Tubs De Xemeneies I Les Seves Varietats Amb Descripció I Característiques, Així Com Les Característiques De La Instal·lació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Tubs de xemeneia: tipus, trets característics, avantatges i desavantatges

El propietari de qualsevol instal·lació de calefacció que generi calor cremant un o un altre tipus de combustible ha de decidir què fer-ne una xemeneia. Hi ha alguna cosa a pensar: els materials adequats per a aquest propòsit no són un o dos, sinó una dotzena. Per prendre la decisió correcta, s’han d’analitzar acuradament els seus punts forts i febles, cosa que ara farem.

Contingut

• 1 Tipus de canonades per a la xemeneia

  • 1.1 Tubs ceràmics

    • 1.1.1 Instal·lació d’un fum de ceràmica
    • 1.1.2 Vídeo: instruccions per instal·lar una xemeneia de ceràmica

  • 1.2 Tubs d'acer inoxidable i d'acer galvanitzat

    • 1.2.1 Funcions d'instal·lació
    • 1.2.2 Vídeo: instal·lació de xemeneia sandvitx

  • 1.3 Tub de vermiculita

    1.3.1 Instal·lació d’un fum de vermiculita

  • 1.4 Tub d’amiant-ciment

    • 1.4.1 Instal·lació d’una xemeneia d’amiant
    • 1.4.2 Vídeo: canonada d'amiant-ciment al negoci dels forns

  • 1.5 Tubs ondulats d'alumini i acer

    • 1.5.1 Instal·lació de canonada ondulada
    • 1.5.2 Vídeo: xemeneia i ventilació al garatge
  • 1.6 Tub de plàstic

• 2 Pas de xemeneia pel terrat

  • 2.1 Davantal de xemeneia del terrat
  • 2.2 Vídeo: com fer que el pas de la xemeneia pel sostre i les parets sigui ignífug

• 3 Aïllament i segellat de la xemeneia

  3.1 Vídeo: aïllament de la xemeneia fes-ho tu mateix

Tipus de canonades de xemeneia

Una xemeneia per a una potent sala de calderes o empresa industrial que, segons els estàndards sanitaris, ha de tenir una alçada important, només es pot construir amb maó o formigó armat. Aquests materials són extremadament resistents i pesats. Per tant, la xemeneia construïda a partir d’elles a qualsevol alçada no s’ha de subjectar amb cables tipus.

Les canonades de maó es caracteritzen per un alt pes, tecnologia sofisticada de maçoneria i màxima estabilitat

Però per a calderes i estufes de baixa potència que s’utilitzen en edificis residencials, banys i altres objectes petits, difícilment es pot considerar justificada la construcció d’una canonada de formigó o maó. Té massa defectes.

1. Pes significatiu que, a poca alçada, es converteix en avantatge en desavantatge: cal construir una base sota la canonada.
2. Complexitat i instal·lació a llarg termini.
3. La necessitat d’emprar un paleta professional, cosa que fa que l’estructura sigui cara.
4. La forma rectangular del canal de fum, que té el tub de maó en una petita secció transversal. A diferència d’un de rodó, en aquest canal, el fum remolinat (la rotació es deu a un escalfament desigual de les parets) forma vòrtexs a les cantonades, cosa que provoca un deteriorament de l’empenta. Tot i així, cal tenir en compte que els blocs especials de formigó armat per xemeneies no tenen aquest inconvenient: a l’interior tenen un canal rodó.
5. La superfície del material és rugosa, com a conseqüència de la qual creix ràpidament amb sutge.
6. Baixa resistència a la condensació àcida. A causa de la seva porositat, les canonades absorbeixen bé el condensat i, quan es congela (si el forn no s’escalfa durant un temps), provoca l’aparició de microesquerdes.

Hi ha molts materials alternatius molt més adequats per a xemeneies petites.

