Partició Interior Per Zonificar Una Sala De Guix: Característiques De Disseny, Avantatges I Desavantatges, Instruccions Sobre Com Fer-ho Vosaltres Mateixos

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2024-01-17 22:30

Partició de pladur de guix

Normalment, la qüestió de dividir l’espai habitable en zones sorgeix amb un augment del nombre de membres de la família. Els nens que creixen requereixen metres quadrats separats. Els pares grans, i de vegades són com nens, també volen tenir el seu propi territori. De manera senzilla i senzilla, sense cap cost addicional, la tecnologia d’aixecar particions de pladur - un material absolutament respectuós amb el medi ambient, fonoabsorbent i econòmic - solucionarà aquests problemes.

Contingut

• 1 A quines habitacions s’utilitzen envans de pladur?

  1.1 Galeria de fotos: ús de panells de guix per a la construcció de particions

• 2 Característiques de disseny d'una partició de pladur, avantatges i desavantatges

• 3 Eines necessàries per a la fabricació de mampares de pladur de guix

  3.1 Taula: Consum de materials amb una distància entre els perfils del pal de 0,6 m

• 4 Feu una partició de guix amb les vostres pròpies mans

  • 4.1 Disseny i disseny

    4.1.1 Vídeo: com marcar la partició des del tauler de guix

  • 4.2 Instal·lació de llistons
  • 4.3 Revestiment del marc amb aïllament tèrmic i acústic

  • 4.4 Massilla i acabat de la partició

    • 4.4.1 Vídeo: massilla de pladur
    • 4.4.2 Vídeo: partició de guix propi
• 5 ressenyes

A quines habitacions s’utilitzen envans de pladur?

No és exagerat dir que les parets, sostres i envans fets amb taulers de guix s’utilitzen avui en dia en totes les branques de la construcció civil. L’avançada tecnologia que ens aporten d’Europa occidental s’utilitza no només al sector residencial, sinó també a les àrees de producció.

El 2014, a nivell legislatiu, es van desenvolupar normes i regles per a la construcció d’estructures de plaques de guix i recollides en un document anomenat SP 163.1325800.2014 “Estructures que utilitzen plaques de guix i pla de fibra de guix. Normes de disseny i instal·lació”

Els desenvolupadors privats han apreciat durant molt de temps els beneficis de la construcció en sec. L'ús de productes acabats de fàbrica, de vegades anomenats "guix sec", permet evitar els aspectes més desagradables de la construcció d'habitatges: abundància de residus de la construcció, pols corrosiva, brutícia, fums pesats de mescles de ciment. Amb un ús correcte de la tecnologia, les plaques de guix de guix són un material versàtil. Es pot utilitzar gairebé a qualsevol lloc, fins i tot en equips d'oficina amb nivells elevats d'humitat.

La impermeabilització correcta i una capa de rajoles ceràmiques ben col·locades sobre una làmina resistent a la humitat (GKVL) us permet disposar envans a cuines, lavabos i banys.

Galeria de fotos: l'ús de panells de guix per a la construcció de particions

Una elegant partició feta de pladur de guix lleuger divideix l’espai de la sala d’estar en zones d’esbarjo

La combinació d’una partició amb prestatges estilitzats s’adapta perfectament a l’interior

La distinció entre lavabo i bany al bany millora el nivell de confort

La divisió de l'habitació infantil en diverses zones funcionals permetrà la partició original de la placa de guix

Característiques de la construcció d’una partició de pladur, avantatges i desavantatges

La partició de cartró-guix consisteix en un marc metàl·lic, revestit en una o dues (i de vegades tres) capes amb làmines de guix. La capa superficial és massilla amb morter de guix i es cobreix amb pintura o s’enganxa amb paper pintat.

