Cobertes De Costures, Incloses Les Característiques De La Seva Construcció, Operació I Reparació, Així Com La Forma D’evitar Errors Durant La Instal·lació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Característiques i estructura de la coberta de costura, característiques de la seva reparació i funcionament

El sostre de costura es pot fer de xapa o rotllo de metall. La seva característica és la presència a les vores dels fulls d’un pany especial: un plec amb el qual estan connectats. En crear un plec, les vores d’un full s’embolcallen d’una manera especial i cobreixen la vora plegada de l’altre full. Per obtenir una connexió fiable i estanca, s’utilitza una eina especial per segellar la junta.

Contingut

• 1 Coberta de costura: les seves característiques i característiques

  • 1.1 Una mica d’història

  • 1.2 Característiques de les cobertes de costura

    1.2.1 Vídeo: els avantatges de la coberta de costures

  • 1.3 Material per a cobertes de costura amb descripció i característiques

• 2 Eines per sostre de costura

  • 2.1 Eina de sostre de mà
  • 2.2 Costuradores semiautomàtiques
  • 2.3 Plegadores elèctriques
  • 2.4 Màquines portàtils per formar rotllos
  • 2.5 Vídeo: eina que s’utilitza per crear sostres de costura
• 3 Dispositiu de coberta de costura

• 4 Característiques del muntatge d'un sostre de costura

  • 4.1 Vídeo: Seam Roof - Visió general de la instal·lació
  • 4.2 Errors en instal·lar un sostre de costura

• 5 Característiques del funcionament del sostre de costura

  • 5.1 Vida útil del sostre de costura
  • 5.2 Reparació de cobertes de costura

Cobertes de costura: les seves característiques i característiques

El sostre plegat no només protegeix de manera fiable l'edifici dels efectes negatius de la precipitació i d'altres factors externs, sinó que també li proporciona un aspecte sòlid i atractiu. La unió de les làmines de sostre és duradora i proporciona un recobriment hermètic durant moltes dècades.

La coberta de costura és una coberta fiable i hermètica que dóna a tot l’edifici un aspecte presentable

Una mica d'història

Al principi, el sostre de costura es feia només amb xapes de coure. Això es deu a la seva resistència a la corrosió, així com a la seva suavitat, que va facilitar el treball amb aquest material. L’únic inconvenient d’aquest sostre era el seu elevat cost.

Amb el desenvolupament de tecnologies de processament de metalls, es van començar a fabricar xapes d’acer pla i galvanitzat, cosa que les va fer accessibles a la gent normal. Ara també s’utilitza un sostre de coure, però poques vegades, a causa de l’elevat cost del material. Actualment és popular un sostre de costura amb panys autoblocants que us permet instal·lar-lo vosaltres mateixos sense necessitat d’eines i equips especials.

Al principi, les tires metàl·liques es protegien contra la corrosió només amb pintura, però això va ser suficient durant diversos anys i es va haver de tornar a pintar el sostre. Amb el pas del temps, va aparèixer el ferro galvanitzat, la seva vida útil va augmentar, però també va augmentar el cost del material. Avui en dia, una protecció anticorrosió eficaç i fiable per a l’acer és un recobriment de polímer. No només protegeix de manera fiable la base metàl·lica, sinó que també permet fer el sostre de diferents colors. El cost del material recobert de polímer és inferior al de les làmines galvanitzades.

Característiques del sostre de costura

A Europa, el sostre de costura fa temps que ha guanyat una popularitat merescuda, però aquí tot just comença a guanyar popularitat. Abans de continuar amb la descripció de les característiques tècniques del sostre plegat, primer heu d’entendre la terminologia utilitzada pels especialistes:

• descompte: una connexió especial de bloqueig que garanteix una alta estanquitat. És mantenible;
• les imatges són elements en forma de làmines o tires de metall, que estan interconnectades amb panys;
• mordassa: element de subjecció amb el qual es fixen les pintures al torneig del sostre. Pot ser mòbil (per a làmines amb una longitud superior a 6-10 m), permetent compensar l’expansió del metall i fix (per a làmines amb una longitud inferior a 6 m).

Una costura o un plec pot estar de peu o estirat, doble o senzill. Per al disseny de la junta transversal, s’utilitza una costura de peu i, per a la junta longitudinal, una junta reclinada. La costura pot ser autoblocant, però si cal enrotllar-la, s’utilitzen eines o dispositius especials per fixar i segellar. La doble construcció proporciona la màxima protecció contra la humitat i el màxim segellat de la costura.