Tubs de ceràmica

Les canonades de xemeneia de ceràmica tenen una longitud de 330 mm i un diàmetre de 150 a 450 mm. L’estructura és de tres capes: a l’interior hi ha una canonada de ceràmica feta amb fang refractari amb un gruix de paret de 15 mm, està envoltada per una capa de llana de pedra (aïllant tèrmic) i a l’exterior també hi ha una carcassa protectora feta de formigó d'argila expandida.

A més de les canonades de ceràmica llisa, es produeixen diversos elements que permeten muntar una xemeneia de qualsevol configuració

A més de les canonades, el fabricant proporciona tot el necessari per a un dispositiu de xemeneia:

• trampa de condensat amb accessoris de drenatge;
• una secció amb elements estructurals que permeten connectar un generador de calor a la xemeneia;
• secció amb portell d'inspecció i neteja (revisió);
• un element de protecció dissenyat per instal·lar-se al capçal de la canonada per protegir l'aïllament de la humitat atmosfèrica;

• paracaigudes.

  

  La canonada ceràmica passa per blocs de formigó d’argila expandida, que proporcionen el seu aïllament i protecció contra danys mecànics

Hi ha disponibles kits amb un o dos canals de fum, així com una versió combinada d’una xemeneia amb canal de ventilació.

De moment, les xemeneies ceràmiques es poden considerar una de les solucions més progressives, cosa que s’explica pels seus nombrosos avantatges:

• el client rep un kit preparat, en el qual tots els mòduls s’adapten idealment entre si, de manera que la instal·lació sigui fàcil i ràpida;
• els paràmetres del canal de fum són ideals: la secció és rodona, la paret és llisa i impermeable;
• no hi ha restriccions sobre la temperatura del fum;
• no es requereixen treballs addicionals sobre aïllament, ja que tots els mòduls estan aïllats inicialment;
• la vida útil garantida pel fabricant és de 30 anys.

Per descomptat, també hi ha desavantatges.

1. Alt preu. Aquest és el principal motiu pel qual les xemeneies de ceràmica encara no s’han estès entre propietaris privats. És útil saber que es produeixen versions més econòmiques amb menys resistència a la calor, destinades al manteniment de generadors de calor amb fuites de baixa temperatura: escalfadors d’aigua de gas, calderes de condensació, etc.
2. Pes important, per la qual cosa és necessari, com per a una xemeneia de maó, construir una fonamentació.
3. No hi ha manera d’eludir els obstacles: la xemeneia de ceràmica només pot ser estrictament vertical.

Instal·lació d’una xemeneia de ceràmica

La xemeneia feta amb mòduls ceràmics s’aixeca sobre un fonament horitzontal que no està connectat a la base de la casa. Es permet combinar la fonamentació amb la base del generador de calor. El primer mòdul s’instal·la sobre un morter de ciment, la resta es col·loquen de la següent manera:

1. S’aplica una solució especial resistent als àcids (subministrada pel fabricant) a l’extrem de la carcassa de formigó del mòdul instal·lat mitjançant una plantilla.
2. La carcassa de l’element següent es col·loca sobre la carcassa de formigó.
3. S'insereix aïllament a la carcassa.

4. Recobren l'extrem de la canonada ceràmica amb un segellant especial resistent a la calor i l'insereixen a l'aïllament de manera que l'extrem processat es trobi al sòcol del tub ceràmic instal·lat prèviament.

   

   L'extrem de la canonada es recobreix amb segellador i s'insereix a la presa de l'element anterior

5. Amb un drap humit, traieu l’excés de segellant que hagi sobresortit al canal de fum. Si no es fa això, l’articulació s’enfargarà ràpidament de sutge.

6. Si l’element ceràmic acabat d’instal·lar és una revisió o una unitat per connectar-se a un generador de calor, es talla un forat a la carcassa i l’aïllament de formigó, que obre l’accés a la canonada lateral.

   

   Si l'element està equipat amb una portella d'inspecció, s'ha de tallar un forat corresponent a la carcassa de formigó.

