb molta humitat, voldria recomanar diversos tipus de portes laminades amb un revestiment impermeable addicional. Després de quatre anys de servei al bany, a la làmina interna xapada, malgrat el tractament amb cera líquida dues vegades a l’any, van aparèixer ratlles i gotes blanquinoses per exposició al vapor i al condensat. Es necessitaven reparacions cosmètiques, de manera que calia lijar el pla de la fulla de la porta, desgreixar-lo amb un dissolvent, tapar-lo amb un compost tintant i vernís impermeable en dues capes. En menor mesura, el mateix problema va aparèixer a la bugaderia, i pel que fa a la resta de portes, es van eliminar els danys menors a la xapa i les ratllades enganxant-les i processant-les amb duresa,cera tintada de diverses tonalitats. Després d’aquestes petites reparacions, els llenços, caixes i accessoris adquireixen el seu aspecte original i serveixen durant més de sis anys. En les condicions de funcionament suburbà durant la residència d’estiu, les portes de fusta cobertes amb vernís impermeable serveixen durant més de vuit anys. Al mateix temps, la deformació i l'assecat no es produeixen en condicions de baixades de temperatura i canvis d'humitat. Però cal tenir en compte que la millor opció per a la construcció de cases d'estiu són les portes i marcs de metall-plàstic, que no canvien les seves propietats i conserven la seva geometria en condicions meteorològiques canviants. Al mateix temps, la deformació i l'assecat no es produeixen en condicions de baixades de temperatura i canvis d'humitat. Però cal tenir en compte que la millor opció per a la construcció de cases d'estiu són les portes i marcs de metall-plàstic, que no canvien les seves propietats i conserven la seva geometria en condicions meteorològiques canviants. Al mateix temps, la deformació i l'assecat no es produeixen en condicions de baixades de temperatura i canvis d'humitat. Però cal tenir en compte que la millor opció per a la construcció de cases d'estiu són les portes i marcs de metall-plàstic, que no canvien les seves propietats i conserven la seva geometria en condicions meteorològiques canviants.

Equips per a la producció de portes interiors

La producció de portes interiors més cara, pel que fa a la quantitat d’equips necessaris, és la fabricació de productes de fusta. Els productes fabricats amb metall-plàstic i vidre requereixen un gran nombre de components i un nombre reduït de màquines per tallar marcs i processar làmines de vidre. El processament de la fusta està més saturat de màquines, premses i altres equips. Penseu en l'equip que s'utilitza per a la producció de portes de fusta:

1. Serradores i serres de cinta per tallar fusta rodona.

   

   La serradora permet obtenir fusta del gruix requerit de la fusta rodona

2. Cambres de vapor per assecar la fusta.

   

   Les cambres d’assecat industrials permeten portar la fusta al nivell d’humitat requerit i evitar la deformació dels espais en blanc

3. Equips per a la producció de xapa.

4. Màquina de tenonar per al marc i el full de la porta.

   

   La màquina està dissenyada per tallar espines sobre espais en blanc de fusta

5. Premses finals, de buit tèrmic i pneumàtiques per enganxar elements de fulla de porta.

   

   Mitjançant una premsa pneumàtica, la fulla de la porta s’enganxa

6. Serres circulars i serres per a panells per tallar peces a mida.

7. Fresadores amb control programat per decorar fulles de portes.

   

   Amb l’ajut de fresadores es produeixen elements conformats i panellats

8. Rectificadores de productes intermedis i acabats.
9. Equips de pintura i vernís.

La llista del parc de producció es pot ampliar a causa de l’ús de diverses solucions tecnològiques i de disseny en la producció de portes i components interiors, cosa que té un efecte positiu sobre les propietats dels consumidors del producte final.

Vídeo: producció de portes interiors

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Hem examinat alguns tipus de portes interiors, tecnologia de producció, així com documents i requisits regulatoris que regulen productes d’aquest tipus. Per a l’elecció correcta de les portes, cal conèixer les propietats del recobriment i el material amb què estan fabricades. Els equips d’alta qualitat i l’adherència a la tecnologia de producció garanteixen la resistència a les influències externes i una llarga vida útil dels productes. Una àmplia gamma de solucions de disseny us permet donar a l’espai habitable un aspecte individual i un estil únic.