La connexió longitudinal es realitza amb una costura de peu i la transversal amb una reclinada

Els principals avantatges del sostre de costura:

• l'absència de forats al metall, proporcionant una major fiabilitat i durabilitat;
• alta resistència a la humitat de la costura;
• massa petita, que elimina la necessitat de crear una estructura de bigues reforçada;
• versatilitat: el material és adequat per cobrir sostres de qualsevol configuració, tant de formes planes com complexes;
• una àmplia gamma de colors de materials, que us permetrà escollir aquest revestiment per a qualsevol disseny de la llar;
• incombustibilitat;
• mantenibilitat i facilitat de manteniment.

Aquesta tecnologia té els seus inconvenients:

• si no heu comprat làmines amb elements autoblocants, només podran realitzar la instal·lació els sostres qualificats amb eines especials;
• ja que la superfície és metàl·lica, ha d’estar aïllada correctament i eficientment;
• cal proporcionar un bon aïllament acústic, ja que a la casa se sentirà soroll durant la pluja;
• atès que el metall acumula una càrrega estàtica, cal instal·lar parallamps i connexions a terra per protegir-se dels llamps;
• atès que el sostre és llis i relliscós, la neu acumulada es desprèn fàcilment, de manera que és imprescindible instal·lar protectors de neu.

Abans de comprar, assegureu-vos que les característiques tècniques del material compleixen els vostres requisits, ja que només una elecció competent i una instal·lació d'alta qualitat del material de sostre asseguraran el seu servei fiable i durador

Vídeo: els avantatges d'un sostre de costura

Material de coberta de costura amb descripció i característiques

Tant el laminat com la xapa s’utilitzen per crear un sostre de costura. Normalment el seu gruix és de 0,5-0,7 mm, cosa que permet fer un pany segellat i proporciona la resistència i rigidesa necessàries.

Molt sovint, els següents metalls s’utilitzen per a la fabricació d’un sostre de costura:

1. Acer. Es pot galvanitzar o no, pot necessitar pintura addicional o estar recobert amb un material polimèric. La vida útil del sostre dependrà del gruix del revestiment anticorrosió. Molt sovint, el metall està recobert de polímers, però el seu desavantatge és que, sota la influència de la radiació solar, el metall perd ràpidament el seu color original.

   

   El sostre de costura es fa més sovint amb una làmina d’acer fina

2. Alumini. Aquest metall té una alta resistència a la corrosió i un pes baix. Aquestes làmines s’adhereixen només a pinces flotants, ja que l’alumini té un alt coeficient d’expansió. Normalment el gruix de la xapa és de 0,7 mm.

   

   Les làmines d'alumini tenen una alta resistència a la corrosió i un important coeficient d'expansió tèrmica, de manera que només s'instal·len a les pinces

3. Coure. Aquest metall és més lleuger, més bell i més suau que l’acer, per tant és més fàcil cobrir-hi superfícies en relleu. Al principi, les fulles brillen al sol, però amb el pas del temps el coure s’oxida i s’enfosqueix i després es cobreix amb un noble recobriment verdós: una pàtina. Les ratllades es noten molt en metall polit, de manera que cal tenir molta cura durant la instal·lació. El principal desavantatge del coure és el seu elevat cost, però està totalment compensat per la seva llarga vida útil.

   

   Amb el pas del temps, les làmines de coure s’oxiden, a partir de les quals primer s’enfosqueixen i després es tapen amb una pàtina

4. Zinc titani. És un material relativament nou que consta de zinc, titani, alumini i coure. Amb el pas del temps, no perd el seu aspecte original. Si cal, es pot reparar fàcilment, per exemple, soldat amb estany. El principal desavantatge de les cobertes de zinc-titani és el seu elevat cost. A més, és molt malhumorat durant la instal·lació, de manera que només els especialistes haurien d’instal·lar aquest sostre. Les pintures de zinc-titani es col·loquen sobre una caixa contínua, però no han d’entrar en contacte amb elements de coure, acer i fusta de roure i làrix. La impermeabilització no s’instal·la en aquest sostre i només es pot instal·lar a una temperatura de l’aire superior a 7 ^o C.

   

   El zinc-titani és un material modern que conserva les seves propietats protectores durant tota la seva vida útil

Eina de coberta de costura

Per dur a terme la instal·lació d’un sostre de costura, cal disposar d’eines i equips especials, sense els quals no es podrà realitzar el treball indicat. Quan s’utilitzen plecs autoblocants, es poden prescindir d’eines addicionals, ja que n’hi ha prou amb prémer-les bé per fixar la costura.