Durant la instal·lació, s’ha de controlar la verticalitat de la xemeneia amb una línia de plomada.

Això es pot fer de diverses maneres:

• col·loqueu barres de reforç amb un diàmetre de 10 mm en forats especials (els forats estan pre-omplerts amb formigó no retràctil o llet de ciment);
• fixar un marc de reforç format per cantonades i cintes transversals fora de la canonada;
• realitzeu formigons amb col·locació de reforços al llarg de tota la canonada des de la base (el mètode més fiable).

La carcassa de formigó gris té un aspecte impresentable, per tant, per tal d’augmentar el seu atractiu estètic, la canonada sobre el sostre sol estar enfrontada amb maó decoratiu, pedra o algun tipus de material per a cobertes.

Vídeo: instruccions d’instal·lació d’una xemeneia de ceràmica

Tubs d'acer inoxidable i d'acer galvanitzat

Les xemeneies d’acer ja s’han popularitzat. En comparació amb la ceràmica, hi ha diversos avantatges:

• pes lleuger, que simplifica la instal·lació i elimina la necessitat de construir una base sota la canonada;
• la possibilitat de desplaçar l'eix de la xemeneia mitjançant corbes o fins i tot col·locar-la horitzontalment (opció per a generadors de calor turboalimentats);
• alta velocitat d’escalfament, a causa de la qual es forma condensat en petites quantitats quan s’encén el forn.

A causa de la suavitat de la canonada d’acer, el sutge s’hi col·loca de manera moderada.

Els elements d’una xemeneia d’acer inoxidable tenen endolls en un costat, que garanteixen la seva connexió estreta entre si

Les seccions de canonades estan disponibles en longituds de 0,5 i 1 m. A més de les canonades, els fabricants fabriquen tots els elements i peces addicionals que puguin ser necessaris per al dispositiu de la xemeneia, inclosos els suports per fixar la canonada a la paret, pinces, deflectors, paragolpes, etc.

Les seccions de canonades, tees, revisions i corbes (aquests elements s'anomenen mòduls) tenen una campana en un costat, a causa de la qual cosa s'assegura una fixació ajustada d'una part a l'altra. La precisió de fabricació és molt elevada, de manera que l’instal·lador no ha de passar temps seleccionant les peces adequades ni ajustant-les. A més del sòcol, s’utilitza una connexió de brida o baioneta en diversos models.

Els mòduls estan disponibles en dues versions:

• monocircuit, és a dir, sense aïllament;
• doble circuit: l'element s'embolica amb llana de basalt, sobre la qual hi ha instal·lada una carcassa protectora d'acer.

Un sistema de dos circuits també s’anomena xemeneia sandvitx. El gruix del seu aïllament tèrmic pot variar de 20 a 60 mm, de manera que podeu triar el model adequat per a qualsevol condició de temperatura.

La xemeneia de sandvitx és una estructura de tres capes, en què el paper de la capa mitjana és aïllat

Les xemeneies de circuit únic només s’utilitzen a l’interior o només durant les estacions càlides. Al fred, el fum d’una canonada d’aquest tipus es refredarà ràpidament, cosa que provocarà una disminució significativa del corrent d’aire i una condensació abundant de vapor, que, a causa de reaccions amb diversos òxids, es convertirà immediatament en un còctel àcid. Les canonades d’acer d’un sol circuit també s’utilitzen per a l’embolcall de xemeneies de maó.

Per a calderes i estufes de carbó, heu de triar mòduls entre l’acer més car i resistent (AISI 309, 310, etc.) amb un gruix màxim de paret; per a instal·lacions de gas, marques més senzilles i econòmiques (AISI 304, 321, etc.)) són adequats.

Funcions d’instal·lació

El primer mòdul connectat directament a la sortida de gasos de combustió de la instal·lació de calefacció ha de tenir un disseny de circuit únic. Els gasos de combustió d’aquesta zona tenen una temperatura elevada, de manera que si una canonada d’acer es recobreix d’aïllament tèrmic, excloent així l’eliminació de calor, es cremarà ràpidament.