Les portes es disposen a les particions del passadís per dividir l’espai en habitacions aïllades

L’estructura clàssica de la paret assumeix una base sòlida a la qual s’uneix rígidament un tram de perfils metàl·lics d’una mida determinada. Els perfils de guia horitzontal (PN) es col·loquen al llarg del terra i del sostre, entre els quals es forma un pla vertical amb l'ajut de bastidors. Per augmentar la resistència, es munten claus transversals addicionals entre els pals.

Els membres creuats augmenten la rigidesa estructural

A més, la superfície de la partició es revesteix amb fulls de guix. Com que la mida estàndard del pladur de guix és de 120 cm, la distància entre els perfils verticals es manté en múltiples: 0,6, 0,4 o 0,3 m. Les juntes de les làmines s’han de situar als bastidors; és gràcies a aquest principi de fixació que la partició rep una rigidesa addicional i és capaç de suportar grans càrregues transversals. A més, segons l'estàndard, es considera que la distància entre els cargols no és superior a 25 cm.

Si es munten dues capes de tauler de guix a la primera capa, es permet la distància entre els cargols fins a 70 cm

Després de cobrir els dos costats del marc amb plaques de guix, les juntes de xapes i cargols es fan massilla. El morter de guix es prepara de manera que el temps d’acabat no superi els 20 minuts, ja que el guix tendeix a endurir-se ràpidament. Es posa prèviament una cinta de reforç (generalment autoadhesiva), similar a una serpentina, en juntes verticals. Les costures transversals es reforcen amb tires de fibra de vidre o embenat de paper perforat.

El recobriment tres vegades amb una solució de guix permet anivellar completament la superfície de la mampara

Com que el guix es redueix un 8-10% quan està sec, l'operació es repeteix dues vegades, entre les costures, es polixen amb una barra d'esmeril. Això és necessari per alinear completament el pla de la partició. L'acabat es completa amb una capa d'acabat que consisteix en una fina pasta de dispersió.

La pasta d’acabat conté plastificants que fan que la superfície sigui uniforme i llisa

De fet, el procés d’instal·lació requereix menys temps que acabar els treballs. Cada capa de massilla ha d'estar completament seca, per tant, s'ha de mantenir un temps determinat entre l'aplicació de capes.

Els avantatges dels sistemes de panells de guix inclouen:

1. La velocitat de la construcció. L’àrea d’una làmina de pladur és de 3 m ² (1,2 x 2,5 m). Un artesà experimentat l’instal·la en 4-5 minuts, d’aquí l’alta velocitat de construcció de la partició.
2. Seguretat. El material es premsa amb guix entre dues làmines de cartró. Aquest és un dels tipus de panells més respectuosos amb el medi ambient.
3. Resistència al foc. Els fogons no es cremen ni admeten la combustió. Amb un gruix de 12,5 mm, la xapa pot suportar foc durant 20 minuts. Això significa que la partició aturarà la propagació del foc durant almenys 40 minuts.
4. Pes baix de l’estructura (el pes d’una làmina estàndard és de 25 kg). Gràcies a això, la pressió sobre el suport és molt suau, cosa que és especialment important en edificis amb poca càrrega als terres de càrrega.
5. Nivells d’aïllament acústic relativament alts. Fins i tot sense l'ús d'insercions antisoroll (en forma de llana mineral o poliestirè), la permeabilitat del so a través de la partició està dins dels límits normatius.
6. L’espai intern de l’estructura comporta la càrrega útil. Els cables elèctrics i les canonades d'aigua es col·loquen entre les làmines. Si cal, s’instal·len canals de clavegueram i altres equips a l’interior de la partició.

7. La flexibilitat del material permet donar a la partició diverses formes arquitectòniques. Sovint s’utilitzen elements de decoració com arcs, columnes i altres superfícies corbes.

   

   La construcció d'un arc sobre la porta està disponible fins i tot per a un mestre novell

8. Reparabilitat. Qualsevol dany local es pot reparar fàcilment. Per restaurar la integritat de l'estructura, n'hi ha prou amb substituir només el lloc de fallada (sense desmuntar l'estructura en conjunt).