Eina de sostre manual

Qualsevol professional té fins a 40 eines al seu arsenal que necessita per fer la feina bé. L'eina de sostre de mà s'utilitza per rodar costures horitzontals, unir el sostre a claraboies, xemeneies, carener, etc. Per instal·lar un sostre plegat, necessitareu les eines següents:

• mall - rectangular i en forma de falca;
• tisores per a metall per a talls rectes i corbats;
• mandril de sostre;
• martell de costura;
• alicates rectes i corbes;
• paparres;

• chalazen plegat.

  

  El chalasen plegat s’utilitza per fer costures de peu

A més, necessitareu una eina manual especial anomenada marcs o haps. S'utilitza per crear una costura doble de peu en dos passos. Un dels fabricants més populars d’aquestes eines és STUBAI-Tooling Industries (Àustria).

Aquesta eina especialitzada per a cobertes s’anomena “marcs” i s’utilitza per crear una costura doble

Costuradores semiautomàtiques

Amb l’ajut d’una eina semiautomàtica, la instal·lació és més fàcil i ràpida. Permet crear una costura doble de peu. Amb l’ús d’aquesta eina, el treball es realitza ràpidament, la qualitat de la costura és uniforme i, en funció de la configuració, es pot treballar amb metall de diferents gruixos. Les costures són més efectives quan es col·loquen materials de rodets en pendents llargs i no danyen el recobriment de polímer.

Les màquines de cosir semiautomàtiques permeten segellar ràpidament les costures en pendents llargs

Plegadores elèctriques

Quan s’utilitzen màquines de cosir elèctriques, s’obté una costura uniforme en una sola passada i requereix una intervenció humana mínima. Amb equips elèctrics, podeu treballar fàcilment amb material de sostre rígid.

Els fabricants més famosos de plegadores elèctriques són empreses com Wuko (Àustria), Dimos (França), Ytor (Suècia), Draco (Alemanya), CA GROUP Limited (Regne Unit), Mobiprof (Rússia).

Les plegadores elèctriques requereixen una mínima intervenció humana i us permeten treballar de forma ràpida i eficient

Màquines portàtils per formar rotllos

Les màquines de perfilat permeten fer un sostre de costura d’acer laminat sense costures horitzontals. La màquina i la cinta es lliuren al lloc de construcció, on es realitzen immediatament imatges de la longitud necessària amb doble costura vertical.

Totes les parts de connexió que s’utilitzen durant la instal·lació d’un sostre de costura han de ser del mateix material que el recobriment de la base

Hi ha màquines per crear costures autoblocants, en aquest cas no calen eines addicionals. N’hi ha prou amb col·locar i arreglar els fulls i, a continuació, premeu sobre el plec i quedarà ben ajustat al seu lloc.

Les màquines portàtils de formació de rotllos permeten la durada requerida de rebaixa in situ

Vídeo: una eina que s’utilitza per crear un sostre de costura

Dispositiu de coberta de costura

El sostre de costura és molt robust i garanteix la màxima estanquitat del sostre. Per crear un sostre de costura, s’utilitzen xapes metàl·liques (imatges) per a les quals els laterals estan especialment preparats. Si parlem dels tipus de panells de costura, poden ser:

• trapezoïdal o paral·lela;

  

  La rebaixa trapezoïdal té unes costelles addicionals de 4-5 mm d’alçada, que augmenten la rigidesa de la làmina

• inicial o privada. Al tauler inicial, les dues vores tenen un revolt intern, per al privat: el dret es corba en direcció contrària i se sobreposa al tauler situat al costat per connectar-lo al pany;

  

  El tauler d’inici s’instal·la primer des de la vora del sostre i els privats s’utilitzen per a una posterior instal·lació

• amb pany autoblocant;

  

  Per fixar el pany de bloqueig automàtic, només cal prémer-lo amb el peu

• amb o sense costelles.

  

  La presència de costelles al panell autoblocant augmenta la seva rigidesa

En instal·lar un sostre de costura, s’utilitzen els elements addicionals següents:

• barra de cresta;
• endova;
• tira de cornisa;
• placa final;
• barra de contrafort.

En fer un pressupost, no oblideu incloure-hi el cost de tots els elements addicionals, pinces i altres elements de fixació. Perquè el sostre funcioni completament i compleixi el seu propòsit, cal instal·lar-hi:

• elements del sistema de drenatge. Són necessaris per organitzar un drenatge eficaç de l'aigua des del sostre;
• sortides de ventilació. Ajudaran a garantir una ventilació adequada perquè la condensació resultant no danyi els elements metàl·lics i de fusta del sostre;
• elements de protecció: protectors de neu i parallamps, que protegeixen el recobriment dels danys, i les persones que viuen a la casa i els que hi estan a prop, de lesions i descàrregues elèctriques.