El primer element de la xemeneia que es connecta directament a la caldera ha de ser d’una sola paret

El mòdul es fixa a la canonada de fum amb una pinça i un segellador especial resistent a la calor.

A continuació, es connecta una canonada sandvitx al mòdul de circuit únic, l’aïllant tèrmic del qual s’ha de tancar des de l’extrem amb el tap que es proporciona al kit.

La tecnologia per connectar un mòdul a un altre té aquest aspecte.

1. Si és possible, l'element interior queda lleugerament fora de l'aïllament tèrmic, cosa que farà que la instal·lació sigui més còmoda.
2. Després d’haver lubricat l’extrem estès amb un segellant, s’insereix a la campana del mòdul instal·lat prèviament.
3. L'aïllament tèrmic i la carcassa del nou mòdul es retrocedeixen contra el instal·lat prèviament, després del qual es posa la vora de la carcassa al capçal de la secció ja muntada.
4. Estrenyiu el lloc de superposició amb una pinça.

El muntatge d’una xemeneia d’acer es pot fer de dues maneres.

1. Instal·leu els mòduls amb la bengala cap avall (cap a la caldera) de manera que la part següent es posi a l’anterior. Aquest mètode afavoreix la sortida de fum, per això s’anomena “connexió de fum”.
2. Instal·leu els mòduls amb el sòcol cap amunt (allunyat de la caldera) de manera que la part següent s'insereixi a l'anterior. Aquesta connexió garanteix un drenatge sense obstacles del condensat i exclou que aquest últim passi a través de la junta fins a l'aïllament, per tant es denomina "connexió de condensat".

Les seccions horitzontals s'han de muntar "per fum", les seccions verticals - "per condensació".

Les seccions verticals de la xemeneia sandvitx només s’han d’instal·lar “per condensat”

Si el broquet del forn o de la caldera està cap amunt, es pot recolzar directament la xemeneia. Però amb més freqüència el tub de derivació es veu cap al costat, de manera que cal començar la xemeneia amb una secció horitzontal. En aquest cas, es permet la part vertical al llarg de la paret, a la qual es fixen els suports cada 2 m per fixar la canonada. A la part inferior, s’instal·la un suport amb una plataforma de suport que suportarà el pes de tota l’estructura.

Amb una alçada considerable de la xemeneia, s’instal·la un suport de descàrrega amb una màniga especial més a prop del sostre, que suporta el pes de la secció superior de la canonada

La secció horitzontal s’ha de col·locar amb un pendent allunyat de la caldera, que garanteixi que el condensat s’escorri al receptor de condensat. Si cal, canvieu l’eix vertical per evitar un obstacle (una pota de biga o una biga de terra), feu servir revolts de 45 graus.

Si l’alçada de la xemeneia sobre el terrat supera els 1,2 m, la seva part superior es fixa amb mènsules, per fixar-hi una pinça especial amb tres orelles a la xemeneia.

Vídeo: instal·lació d’una xemeneia de sandvitx

Tub de vermiculita

Així, en la vida quotidiana s’anomenen canonades d’acer, que tenen un revestiment de vermiculita a l’interior. La vermiculita és un mineral que presenta propietats refractàries. Amb l’ajut de l’exposició a altes temperatures, se sotmet a la delaminació i l’anomenada inflor, com a conseqüència de la qual el material es torna porós. Per tant, la vermiculita expandida és un eficaç aïllant de calor refractari.

La vermiculita pertany al grup de les hidromiques amb una estructura en capes i, després de l’exposició a altes temperatures, es torna porosa

El gruix de la capa de vermiculita a la canonada és de 50 mm. Des de l’interior es tracta amb un llentiscle especial que penetra entre 10 i 15 mm de profunditat, que confereix resistència a la humitat al material porós.