Els desavantatges de les particions GCR inclouen dos factors:

1. Baixa resistència a les tensions mecàniques. Hi ha una opinió persistent entre la gent que és impossible "martellar un clau" a una paret o envà de pladur de guix. Tot i que això no és del tot cert. Els elements de fixació amb separadors s’han desenvolupat específicament per a panells de guix i altres materials porosos. Amb la seva ajuda, es poden col·locar prestatges a la partició, es poden penjar imatges, etc. A més, el problema es resol amb l'ajuda de blocs de fusta incrustats o tires de fusta contraxapada.

   

   El disseny especial de la clavilla proporciona una fixació fiable a la partició de pladur

2. Inflor de l'aigua. Realment ho és. Però gairebé tots els materials del panell estan en risc, inclosos MDF, aglomerat laminat i contraxapat. Dada interessant: el panell de guix absorbeix fins al 15% d’aigua (en relació amb el seu propi pes) sense pèrdues de rendiment.

En general, una anàlisi objectiva mostra que els sistemes de pladur tenen més avantatges que desavantatges. Per això, aquest material està tan estès en la construcció moderna i la decoració d’interiors.

Eines necessàries per a la fabricació d’una partició de pladur

Per tal que la qüestió es pugui argumentar, és aconsellable preparar tots els materials i eines per endavant. Un conjunt bàsic per muntar una partició té aquest aspecte:

• un tornavís o trepant lleuger amb un mesurador de profunditat de cargol;

• ganivet de pintura, planadora per moldre els extrems del tauler de guix;

  

  Una placa perforada a la base de la planxa talla les irregularitats del final de la làmina GKL

• tisores per a metall (per tallar perfils);

  

  Les cisalles compactes de xapa permeten tallar perfils exactament a la mida especificada

• serra amb una fulla estreta i una dent fina;
• eines de mesura: cinta de construcció, nivell hidràulic (o nivell làser), plomall;
• fil de construcció (millor - colpejar amb blau);

• un conjunt d’espàtules (paleta i espàtula estreta de fins a 15 cm);

  

  Per al tractament de superfícies de mampares, només s’utilitzen espàtules metàl·liques.

• un recipient per diluir la massilla de guix;
• punxó;

• pistola per aplicar segellant;

  

  S'insereix un tub ple de segellador acrílic a la pinça de pistola

• bloc de mòlta;

  

  L'anivellament i rectificació de la massilla es realitza mitjançant paper de vidre i una barra

• corró de pintura per a pintura (o cola de paper pintat).

Si la partició s’instal·la en una habitació amb terres i sostres de fusta, no cal fer un trepant. Cal instal·lar perfils de guia només en edificis de formigó o maó.

Hi ha models cars de tornavisos professionals amb alimentació automàtica de cargols

El càlcul de materials per a la construcció d'una partició de tauler de guix és més senzill d'acord amb les taules disponibles públicament. Els llocs web de moltes empreses especialitzades (per exemple, KNAUF) proporcionen informació detallada sobre el consum de components fins a cada cargol. A tall d’exemple, donarem el càlcul del material per a 1 m ^{2 de la} partició C-111 (un únic bastidor metàl·lic més una capa de panells de guix a banda i banda).

Taula: Consum de materials amb una distància entre els perfils del pal de 0,6 m

Nom	Quantitat per 1 m² m	Materials calculats	Nombre total
un	Llista KNAUF (GKL, GKLV, GKLO)	2 m 2	x	2 m 2
2	Perfil Knauf PN 50/40 (75 / 40,100 / 40)	1,3 lin. m	x	1,3 metres corrents
3	Perfil Knauf PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 funcionant. m	x	2 metres corrents
4	Cargol autofilant TN 25	34 unitats.	x	34 unitats.
5	Massilla "KNAUF-Fugen" (per segellar juntes)	0,9 kg	x	0,9 kg
6	Cinta de reforç	2,2 lin. m	x	2,2 metres corrents
7	Clavilla K 6/35	1,6 unitats.	x	2 unitats.
8	Cinta segelladora	1,2 lin. m	x	1,2 metres corrents
nou	Primer "KNAUF-Tiefengrund"	0,2 l	x	0,2 l
deu	Lloses de llana mineral	1 m 2	x	1 m 2
onze	PU de perfil Knauf	segons les necessitats del client	x