El dispositiu d’un sostre de costura implica la instal·lació de tots els elements addicionals necessaris, això no es pot deixar de banda

El dispositiu de sostre de costura implica la presència de suports de neu, canalons i altres elements addicionals

El dispositiu d’una coberta plegada d’alta qualitat, ben aïllada i aïllada del so implica la presència dels elements següents:

• sistema de bigues;
• la caixa a la qual està fixat el material de coberta;
• fulls plegats;
• pinces per fixar material de sostre;
• contra-retícula;
• una capa impermeabilitzant entre l'aïllament i el material de coberta;
• aïllament;
• barrera de vapor entre la decoració interior i l'aïllament;
• placa final als extrems del sostre;

• barra de carena a la cruïlla de dos vessants.

  

  Per tal que el sostre de costura funcioni de la manera més eficient possible, cal que estigui aïllat i insonoritzat adequadament

Característiques del muntatge d’un sostre de costura

La realització de la instal·lació d’un sostre de costura permet una execució acurada de totes les etapes. Les làmines només es poden transportar en posició vertical i s’alimenten al sostre al llarg de taulers per evitar la flexió. El tornejat ha de ser uniforme, el pendent permès del pendent és superior a 7 graus.

El treball es realitza en la següent seqüència:

1. Instal·lació de llistons. En angles d'inclinació de fins a 14 ^{o, els} fabricants recomanen col·locar cobertes de costures sobre un revestiment continu. En pendents més pronunciades, es pot utilitzar una base escassa en increments de no més de 40 cm.

   

   En petites pendents sota un sostre plegat, és imprescindible disposar una caixa contínua, amb angles superiors a 14 graus, que es pugui fer una escassa, però amb un pas de no més de 40 cm

2. Fixació del ràfec. Abans de col·locar els fulls, es fixen les tires de cornisa. Estan clavats 35 mm sobre el tornejat i s’uneixen amb claus galvanitzats.
3. Col·locació del primer full. Quan editeu el primer full, heu de tenir especial cura. El full ha de sobresortir 10 cm per sobre del ràfec. La làmina està alineada tant verticalment com horitzontalment de manera que l’angle entre aquesta i la cornisa sigui de 90 ^o. El tauler inicial s'utilitza com a primer full.

4. Arreglant el primer full. Si hi ha forats a la làmina, es fixa a la caixa mitjançant cargols autorroscants, si no, la subjecció es realitza mitjançant pinces. El pas entre els elements de fixació no ha de superar els 50 cm.

   

   La pinça s’uneix a la caixa en tres punts i pressiona de manera fiable la imatge pel seu cantó lateral, cosa que elimina la necessitat de fer forats al propi revestiment

5. Instal·lació del segon full. Les seves vores estan alineades amb les vores de la primera imatge i la vora oposada es fixa al torn.

   

   Una vora de la imatge es combina amb el full anterior i la segona es fixa a la caixa amb pinces

6. Pany de plegat. Amb l'ajut d'eines especials, es crea un doble o doble plec.
7. Dispositiu per al contorn del ràfec. Les vores de les làmines que sobresurten més enllà de la cornisa es plegen i s’amaguen sota la tira addicional. Si resulten molt grans, el full es talla.

8. Instal·lació d’elements addicionals. Per cobrir la carena, les valls i les cruïlles, podeu comprar elements ja fets o fabricar-los vosaltres mateixos. També estan connectats amb un plec.

   

   La instal·lació d’un sostre de costura es completa amb la instal·lació d’un element addicional de carena

Per doblar els plecs, és millor utilitzar dispositius semiautomàtics o automàtics, ja que només un mestre pot establir una connexió d'alta qualitat amb una eina manual. La superposició dels fulls ha de ser d’uns 20 cm i el seu desplaçament respecte a la fila anterior ha de ser la meitat de l’amplada de la imatge.

Vídeo: sostre de costura: visió general de la instal·lació

Errors en instal·lar un sostre de costura

En instal·lar-se automàticament un sostre plegat, podeu cometre alguns errors que conduiran a una violació de l'estanquitat del revestiment, cosa que reduirà significativament la seva vida útil:

1. Violació de la tecnologia pictòrica. En instal·lar un sostre de costura, s’ha de prestar especial atenció a la qualitat de la unió de les pintures. El segellat fiable de la rebaixa només s’aconseguirà si es col·loca correctament al seu lloc. Si el pany s’auto-bloqueja, només cal que estigui ben tancat; en cas contrari, quan cusiu la costura, heu d’utilitzar correctament eines manuals o màquines de cosir.