En comparació amb una canonada sandvitx, la vermiculita és avantatjosa pel fet que només té un circuit d’acer i es pot utilitzar l’acer més barat: l’acer galvanitzat. És cert, a causa de l’elevat cost de la vermiculita, la diferència de preu amb una xemeneia d’entrepà no és tan gran: una canonada d’entrepà d’acer inoxidable AISI316 de 150 metres de diàmetre i un gruix d’aïllament tèrmic de 50 mm costa 4.700 rubles. i vermiculita amb els mateixos paràmetres: 4.200 fregar.

Segons el fabricant, les canonades d’acer inoxidable recobertes de vermiculita poden durar almenys 25 anys.

A més, la canonada de vermiculita té un inconvenient important: fins ara, encara no s’ha desenvolupat la tecnologia que permeti l’aplicació de vermiculita en una capa de gruix uniforme. A causa d'això, la superfície interior sovint presenta irregularitats de fins a diversos centímetres d'alçada i pot haver-hi protuberàncies nítides a les juntes dels mòduls. Està clar que aquest alleujament creixerà ràpidament amb sutge.

Les canonades de vermiculita es van començar a utilitzar relativament recentment, de manera que encara no hi ha dades pràctiques sobre la seva durabilitat. Els fabricants prometen que serviran durant almenys 25 anys.

Instal·lació d’una xemeneia de vermiculita

L’estructura s’instal·la i s’instal·la de la mateixa manera que una xemeneia d’acer: les canonades, les tees i altres mòduls es connecten mitjançant brides o pinces, s’utilitzen mènsules per al muntatge a la paret, etc.

Tub d'amiant-ciment

Les canonades d’amiant atrauen literalment un cèntim, però només es poden utilitzar com a xemeneia amb grans restriccions. Això es deu a la baixa resistència tèrmica del material: pot suportar temperatures de no més de 300 ^o C. Quan es sobreescalfa, la canonada no només pot esclatar, sinó que també pot explotar. Però fins i tot si només hi apareix una esquerda, això pot provocar les conseqüències més greus: el monòxid de carboni que entra a l'habitació provocarà una intoxicació per als residents.

Per tant, segueix la segona limitació: els generadors de calor de combustible sòlid no es poden connectar a la xemeneia d’amiant, en els gasos de combustió dels quals, com ja sabeu, hi ha molt de sutge. Això no és només una recomanació, sinó una prohibició oficial que s’explica als SNiP pertinents.

Per tant, una xemeneia d’amiant només es pot utilitzar per al manteniment de generadors de calor de gas. A més, la instal·lació ha de ser de baixa potència, per exemple, un escalfador d’aigua de gas amb una temperatura d’escapament d’uns 200 ^o С, o bé la canonada d’amiant s’ha d’instal·lar només a zones allunyades del generador de calor, on el fum ja té temperatura admissible.

En la majoria dels casos, les canonades d’amiant només es poden instal·lar en seccions distants de xemeneies, on la temperatura dels productes de combustió ja és força baixa.

Al mateix temps, cal tenir en compte altres desavantatges de les canonades d’amiant.

1. La paret porosa absorbeix la condensació que, si es congela, la pot destruir.
2. A causa de la fragilitat del material, no és possible tallar una trapa d’inspecció a la canonada.
3. És impossible fer corbes amb ciment d’amiant, de manera que la xemeneia només pot ser estrictament vertical.
4. Si la xemeneia d’amiant consta de diverses seccions, cal unir-les mitjançant acoblaments de goma, poc estables pel que fa a l’estanquitat.

Tenint en compte tots aquests desavantatges, les canonades d’amiant s’utilitzen actualment principalment per construir fins a l’alçada necessària dels canals de fum col·locats a l’interior de les parets.

Instal·lació d’una xemeneia d’amiant

El tub d'amiant-ciment s'insereix simplement al canal de la paret, s'instal·la sobre un ressalt fet especialment i es revesteix amb morter.