Fer una partició de panells de guix amb les vostres pròpies mans

En primer lloc, cal tenir en compte que per a la instal·lació amb èxit de la partició, és desitjable tenir dibuixos de treball ja fets. A mesura que desenvolupeu el vostre pla, heu de tenir en compte factors com:

• electrificació, ubicació d'interruptors i preses de corrent, cablejat ocult;
• gruix òptim de la paret, presència d'obertures de porta o "finestra";
• la possibilitat d’establir subministrament d’aigua i drenatge si la partició està prevista en una habitació adjacent amb cuina o menjador;
• càrrega de disseny, instal·lació d’elements decoratius i funcionals. Si, en el futur, es conceben prestatges o altres mobles penjants a la superfície de la mampara, es determinaran per endavant els llocs de fixació i, en conseqüència, la col·locació d’amplificadors de fusta contraxapada i barres de fusta.

Val la pena remarcar la importància d’una comprensió preliminar del propòsit funcional de l’estructura. En la fase de disseny, és recomanable tenir en compte totes les possibilitats, perquè és molt més difícil (però no impossible) i més costós refer la partició acabada. A totes les idees se'ls ha de donar temps per madurar i "assentar-se".

Disseny i marcatge

Quan s’aprova el pla, comencen a construir la partició. El lloc s’allibera de mobles i objectes estranys a les parets. Per marcar, utilitzeu les superfícies del terra, del sostre i de les parets adjacents. Els contorns de l'estructura es marquen amb l'ajuda d'una cinta mètrica i saltant. Per tal que la partició s’ajusti bé a l’habitació existent, es realitza l’enquadernació a les parets i les cantonades. És important observar el paral·lelisme de les línies i els angles rectes, en cas contrari els esbiaixos de la geometria de l’espai són inevitables. Els angles incorrectes són especialment dolorosos a les habitacions petites, de manera que cal mesurar-los amb cura.

El nivell làser és ideal per marcar els eixos verticals i horitzontals de la partició

Vídeo: com marcar una partició des d'un tauler de guix

Els instal·ladors professionals dibuixen línies a terra per a la "neteja", és a dir, la mida final de la paret. La ubicació de la vora del perfil de guia es determina afegint 12,5 mm (gruix del full de guix).

Instal·lació de llistons

El marc es col·loca instal·lant perfils de guia al terra i al sostre, subjectant els perfils del bastidor. Pel que fa al volum de treball, la instal·lació de la caixa és del 30%. Inclou el muntatge i fixació completa de l'estructura metàl·lica.

A la pràctica, l’ordre de treball del muntatge de la caixa és el següent:

1. El perfil de la guia està fixat al terra de la sala. La fixació es fa amb claus de clavilles mitjançant un punxó i un martell. Com a regla general, utilitzen elements de fixació de 6/35 mm (el primer nombre és el diàmetre de la clau, el segon és la seva longitud de treball). La part inferior de tots els perfils està enganxada amb una cinta amortidora, que compensa petites deformacions i protegeix el metall de la corrosió, especialment sobre una base de formigó.

   

   A més de la funció aïllant, la cinta actua com a segell

2. A les parets, els bastidors "root" s'instal·len verticalment. La longitud del perfil del bastidor es fa de 3-5 mm menys que l’altura real de l’habitació. Les ungles de clavilles s’endinsen a una distància d’almenys 0,5 m, començant pels punts extrems. En molts perfils de guia, es fan perforacions cada mig metre i s’utilitzen per a la subjecció.

