Taula de continguts:

El Sostre Soldat, Incloses Les Característiques De La Seva Construcció, Funcionament I Reparació, Així Com La Forma D’evitar Errors Durant La Instal·lació
El Sostre Soldat, Incloses Les Característiques De La Seva Construcció, Funcionament I Reparació, Així Com La Forma D’evitar Errors Durant La Instal·lació

Vídeo: El Sostre Soldat, Incloses Les Característiques De La Seva Construcció, Funcionament I Reparació, Així Com La Forma D’evitar Errors Durant La Instal·lació

Vídeo: El Sostre Soldat, Incloses Les Característiques De La Seva Construcció, Funcionament I Reparació, Així Com La Forma D’evitar Errors Durant La Instal·lació
Vídeo: El GEPEC signa el primer acord de custòdia per a la Reserva d’Oliverars Monumentals 2024, Maig
Anonim

Característiques i característiques de la coberta soldada

Sostre de superfície
Sostre de superfície

Molt sovint, un sostre de soldadura s’utilitza per cobrir sostres plans i superfícies amb petits pendents. Per crear-lo, s’utilitza un material de rotlle basat en un llenç impregnat de components de betum polimèric. La coberta soldada s’instal·la tant en edificis residencials com en magatzems, hangars, instal·lacions industrials i altres estructures.

Contingut

  • 1 Coberta soldada: característiques i característiques

    • 1.1 Materials per a cobertes soldades

      • 1.1.1 Base del sostre soldat
      • 1.1.2 Enquadernadors
      • 1.1.3 Spreads
  • 2 Eines per a cobertes superposades

    2.1 Vídeo: eines necessàries per crear un sostre de soldadura

  • 3 El dispositiu del sostre superposat
  • 4 Característiques de la instal·lació del sostre soldat

    • 4.1 Errors durant la instal·lació del sostre soldat
    • 4.2 Vídeo: instal·lació d’una coberta soldada
  • 5 Característiques del funcionament del sostre revestit

    • 5.1 Vídeo: problemes de sostre tou
    • 5.2 Vida útil del sostre recobert
  • 6 Reparació del sostre recobert

    • 6.1 Danys locals
    • 6.2 Abultaments
    • 6.3 Crac
    • 6.4 Separació de la capa impermeabilitzant de la base
    • 6.5 Delaminació als punts d’encreuament

Coberta soldable: característiques i característiques

Fa unes dècades, només es feia servir material de sostre per crear un sostre soldat, un material a base de cartró impregnat de betum. Realitzava regularment les seves funcions fins que la capa bituminosa perdia les seves propietats. Després d'això, es va haver de canviar el revestiment. Des de llavors, les tecnologies per a la producció de materials per a cobertes s’han perfeccionat, com a resultat de les quals han aparegut nous tipus de cobertes amb rotllos amb estructura multicapa:

  1. Capa inferior. Es tracta d’una pel·lícula de polietilè que, a més de la funció protectora, fa el paper d’un indicador que permet determinar la temperatura òptima d’escalfament durant la instal·lació.
  2. Capa de treball. La superfície de treball està formada per betum o compostos betum-polímers, així com només betum.
  3. La Fundació. El teixit de reforç actua com a base del rotlle. Ara ja no s’utilitza el cartró, s’ha substituït per polièster, fibra de vidre o fibra de vidre.
  4. Segona capa de treball. Per cobrir la base s’utilitzen les mateixes composicions polimèriques o betum.
  5. Pols externa. Normalment s’utilitzen estelles de basalt.

Aquesta estructura proporciona una alta resistència, durabilitat i bones característiques impermeabilitzants del revestiment del sostre. Però només apareixen quan s’observa la tecnologia d’instal·lació del sostre dipositat.

Estructura del sostre en rotllo
Estructura del sostre en rotllo

L’estructura multicapa del sostre recobert garanteix la seva alta resistència i durabilitat, segons la tecnologia d’instal·lació

El sostre soldable té una sèrie d’avantatges que la fan merescuda popularitat:

  • pes lleuger: el material és fàcil de carregar, portar i lliurar al sostre;
  • la presència d’una capa de llentiscle a l’interior, cosa que simplifica enormement la instal·lació;
  • fiabilitat: durant el període d’operació, aquest recobriment no requereix una cura especial;
  • alta resistència;
  • bones característiques d'aïllament hidràulic i acústic;
  • resistència als canvis de temperatura;
  • compatibilitat amb el medi ambient: durant el funcionament, aquest sostre no emet substàncies nocives;
  • cost assequible.