Vídeo: canonada d’amiant-ciment al negoci dels forns

Tubs ondulats d'alumini i acer

Les canonades de metall ondulat tenen una paret prima i, per tant, no difereixen en la seva durabilitat, però són indispensables en els casos en què seccions individuals de la xemeneia a causa d’una ubicació incòmoda no es poden connectar mitjançant seccions rectes i corbes estàndard. A més, s’utilitzen tubs ondulats per a l’embolcall de xemeneies de maó.

Com s’ha esmentat anteriorment, les canonades de maó no toleren bé el contacte amb condensats àcids. En l’escapament de les modernes calderes econòmiques, caracteritzades per una baixa temperatura dels gasos de combustió que surten, es forma en grans quantitats. Instal·lar una funda metàl·lica barata i fàcilment substituïble és una manera excel·lent d’allargar la vida útil del vostre maó en aquestes condicions.

Les canonades ondulades estan fetes de dos materials.

1. Alumini. Només es pot utilitzar amb unitats de baixa potència.

   

   No es poden utilitzar tubs d’alumini amb instal·lacions d’alta potència

2. Acer inoxidable. Les canonades d’aquest material s’utilitzen sense cap restricció.

   

   Amb l’ajut d’una canonada ondulada, podeu reparar una xemeneia de totxo de qualsevol forma

Instal·lació de canonades ondulades

Les canonades ondulades es connecten a les seccions de la xemeneia i al tub de combustió del generador de calor mitjançant pinces, de vegades s’utilitza una connexió de brida. Si la ondulació s'insereix al canal de fum de la paret, s'adjunta una roseta decorativa a la paret que l'envolta.

Cal evitar la caiguda de la canonada ondulada en seccions llargues. Si és així, cargoleu el suport de suport a la paret.

Vídeo: xemeneia i ventilació al garatge

Tub de plàstic

Les canonades de plàstic resistent a la calor s’utilitzen exclusivament per a la coberta de xemeneies de maó a les quals es connecten escalfadors d’aigua de gas o altres instal·lacions amb una temperatura d’escapament no superior a 200 ^o C. Aquest revestiment és molt més barat que l’acer o l’alumini., no està absolutament subjecte a corrosió.

La instal·lació d’una xemeneia de plàstic és molt senzilla: s’introdueix la canonada al conducte de combustió i, després, es connecta la secció de subministrament mitjançant una connexió de pinça o brida.

La secció d’entrada està connectada a la màniga mitjançant brides o una pinça

Pas de xemeneia pel terrat

En edificis residencials, sovint recorren a la ubicació interna de la xemeneia, que permet:

• allargar la vida de l’estructura (no es veu afectada per factors externs);
• mantenir una major quantitat de calor generada per la caldera o el forn;
• per garantir l'atractiu estètic de l'estructura.

Amb aquesta disposició, cal organitzar correctament el node del pas pel terrat. Normalment actuen en la següent seqüència.

1. Es fa una obertura al pastís del sostre. Als panells de vapor i impermeabilització, l'obertura no es retalla, sinó que es talla transversalment, després de la qual cosa les vàlvules triangulars formades es plegen cap enrere i es disparen cap a les bigues i la caixa. Les dimensions de l'obertura han de ser tals que els seus límits siguin de 5 a 7 cm de la superfície de la canonada.

2. L'obertura es cus per sota amb una xapa d'acer, en la qual es fa un forat per al pas de la canonada.

   

   L'obertura del lloc on la xemeneia passa pel sostre des del fons està vorejada amb xapa d'acer

3. S'instal·la la següent secció de la xemeneia, que la porta cap a l'exterior.
4. El buit entre la superfície de la canonada i els elements del pastís de coberta s’omple amb un material aïllant tèrmic no combustible: llana mineral o cartró basàltic.

5. S’instal·la l’anomenat davantal o penetració: una peça cònica que cobreix la bretxa al voltant de la xemeneia i s’adossa a la part superior amb la canonada i la part inferior al sostre.