   

   Els tacs de paret fixen l'estructura de manera rígida a la paret

3. El carril superior es munta al sostre de manera similar. El resultat és un perímetre tancat de la futura partició. Durant el treball, heu d’utilitzar escales estables o cabres. Si el sostre és de formigó, es recomana utilitzar ulleres de protecció quan es perforin forats, ja que s’abocen estelles de pedra directament als ulls.

   

   La posició del carril del sostre ha d’estar alineada verticalment amb el perfil del terra

4. D'acord amb el dibuix, es marquen les ubicacions dels bastidors. Com ja es va assenyalar, la distància màxima entre els perfils és de 0,6 m. Però per augmentar la rigidesa, podeu col·locar els bastidors cada 40 o 30 cm. El significat d'aquesta disposició és que les làmines, que posteriorment es revesteixen amb l'estructura, s'uneixen als perfils.

5. Tots els bastidors es fixen amb cargols especials de cap pla.

   

   Els instal·ladors professionals utilitzen un tallador que perfora els perfils i els fixa a la posició desitjada

Si hi ha elements horitzontals previstos a la partició, per exemple, una porta, la barra superior del perfil de guia s'instal·la al lloc adequat. La peça es talla 10 cm més, després es doblega a 5 cm de cada vora i es cargola als bastidors. Sovint, s’insereixen barres de fusta als pilars de la porta per reforçar-la a tota l’alçada de la futura porta. La mida de la barra es selecciona d’acord amb l’amplada del perfil i es fixa amb cargols autorroscants a través de l’extrem del bastidor.

Això completa la instal·lació del marc. A continuació, van a la coberta de la partició amb fulls GKL.

Revestiment de marcs amb aïllament tèrmic i acústic

Cobrir el marc amb plaques de guix en termes de temps i costos laborals és del 40-45%, depenent del nombre de capes i de la presència d’estructures addicionals. Les seccions rectes es cusen molt ràpidament, però cal ajustar acuradament els fulls i seguir certes regles:

• la bretxa entre plaques amb vora recta es manté entre 5 i 7 mm; les juntes de plaques de guix de guix amb vores semicirculars, rodones o plegades es fan sense buits;

• les juntes horitzontals no haurien de coincidir, els fulls estan esglaonats (compensats per la meitat o un terç de l’amplada del full);

  

  El desplaçament de fulls és un requisit previ per al correcte revestiment del marc

• les costures verticals es situen en bastidors i paral·leles entre si;
• els cargols autorroscants estan submergits en el gruix de la làmina no més profund d'1 mm (idealment, el cartró està triturat) i la distància entre ells és de fins a 25 cm amb un revestiment d'una sola capa;
• els fulls dels diferents costats de la partició es desplacen en una projecció horitzontal (això augmenta la rigidesa de l'estructura);

• Les plaques en forma de L es munten al voltant de les obertures; el tall d’una configuració rectangular és inacceptable;

  

  La part superior del portal està revestida amb làmines en forma de L

• les estores aïllants acústiques es col·loquen amb un buit d'almenys 3-4 mm, el material no es pot arrugar.

  

  Les estores fonoabsorbents es tallen a la mateixa mida que la distància entre els perfils del pal

El tall de guix es talla amb un ganivet de pintura afilat. Es fa una incisió profunda (fins a guix) al llarg de la línia per un costat (generalment per la part frontal). Després es trenca el full i es talla per l’altre costat, alliberant el tall del cartró.

Les marques es col·loquen al llarg de les vores del full i es talla la mida desitjada al llarg de la regla

Les peces petites es tallen amb una serra prima (és possible per al metall). Per fer-ho, es perfora la làmina i, a continuació, s'amplia el forat fins a la mida desitjada.

Els seients dels interruptors i endolls es seleccionen amb una corona usada al trepant. La mida estàndard per a la instal·lació d’aparells elèctrics és de 75 mm.

Per a l’equipament dels endolls, s’utilitzen caixes especials d’instal·lació.