Materials per a cobertes superposades

Quan es crea un sostre en rotlle, s’utilitzen diferents materials per a la base, els apòsits i els components d’unió. Per entendre de què està fabricat aquest o aquell sostre, heu de fixar-vos en el seu marcatge:

  1. La primera lletra indica el tipus de base:

    • "T" - fibra de vidre;
    • "X" - fibra de vidre;
    • "E" significa polièster.
  2. La segona lletra indica el tipus de recobriment exterior:

    • "K": apòsit mineral de gra gruixut;
    • "M": apòsit de gra fi;
    • "P": pel·lícula de polímer.
  3. La tercera lletra caracteritza la portada inferior:

    • "M": sorra de gra fi;
    • "P": pel·lícula de polímer;
    • "C": suspensió;
    • "F": paper d'alumini.

      Marcatge del sostre soldable
      Marcatge del sostre soldable

      El marcatge del sostre recobert consta de tres lletres, cadascuna de les quals indica el tipus d'una capa determinada a l'estructura del recobriment

La base del sostre soldat

A diferència del suport de paper que es feia servir en el passat, els materials moderns no es podreixen i no permeten el desenvolupament de motlles. Hi ha diverses opcions per crear una base, que difereixen per força i preu:

  1. Fibra de vidre. El material de fibra de vidre no és molt fort, la seva qualitat dependrà del tipus d’impregnació. L’elasticitat de la fibra de vidre és baixa, de manera que s’ha de transportar i col·locar amb cura. Si el material es doblega durant la instal·lació, pot esclatar. No es recomana utilitzar aquest recobriment per a les cobertes dels locals residencials, ja que la seva vida útil és curta.
  2. Fibra de vidre. Consisteix en filaments de vidre més ordenats, cosa que li proporciona una major resistència en comparació amb la fibra de vidre. Però l'elasticitat d'aquest material tampoc és molt elevada.
  3. Polièster. Aquesta és la base més forta i fiable, però també té un cost elevat. Les fibres de polímer, que formen el polièster, es disposen de manera caòtica i proporcionen una elevada resistència, resistència al desgast i elasticitat.

    EPP Technoelast
    EPP Technoelast

    Un dels recobriments de rotllos més resistents i fiables és el material dipositat "Technoelast EPP", format per polièster, embolicat per les dues cares en una pel·lícula de polímer.

Enquadernadors

La impregnació bituminosa s’utilitza com a aglutinant, que pot ser de diversos tipus:

  1. Betum oxidat. Aquest és el material més barat que no té característiques molt altes, per tant, aquests revestiments de rotlle només s’utilitzen per crear la capa inferior del sostre. No són adequats per a regions amb canvis de temperatura freqüents i requereixen una protecció addicional contra la radiació UV.
  2. Betum polimeritzat. Es pot utilitzar a temperatures de l’aire fins a -25 o C. El polipropilè isotàctic i atàctic augmenta la resistència a la tracció i la densitat del material, però també augmenta el punt de fusió. El suplement APP és més barat que el PPI, però les seves característiques són molt lleugerament inferiors. L’estirobutadiè estirè s’utilitza per a recobriments en teulades complexes situades en condicions meteorològiques dures. Aquests materials tenen una gran ductilitat, sovint s’anomenen betum de goma.

Espolvoreja

S'utilitza un apòsit especial per enfortir la capa superior. Ajuden a resistir la radiació solar, la precipitació atmosfèrica, augmenten la duresa del revestiment i la seva vida útil.

L'apòsit pot ser de fraccions diferents:

  • polsós: s'utilitza per a la capa inferior del pastís de sostre, no permet que el full d'un rotlle s'enganxi;
  • de gra fi;
  • fracció mitjana;
  • de gra gruixut;
  • escamós.

Es pot utilitzar un paper d'alumini o de plàstic en lloc d'un apòsit mineral.

Estendre sobre material de coberta
Estendre sobre material de coberta

Per tal de fer la capa superior més duradora i resistent a l’entorn extern, s’escampa amb estella mineral

Per crear un sostre soldat, el material es col·loca en 2-5 capes, l'amplada del rotlle sol ser de 400 a 1050 cm i la longitud és de 7 a 20 metres

Eina de sostre de cara dura

La instal·lació del sostre soldable, encara que no sigui especialment difícil, requerirà un cert conjunt d’eines per completar-lo:

  • cremador d'injecció gas-aire, que es connecta a una bombona de gas mitjançant un reductor;

    Cremador d'injecció gas-aire
    Cremador d'injecció gas-aire

    El cremador d'injecció gas-aire està connectat al cilindre mitjançant un reductor

  • mànega amb un diàmetre de 9 mm i una longitud de 10-15 m per connectar el cremador al cilindre;
  • ganivet;
  • pal per desplegar el material;
  • corró per enrotllar el material laminat;

    Rodet per enrotllar material de rotlle
    Rodet per enrotllar material de rotlle

    Després d’escalfar la capa inferior, el material es premsa al sostre i es fa rodar amb un corró

  • espàtula per suavitzar les comptes;
  • una destral per eliminar el revestiment antic del rotlle;
  • escombra, ginesta o aspirador industrial per netejar la superfície abans de col·locar el material;
  • pinzell per aplicar imprimació;
  • monos: sabates amb sola gruixuda, guants, monos.