   

   La penetració cònica cobreix el buit al voltant de la xemeneia

Davantal de xemeneia del terrat

Els davantals per segellar el pas de la canonada són dels següents tipus:

• per a un tub rectangular, aquesta peça es pot fabricar independentment de diverses làmines galvanitzades, connectades mitjançant una doble costura;

  

  El davantal per a una canonada rectangular és de metall galvanitzat

• per a canonades rodones, les cintes autoadhesives estan disponibles en alumini o plom, metalls tous que es poden formar en un sostre.

A més, els davantals estan fets de polímers elàstics resistents a l’ambient extern. Aquests elements s’anomenen rates. El més popular per a les xemeneies rodones és el dosser Master Flash.

El passaport universal Master Flash està fabricat en goma elàstica o silicona resistent a la calor, de manera que es pot utilitzar en qualsevol configuració del sostre

Els fabricants de rajoles metàl·liques i ceràmiques, ondulina i cartró ondulat produeixen davantals especials, la part inferior dels quals coincideix idealment amb el relleu del material de coberta. L’ús d’aquesta peça simplifica enormement el segellat del conjunt del pas del sostre.

Els fabricants de xemeneies sandvitx també ofereixen davantals. Normalment, aquests productes es fabriquen en tres versions, orientades a diferents pendents del sostre, de manera que aquest paràmetre s’ha d’especificar en fer una comanda.

En instal·lar el davantal, els llocs del seu contrafort a la canonada i la coberta s’han de tractar amb un segellador per a ús exterior. A la canonada, la peça es fixa amb tires de contrafort (xemeneia rectangular) o amb una pinça (rodona), i es cargola al sostre amb cargols autorroscants.

El pas del sostre de pissarra es pot segellar amb una bola de ciment-sorra o fang

Vídeo: com fer que el pas d’una xemeneia pel sostre i les parets sigui ignífug

Aïllament i segellat de la xemeneia

Com ja sabeu, el corrent natural es deu a la tendència dels gasos calents a pujar cap amunt, per tant, per al funcionament normal de la xemeneia, és extremadament important evitar que es refredin. A més, es genera menys condensació àcida en el fum calent, cosa que prolonga significativament la vida de la xemeneia. Per tant, l’aïllament de la xemeneia és l’etapa més important de la seva disposició.

Només es poden utilitzar materials no combustibles com a aïllant de calor. Això inclou:

• llana mineral (té la conductivitat tèrmica més baixa);
• formigó de serradures i lloses de formigó espumós;
• guix.

Les dues darreres varietats s’utilitzen per aïllar xemeneies de maó i formigó, la resta estan embolicades amb llana mineral.

Després d’haver embolicat la canonada amb una estora de llana mineral, es fixa amb un fil de teixir. A més, cal aïllar l’aïllament tèrmic, ja que absorbeix la humitat i esdevé inoperant al mateix temps. A més, la llana mineral forma pols molt perjudicial per a les vies respiratòries i els ulls, de manera que en estat obert suposarà un perill considerable per als residents.

La capa d'aïllament tèrmic de llana mineral a la part superior està segellada amb xapa d'acer galvanitzat

El segellat de l'aïllament de llana mineral es realitza mitjançant una carcassa d'acer galvanitzat, les vores de la qual estan connectades amb reblons o una costura. Si la carcassa està muntada a partir de diversos elements, es munten amb una superposició, recobrint la unió amb un segellador. Des de dalt s’ha de tancar l’extrem de l’aïllament amb un endoll.

Vídeo: aïllament de la xemeneia fes-ho tu mateix

Es poden utilitzar diferents materials per al dispositiu de la xemeneia i és impossible parlar inequívocament de la superioritat de cap d’ells sobre els altres: cadascun dels materials en situacions diferents pot ser millor o pitjor. Només cal tenir en compte la vostra elecció, ja que si el material no correspon a les condicions de treball (temperatura i exposició a l’àcid), la xemeneia es pot despresuritzar amb el flux posterior de monòxid de carboni verinós a l’habitació.