Si la vora està esquinçada o de forma irregular, s’anivella amb un pla especial (o la part posterior del ganivet).

A la pràctica, és habitual treure el bisell de fàbrica (cònic o arrodonit) en aquells llocs on la làmina estigui en contacte amb les parets. En el futur, això facilitarà la massilla de la superfície.

L'estrenyiment de la cara final del full pot ser arrodonit o allargat.

L'aïllament i l'aïllament acústic s'instal·len després de cosir completament un costat. La llana mineral es talla de manera que la catifa omple completament el buit entre els pals, inclosa la cavitat en forma de U del propi perfil.

Quan es disposen arcs o altres plans arrodonits, són possibles dues opcions per doblegar el full:

1. Tall de línies longitudinals al costat oposat del revolt. El pas de tall és de 50 mm, això és suficient perquè el radi de flexió sigui igual o superior a 50 cm.

2. GCR mullant-se amb aigua. Per tal que l’aigua s’absorbeixi uniformement al guix, el cartró es perfora amb un corró especial amb agulles metàl·liques. Després de donar al full la forma desitjada, es deixa assecar i, ja en forma acabada, es munta al marc. Sovint, en aquesta situació, no es pot prescindir d’un assistent. Per mantenir la forma de la peça personalitzada, un encaixador la manté en posició mentre l’altra fixa la làmina als perfils.

   

   El tall longitudinal de panells de guix permet doblegar-lo en diferents direccions

Les superfícies corbes es fixen amb un pas de 10-15 cm sobre tota la zona de contacte amb els perfils. Posteriorment, es distancien petites distorsions amb massilla.

Des de la pràctica personal, m’agradaria donar-vos un consell útil. Si hi ha planificades línies de comunicació a l'interior de la partició, no afanyeu-vos a cosir el marc completament. En primer lloc, les plaques de guix cobreixen completament un costat. Després, es col·loquen cables o s’instal·len canonades de drenatge que s’uneixen als perfils (als forats dels bastidors). Es recomana fer proves abans de revelar finalment una estructura metàl·lica. Les línies elèctriques es "anellen" amb un provador i les canonades de pressió es proven a pressió (especialment si tenen connexions o tees). Si tot funciona correctament, podeu esquivar el ràster des de l'altre costat. En aquest cas, els extrems dels cables es trenquen en un rotllo i es lliguen al costat dels llocs dels terminals. Això és especialment cert si la cavitat interior està plena de llana mineral (per a aïllament i aïllament acústic).

Massilla i acabat de la partició

Un càlcul senzill mostra que queda un 25-30% per anivellar i omplir la partició. Però amb el temps, aquesta operació pot suposar la major part del treball. Això es deu al fet que la tecnologia implica assecar cada capa (com a mínim 12 hores). I com que hi ha almenys tres d'aquestes capes, és clar que el procés triga entre 36 i 48 hores. A més, un guix novell de panells de guix ha de saber que, a més d’eines i materials, es requereixen certes habilitats per a la massilla. Poques vegades algú aconsegueix immediatament portar l'avió de la partició "a zero". L’únic ajudant és la paciència i la diligència amb una barra de polir a la mà.

Després de cada aplicació del guix, la superfície seca es neteja amb paper de vidre. L’objectiu principal en aquest cas és donar uniformitat i suavitat al pla. Les protuberàncies es molen i les depressions es tornen a omplir amb morter de guix. L'amplada de la massilla al llarg de les juntes verticals és d'almenys 40 cm, en les juntes horitzontals es permeten 15-20 cm.

L'amplada de la paleta per anivellar la partició és de 35 cm

Abans de la primera aplicació del guix, s’enganxa un embenat de malla a les ranures verticals. Les juntes transversals s’enganxen amb fibra de vidre.

L’ús d’un embenat de malla elimina la formació d’esquerdes a la partició

La fase final de preparació de la superfície de la mampara per pintar és l’aplicació de la pasta d’acabat. Hi ha dos tipus d’aquest recobriment: en bosses amb barreja seca i barreja preparada en cubells. La segona opció és preferible, tot i que és més cara.