Vídeo: eines necessàries per crear un sostre de soldadura

L’aparell del sostre superposat

El pastís de sostre de l'estructura superposada és un recobriment que protegeix de manera fiable el sostre dels efectes negatius de factors externs durant tot el període d'ús. Els materials en rotllo s’utilitzen per a terrats amb pendents d’1 a 12 graus.

La composició del pastís de sostre per a materials de rotllo no és diferent de la que es fa per a revestiments suaus de peces:

  • barrera de vapor: aquesta capa consisteix en una pel·lícula o material soldable i s’uneix amb una superposició de tires i un segellat de les costures;
  • aïllament tèrmic: s’utilitzen normalment escalfadors de plaques, que s’enganxen amb betum calent;

    Aïllament d’una coberta plana
    Aïllament d’una coberta plana

    L'aïllament es pot enganxar amb llentiscles de betum o subjectar-lo amb claus en forma de disc

  • regle de ciment-sorra: es realitza sobre una capa d'aïllament tèrmic, el seu gruix sol ser de 5 mm. Si l’àrea de cobertura és gran, la regla es fa amb quadrats de 6x6 m, separats per juntes de dilatació;
  • impermeabilització: col·locat en diverses capes amb una superposició de 150 mm amb un segellat de les juntes d'alta qualitat.

    Esquema del dispositiu del sostre superposat
    Esquema del dispositiu del sostre superposat

    La base del sostre soldat pot ser una xapa perfilada, una llosa de formigó o un terra de fusta

En crear un pastís de sostre, no es pot excloure ni una sola capa. Per exemple, si no hi ha barrera de vapor, el material d'aïllament tèrmic començarà a mullar-se, cosa que provocarà un deteriorament de les seves qualitats. L’absència d’una regla de ciment augmentarà la tensió sobre l’aïllament tèrmic i també perdrà ràpidament el seu rendiment.

Característiques d’instal·lació d’una coberta soldada

Si decidiu muntar el sostre soldat de manera independent, no podreu fer bé la feina sol. Per fer-ho tot de manera ràpida i de conformitat amb la tecnologia, és millor treballar tres junts. En casos extrems, podeu sortir amb un assistent.

La primera persona utilitza un cremador de gas per escalfar la capa inferior del material del rotlle. Després d’això, la segona persona estira el material sobre la superfície del sostre i la tercera persona immediatament després realitza l’anivellament del recobriment amb un corró de costura. Només seguint aquesta seqüència d'accions es pot crear un revestiment d'alta qualitat que protegeixi el sostre dels efectes negatius de factors externs durant un llarg període de temps.

Característiques i seqüència de muntatge del material dipositat:

  1. La base per col·locar el material dipositat s’ha d’assecar i recobrir prèviament amb una imprimació.
  2. Abans d’escalfar el material, s’ha de desenrotllar i provar. Un ganivet de construcció s’utilitza per tallar a mida.
  3. Amb un cremador de gas, escalfeu la vora del rotlle i fixeu-lo al lloc desitjat i, a continuació, feu rodar el rotlle.

    Escalfant el rotlle amb un cremador de gas
    Escalfant el rotlle amb un cremador de gas

    Quan es posa material de coberta, cal escalfar simultàniament tant el rotlle com la base

  4. Desenrotlleu el rotlle gradualment, escalfeu el seu costat interior i apliqueu-lo a la superfície del sostre. La flama del cremador ha de dirigir-se tant a la superfície del sostre com a la part inferior del rotlle per fondre simultàniament ambdues superfícies.
  5. Allisar bé la superfície i enrotllar-la amb un corró.
  6. Comproveu la qualitat del treball i, si cal, corregiu els errors.