   

   La costura doble de peu és el tipus més fiable d’unir imatges, però per utilitzar-la heu de poder utilitzar una eina especialitzada

2. Apilament incorrecte de pintures. Les fulles només s’han de col·locar al llarg del pendent, normalment s’ordenen a tota la longitud o es fan directament al lloc de construcció. Si les imatges són curtes, s'utilitza un plec horitzontal per unir-les.
3. La caixa s’executa incorrectament. El tornejat hauria de ser el més uniforme possible, en cas contrari el metall "caminarà" i anirà destruint la costura de la costura. No cal fer revestiments massa massius, ja que el pes del sostre de la costura és petit.

Els errors comesos durant la instal·lació d'un sostre de costura condueixen a l'aparició de fuites, una violació de l'aïllament acústic del sostre i la seva congelació

Característiques del funcionament del sostre de costura

Durant el funcionament del sostre de costura, cal fer inspeccions periòdiques, és millor fer-ho durant o immediatament després de la pluja, és més fàcil identificar les fuites. Si apareixen àrees problemàtiques, es noten i es reparen.

Si teniu un sostre galvanitzat, els experts recomanen pintar-lo un cop cada 10 anys. Tingueu en compte que, des de l'interior, aquest sostre s'oxida més ràpidament, de manera que és possible que hàgiu de pintar-lo abans. Si el sostre no està galvanitzat, s’haurà de pintar cada 3-4 anys.

Si s’utilitza acer no galvanitzat, s’haurà de pintar el sostre cada 3-4 anys

Vida útil del sostre de costura

Per a la fabricació de cobertes de costures, es poden utilitzar diferents materials, per tant, la vida útil del revestiment serà diferent:

• xapes d'acer - 15-40 anys en funció del tipus de recobriment. Per allargar la vida útil, s’utilitzen materials polimèrics com pural, purè, polièster;
• pintures d’alumini: de 80 a 100 anys;
• sostre de coure: 100 anys o més;
• fulls de zinc-titani - no menys de 100-150 anys.

Reparació del sostre de costura

Hi ha moltes raons per les quals es poden filtrar sostres de costura. Si fa molt de temps que funciona, els factors següents poden tenir un impacte negatiu:

• flacciditat o flexió del sistema de bigues;
• desgast de llençols;
• esquerdes en els llocs on el sostre s’adossa a les xemeneies, els eixos de ventilació i altres elements verticals a causa de la congelació i descongelació freqüents;
• danys mecànics al material del sostre;
• un gran pas de la caixa;
• articulació plegada incorrecta.

Els treballs de restauració comencen amb una inspecció del sostre des de la part de les golfes. Si determineu que la costura té fuites, haureu de tornar-la a enrotllar i utilitzar segellador de silicona per millorar la estanquitat. Si el motiu és un dany al sistema de bigues, no es poden fer reparacions puntuals, haureu de revisar el sostre. En aquest cas, també és millor substituir el material de coberta.

Si apareixen corrosió i òxid a les làmines metàl·liques, així com danys al sistema de bigues, cal revisar el sostre

Quan la raó rau en l'aparició de danys mecànics en forma de forats, s'ha de substituir tota la imatge. Per desmuntar-lo, necessitareu una eina especial amb la qual els plecs estiguin lliures. A continuació, es treu el full antic, s’instal·la un de nou i s’enrotlla les costures.

Si el sostre és d'alumini o coure, el forat es pot soldar. Per a un segellat addicional dels plecs, podeu utilitzar cordes o cintes especials de goma butílica. Tingueu en compte que el segellador de goma convencional perd les seves propietats a temperatures superiors a 90 ^o C, de manera que si la casa es troba a la regió sud, s’hauria d’utilitzar un segellador d’alta temperatura.

Per augmentar la resistència de la costura, es tapen els plecs horitzontals amb un mall i s’obren i es tornen a enrotllar els plecs verticals. Si apareix rovell, s’ha de tractar en les primeres etapes. Es neteja amb un pinzell i, a continuació, es cobreix l'àrea amb problemes amb compostos especials, per exemple, "Anticorrosiu", "Rust converter" o altres. Després d’assecar-se, la superfície es pinta.

El sostre és un dels elements bàsics de qualsevol llar. Si decidiu fer cobertes de costura i no teniu les habilitats necessàries, és millor convidar especialistes a realitzar aquest treball. Només una instal·lació correcta i competent, que requereix eines i equips especials, crearà un revestiment resistent, fiable i durador.