La massilla s’aplica en una capa fina i omple uniformement tots els rebaixos. Després d’una mica d’entrenament, qualsevol persona pot gestionar la tasca. Podeu comprovar la qualitat de la massilla mitjançant la regla. Es considera permès un error general de construcció d’1 mm per 1 metre lineal.

En general, l'algorisme per a arrebossar una partició de pladur és el següent:

1. La solució de massilla de guix es barreja. La relació entre aigua i guix sec és d’1: 1 per volum. Molt senzill: mitja galleda d’aigua suposa la meitat d’una galleda de guix. En primer lloc, s'aboca aigua al recipient, després (amb agitació) s'aboca la massilla fins obtenir la consistència d'una crema agra espessa.

2. La superfície de la partició es tracta amb una imprimació de penetració profunda. Això eliminarà la pols de construcció de la paret i augmentarà l'adherència de la barreja de massilla. El temps d'assecat és com a mínim de 4-6 hores.

   

   La imprimació es pot utilitzar bé o diluir-la amb aigua

3. Les vores de fàbrica del panell de guix estan enganxades amb una serpyanka. Les juntes tallades estan fetes amb fibra de vidre.

   

   La cinta de fibra de vidre s’enganxa sobre un farciment humit

4. S’aplica la primera capa de massilla. En primer lloc, les costures i les juntes estan alineades i, a continuació, els cargols són massilla.
5. Després d’assecar-se el guix, es neteja la superfície amb esmeril i es posa l’èmfasi principal en eliminar l’excés de massilla.
6. S’aplica una segona capa de massilla. L’objectiu principal és omplir amb guix les restes de cavitats i dents de la paret. El consum de la barreja es redueix a la meitat.
7. La segona capa seca, si cal, es torna a passar amb una pedra de lijar.
8. S’aplica una tercera capa final. Aquesta vegada, utilitzeu una pasta d’acabat que no es redueixi quan estigui seca. Alguns artesans prefereixen cobrir amb una capa d’acabat no només les costures de les làmines, sinó també tota la superfície de la mampara. De vegades, això es justifica: després d’aquest tractament, la pintura a base d’aigua es col·loca bé a la paret.

Per experiència personal, us donaré una petita pista. L'error més comú d'un guixer novell és intentar fer un traç uniforme però curt amb un compost diluït. És molt difícil anivellar una àrea gran d’aquesta manera. Cal intentar estirar la costura el més lluny possible, com a mínim 1–1,5 metres en un "cop" de l'espàtula. Les possibilitats d’èxit augmentaran moltes vegades.

Vídeo: massilla de pladur

L’últim que, malauradament, s’oblida sovint en acabar, és segellar el perímetre de la mampara amb un segellador. Utilitzen principalment acrílic, que s’utilitza per omplir buits petits (fins a 3 mm) entre les làmines de tauler de guix i les parets de suport (sostre) amb una pistola. El segellat elimina els corrents d’aire microscòpics i impedeix la penetració de les ones sonores. El segellant s’aplica en un raig prim i, després, es frega amb un pinzell xopat amb aigua a una tira contínua. L'operació s'ha de fer 24 hores abans de pintar, però després de l'assecat final i el polit de la massilla.

El segellador acrílic s’aplica amb una pistola de construcció

Vídeo: partició de pladur de bricolatge

Ressenyes

La construcció d’una partició de panells de guix és un negoci fascinant i interessant. En qüestió de dies, la reurbanització planificada es concreta en la realitat. No obstant això, no s'hauria de desviar de les regles tecnològiques durant la instal·lació. Els paràmetres i les condicions de muntatge estipulats a les normes no es van compondre per diversió. Reflecteixen les propietats i el rendiment del material. Es garanteix el compliment de les normes d’instal·lació per garantir un ús a llarg termini i la qualitat funcional de la partició de pladur.