    L’aparell del sostre superposat
    L’aparell del sostre superposat

    Després de col·locar la superfície escalfada, es fa rodar amb un corró i, a continuació, el recobriment s’adherirà a la base de manera uniforme i sense bombolles

Per no espatllar la qualitat i l’aspecte del sostre recobert, no es pot caminar-hi immediatament després de la instal·lació, s’ha de donar temps perquè es refredi

Per obtenir un millor rendiment del treball, heu d’agafar un corró tou i estirar la tira des del centre fins a les vores. Les tires es col·loquen amb una superposició per garantir l'estanquitat del recobriment. Als laterals, la superposició hauria de ser de 8-10 cm i, als extrems de les tires, de 12-15 cm. Als materials de rotllo amb apòsit de gra gruixut, les vores estan especialment farcides fins a una amplada de 7-10 cm. una connexió d’alta qualitat dels extrems de la tira inferior, s’ha de treure el guarniment vosaltres mateixos.

Errors durant la instal·lació del sostre soldat

Si no teniu les habilitats necessàries per realitzar treballs similars, és millor recórrer als professionals. Si teniu ganes i una certa habilitat, tot el treball es pot fer amb les vostres mans, només heu de seguir estrictament les tecnologies desenvolupades.

Els errors més comuns que es cometen durant l’auto-muntatge d’un sostre soldat:

  • elecció incorrecta del material. La coberta del sostre s’ha de seleccionar tenint en compte les condicions de funcionament i les condicions meteorològiques de la regió on es troba l’edifici;
  • instal·lació en un sostre completament pla. Es recomana que el pendent sigui d'almenys 1 grau; això no permetrà que l'aigua s'acumuli al sostre i no s'infiltri al revestiment;
  • la presència de fosses i depressions. La superfície no només ha de tenir un pendent mínim, sinó que també ha de ser plana;
  • el contingut d'humitat de la base és superior al 4%. En aquestes condicions, el material no s’adherirà bé;
  • fusionant-se sobre una superfície no tractada amb una imprimació. Aquests compostos proporcionen una imprimació d'alta qualitat per a la superfície i proporcionen una millor adherència del material;
  • incompliment de la superposició. Ha de ser tant lateral com als extrems, i les superposicions transversals de les tires adjacents s'han de desplaçar almenys 0,5 m;

    Es superposen quan es posa un sostre de soldadura
    Es superposen quan es posa un sostre de soldadura

    Quan es col·loca un sostre soldable, les superposicions transversals de les tires adjacents s'han de compensar almenys mig metre entre si

  • col·locació d’una capa del sostre recobert. El sostre recobert ha de tenir almenys dues capes, i per a la primera es pren amb material ordinari i per a la segona s’utilitza un recobriment amb apòsit protector;
  • calefacció insuficient. S’ha de dur a terme fins que el patró indicador situat a la cara interior de la tira comença a deformar-se;
  • disseny incorrecte de les unions. Les entrades verticals de canonades, xemeneies o parets han de tenir una alçada mínima de 15-20 cm;

    Dispositiu de connexió
    Dispositiu de connexió

    A les unions, cal disposar superposicions verticals, que després es poden tancar amb una capa addicional de material

  • dispositiu incorrecte del sistema de drenatge, que no permet que l’aigua surti ràpidament de la superfície.

Si no cometeu els errors descrits, podreu crear un sostre soldat d’alta qualitat, que durarà com a mínim 10-15 anys.

Vídeo: instal·lació d’una coberta soldada

Característiques del funcionament del sostre recobert

El funcionament del sostre soldable permet realitzar inspeccions programades i no programades de manera que es pugui avaluar l’estat del recobriment.

  1. Durant la inspecció de primavera, s’avalua la presència i la mida de les butllofes, l’estanquitat del recobriment en les seves seccions horitzontals i a les unions.
  2. A l’estiu, descobreixen la presència d’esquerdes, bombolles i cavernes. Cal eliminar constantment les plantes emergents perquè les seves arrels no destrueixin el material de recobriment.
  3. Periòdicament, és necessari netejar la superfície de fulles, brutícia i deixalles, ja que l’aigua s’estancarà en aquests llocs. Per fer la feina, utilitzeu una escombra o una pala de fusta per no danyar el material de recobriment. El sistema de canalons es comprova periòdicament per assegurar-se que l'aigua pot drenar correctament.
  4. A l’hivern, s’ha de netejar el sostre de neu i gel. Els sostres de façana s’utilitzen principalment en teulades amb poc pendent, de les quals la neu no pot caure naturalment. Durant aquest treball, també s’utilitzen pales de fusta o plàstic, tot es fa amb cura per no danyar el sostre soldat.
  5. Després d’un fort vent, pluja o calamarsa, es recomana fer inspeccions no programades. Això us permetrà identificar els danys immediatament després que apareguin, de manera que pugueu solucionar-ho tot a temps. Durant la inspecció, cal parar atenció a l’estat de l’apòsit, ja que amb el pas del temps aquesta capa es va destruint.

Vídeo: problemes de sostre tou

Vida útil del sostre recobert

La vida útil del sostre recobert està influenciada significativament tant per la qualitat dels materials utilitzats com per la tecnologia de la seva instal·lació, cosa que no s’ha de violar.

  1. Si s’utilitza vidre, feltre de sostre o bikrost, la vida útil del sostre superposat és d’uns 10 anys.
  2. L’ús de linocroma, bikroelast o bipol pot augmentar-lo fins als 10-15 anys.
  3. Quan s’utilitzen materials com uniflex i ecoflex, el sostre dura 15-25 anys.
  4. L'ús d'Uniflex juntament amb una barrera de vapor augmenta la vida útil fins a 25-30 anys.

Reparació de coberta soldada

Tot i que el sostre revestit té característiques d’alt rendiment, amb el pas del temps es produeixen situacions en què s’ha de reparar aquest revestiment.

Durant les inspeccions, es poden identificar danys que requereixen reparació:

  • esquerdes i trencaments de la capa superior;
  • la presència de vegetació i signes de podridura de la capa mitjana;
  • delaminació del material.

Es recomana fer reparacions quan la superfície danyada no superi el 40% de tot el revestiment, en cas contrari s’ha de canviar completament el sostre

Danys locals

Els petits talls i esquerdes es reparen amb pegats.

  1. La superfície es neteja de deixalles, s’elimina la pols i s’asseca.
  2. El betum s’escalfa.
  3. Instal·leu, premeu i planxeu bé el pegat. El pegat hauria de cobrir els danys entre 10 i 15 cm per tots els costats.

    Danys locals a la coberta superficial
    Danys locals a la coberta superficial

    La instal·lació de pegats elimina els danys locals al sostre recobert

Inflor

Les bombolles es formen durant una caiguda de temperatura quan l’aire entra a la capa d’aïllament i s’infla. Les bombolles també poden aparèixer pel fet que el material es va col·locar sobre una base humida.

Per eliminar-los, es realitzen les operacions següents:

  1. El lloc de la protuberància es talla transversalment.
  2. La superfície s’asseca, està ben recoberta de llentiscle i es segella el material exfoliat.
  3. A la part superior s’instal·la un pegat.

    Reparació de butllofes
    Reparació de butllofes

    La inflor es talla, s’asseca, es greixa amb betum i es segella i s’instal·la un pegat a la part superior

Crac

Els sostres solen esquerdar-se a causa de l’acció de la llum solar, com a conseqüència de la qual desapareix l’apòsit protector. Per dur a terme les reparacions, primer es neteja la superfície de brutícia, s’asseca i s’aplica una capa de llentiscle. Quan s’endureixi, apliqueu una segona capa i apliqueu immediatament un apòsit gruixut. També podeu instal·lar un pegat amb un revestiment de gra gruixut, que hauria de superposar-se entre 10 i 15 cm a la zona danyada. Si la zona danyada és gran, haureu de substituir tot el recobriment.

Separació de la capa impermeabilitzant de la base

El trencament de la xarxa es produeix amb més freqüència si la base no s’ha netejat bé de brutícia i pols durant la instal·lació, i també si no s’ha utilitzat una imprimació durant la instal·lació. La zona exfoliada es neteja de brutícia i pols, s’asseca i es torna a enganxar amb llentiscles de betum.

Delaminació a la cruïlla

La descamació del recobriment es produeix principalment en aquells llocs on el sostre soldat és adjacent a elements verticals o a una paret.

  1. La superfície vertical es neteja de brutícia, s’asseca i es recobreix amb una imprimació.
  2. Si la paret és irregular, s’anivella amb guix.
  3. El llentisc s’aplica a la superfície de la paret.
  4. El material per a sostres està fusionat.

    Delaminació a la cruïlla
    Delaminació a la cruïlla

    La paret es neteja, s’anivella, s’imprimeix i es cobreix amb llentiscle, després es fon el recobriment i es fixa amb claus per assegurar-se

Es recomana utilitzar elements de fixació mecànics per reforçar-los.

La instal·lació d’un sostre soldat feta per vosaltres mateixos està a la potència de qualsevol artesà de la llar. Per garantir un bon segellat en llocs difícils, no es pot greixar la superfície amb betum, sinó abocar-la. Aquesta solució serà més eficaç que fins i tot tres capes de materials de rotlle. La fiabilitat i durabilitat del sostre recobert dependrà del compliment de la tecnologia de la seva instal·lació, de manera que si no esteu segur de les vostres capacitats, és millor confiar la feina als professionals.

Recomanat: