Pastís De Sostre Per A Rajoles Metàl·liques I Les Seves Capes, Segons El Propòsit De L’espai Del Sostre, Els Principals Errors Durant La Instal·lació

2024 Autora: Bailey Albertson | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 12:56

Pastís de sostre per a rajoles metàl·liques per a diferents tipus de sostre

La comoditat i un entorn favorable a l'interior d'un edifici residencial depèn no només del gruix de l'aïllament de les parets, sinó també del compliment de la tecnologia d'instal·lació de capes de protecció. El pastís de sostre és una capa d’aïllament tèrmic, de barrera de vapor i d’aïllament tèrmic dels materials corresponents, instal·lada al marc del sistema d’encavallades en un ordre determinat. La fabricació d’un pastís de sostre ha de complir els requisits existents de SNiP i el seu incompliment reduirà significativament les característiques de qualitat del sostre.

Contingut

• 1 Diferència en el dispositiu del pastís de sostre

  • 1.1 Disposició d’un pastís de sostre sota una teula metàl·lica amb coberta aïllada

    • 1.1.1 Sistema de ràfers
    • 1.1.2 Aïllament de vibracions
    • 1.1.3 Revestiment
    • 1.1.4 Contador de graelles i ventilació
    • 1.1.5 Barrera de vapor
    • 1.1.6 Aïllament tèrmic
    • 1.1.7 Impermeabilització
    • 1.1.8 Coberta exterior de rajoles metàl·liques
    • 1.1.9 Revestiment intern dels habitatges
    • 1.1.10 Vídeo: dispositiu de sostre mansardat, pastís de sostre
  • 1.2 Peu de coberta metàl·lica freda
• 2 Peu d’aïllament del sostre de teules metàl·liques sense contra retícula

• 3 Errors importants en instal·lar un pastís de sostre sota rajoles metàl·liques

  3.1 Vídeo: com és impossible subjectar rajoles metàl·liques

La diferència en el dispositiu del pastís de sostre

Depenent del mètode d'aïllament del sostre, la quantitat de materials per al pastís de sostre varia significativament. En aquest sentit, hi ha diferents maneres de dissenyar-lo per a una coberta freda i aïllada.

La violació de l’ordre d’instal·lació de les capes del pastís de sostre comportarà una disminució de les propietats aïllants de qualsevol sostre, independentment del seu propòsit.

Un pastís de sostre té un nombre molt específic de capes de protecció, cadascuna de les quals realitza una funció específica:

1. El revestiment exterior està format per xapes perfilades o rajoles metàl·liques. Protegeix l’edifici dels fenòmens atmosfèrics i crea l’aspecte del sostre de l’edifici.
2. Elements aïllants de vibracions. Evita les vibracions i el soroll del recobriment metàl·lic quan s’exposen a precipitacions atmosfèriques.

3. Torn de marc de fusta. Dissenyat per a la instal·lació d'una coberta exterior de sostre

   

   Es requereixen estructures de fusta, llistons i taulells de contrapartida per fixar la capa superior i crear un buit de ventilació a l’espai del sostre.

4. Taulell de taulell fet amb llistons de fusta. Crea la ventilació necessària entre el revestiment exterior, els listons i les membranes d’aïllament. Gràcies als buits de ventilació, la humitat no es reté a les capes d'aïllament.
5. Capa impermeabilitzant. Protegeix el marc de fusta del sistema d'armadura i el material aïllant de la penetració d'humitat.
6. Capa aïllant tèrmica. Combina la funció de mantenir-se calent a l’habitació i insonoritzar.

7. Construcció de sistema de cel·les de sostre. Serveix com a base per col·locar un pastís de sostre i també crea l’espai necessari per col·locar capes d’aïllament i organitza l’espai de les golfes o de la sala d’estar.

   

   El sistema de bigues és la base per fixar tots els elements del pastís de sostre

8. Capa barrera de vapor. Serveix per eliminar els vapors humits de la zona d’estar.
9. Capa de revestiment interior del sostre. Dissenyat per subjectar el material d’acabat.

L’aparell d’un pastís de sostre sota una teula metàl·lica amb un sostre aïllat

El pastís de sostre aïllat consisteix en els elements següents instal·lats al marc del sistema de truss:

1. Membrana barrera de vapor.
2. Material aïllant tèrmic.
3. Aïllament de vibracions.
4. Capa a prova de vent.
5. Blocs de fusta per a la fabricació de tornejat i contraatacament.
6. Rajoles metàl·liques.

El gruix del material aïllant, així com el nombre de capes de protecció, es poden seleccionar individualment.

Sistema de ràfers

El sistema de bigues per a sostres metàl·lics pràcticament no és diferent dels altres marcs de bigues dissenyats per a revestiments de xapa o pesats. La diferència rau en el fet que el material de sostre seleccionat no tindrà una gran càrrega, per tant, per a aquesta estructura no és necessari utilitzar una barra de secció gran.

La distància entre les potes de la biga sota la rajola metàl·lica sol ser de 60 a 90 cm. A l’hora d’escollir l’amplada del graó de les barres de les bigues, es posa èmfasi en el gruix i l’amplada del material d’aïllament, que hauria d’estar ben ajustat i sense buits. col·locat entre els elements del marc.

Les encavallades del terrat s’instal·len sota la rajola metàl·lica cada 60-90 cm l’una de l’altra

Les bigues estan fetes de barres amb una secció transversal de 50 x 150 mm. Amb aquesta amplada de taulers, podeu col·locar una capa d’aïllament de 15 cm de gruix. Si es realitzen treballs de construcció a les regions del nord del nostre país, l’amplada de la barra de bigues ha de ser com a mínim de 200 mm. En conseqüència, el gruix de l’aïllament que s’ha d’instal·lar entre ells també serà igual a 200 mm.

Aïllament de vibracions

La qüestió de protegir el sostre de les vibracions i el soroll és especialment rellevant per a revestiments de xapes de perfil metàl·lic. La coberta metàl·lica és una superfície sorollosa, de manera que l’efecte de les gotes de pluja, la caiguda de branques o els pèsols de calamarsa se sentirà molt bé.

Per protegir el sostre metàl·lic del soroll, s’utilitzen materials fonoabsorbents especials com a part del pastís de sostre

Hi ha dues maneres de combatre amb èxit el soroll i la vibració:

1. Elimineu el soroll i les vibracions externes al lloc del seu origen.
2. Instal·leu materials absorbents de so i aïllants de vibracions.

Per reduir la vibració i el soroll al lloc del seu origen, és necessari:

1. Fixeu tots els elements del sostre, augmentant així la rigidesa de tot el pastís. Això és fàcil d’aconseguir si, durant la instal·lació, cargoleu un nombre més gran de cargols autorroscants per metre quadrat.
2. Calculeu la distància exacta per a la instal·lació de les bigues i llistons en relació amb la longitud del material de coberta.
3. La instal·lació de lames i contra llistons s’hauria de dur a terme en un mateix pla. Qualsevol desnivell en la subjecció dels rails crearà una gepa a la superfície. Una rajola metàl·lica, fixada en un lloc així, es deformarà a les articulacions o es deformarà, cosa que provocarà sorolls i vibracions.

Els sons estranys es poden eliminar separant les capes del sostre i el sistema de bigues. Per fer-ho, es col·loca un segell insonoritzant especial entre el contra-carril i les barres de l'estructura de les armadures.

Cal recordar que els materials efectius fonoabsorbents han de tenir una estructura fibrosa. Les fibres situades a l’atzar esmorteixen completament les ones de vibració que generen soroll. Els materials aïllants de vibracions d’estructura complexa tenen diferents coeficients d’absorció sonora en una escala de 0 a 1. El material ideal és aquell en què aquest paràmetre és igual a un. Un primer exemple són les lloses de llana mineral o fibra de vidre.

Si és necessari fer aïllament acústic per a un sostre fred, l’aïllament es col·loca als sostres.

Tornar

La caixa serveix de base per a la instal·lació de rajoles metàl·liques. Aquest element de l'estructura del sostre està format per barres de fusta, que es munten perpendicularment a les potes del sistema de bigues. Reiki, taulers o barres de tornejat estan fixats de punta a punta o a poca distància. El marc fix del tornejat crea una base sòlida per al futur recobriment i també distribueix uniformement el pes del material de coberta. L'amplada de pas dels elements de tornejat depèn directament de la longitud del sostre. El tornejat de fusta s’instal·la al sistema del marc mitjançant grapes, claus o cargols autorroscants.

La caixa és la base a la qual s’uneix la rajola metàl·lica

Cal recordar que tots els elements de fusta de la coberta estan sotmesos a tractament previ amb agents antimicòtics i impregnacions. Si no es fa això, la fusta començarà a podrir-se en pocs anys, cosa que pot provocar la destrucció del marc principal i la fallada del sostre.

Contador de graelles i bretxa de ventilació

Durant la instal·lació, els teulats inexperts sovint no donen importància a un element estructural tan important com un taulell de taulell. En la terminologia de la construcció, es coneix com contrabaixos. Aquestes parts estructurals estan fetes de lames de fusta, que es munten a les biguetes de la biga a la part superior de la capa d’impermeabilització.

Les barres de contra retícula instal·lades formen un buit entre el material impermeabilitzant i la coberta del sostre. Aquesta distància crea la ventilació del sostre necessària.

La retícula del taulell sol estar formada per barres amb una secció de 30x50 mm. Si l'estructura del sostre té una longitud llarga o un marc complex, les dimensions de les barres augmenten fins a 50x50 mm.

A causa del gruix de les barres de la contra retícula, es forma un buit entre la rajola metàl·lica i la membrana impermeabilitzant, en la qual circularà l'aire, assecant la superfície inferior del recobriment metàl·lic a partir de la condensació que s'hi forma.

Barrera de vapor

La capa de barrera de vapor té un paper important a l’hora de mantenir l’aïllament del sostre de la humitat i mantenir un microclima normal a l’interior de la casa. Per les lleis de la física se sap que el vapor, juntament amb l’aire calent, es dirigeix cap amunt. El mateix procés té lloc a l'interior d'un habitatge: el vapor d'una olla bullent, el ferro, el bany, la respiració humana puja i s'acumula sota el sostre.

Amb l’aparició del clima fred, els fluxos de vapor s’aturaran des de l’exterior de les capes d’aïllament tèrmic, on primer es convertiran en gelades i després en una escorça de gel. A la primavera, quan augmenta la temperatura, l’aïllament gelat es deteriorarà. L’aigua descongelada tornarà a fluir, arruïnant l’acabat interior del sostre. Per evitar aquests problemes, es necessita una capa de barrera de vapor, la tasca principal de la qual és evitar que la humitat entri a l'aïllament tèrmic.

En les darreres dècades, la glassina s'ha utilitzat com a barrera com a tal. Avui en dia és possible triar membranes barrera de vapor amb les millors característiques. Per a això, són adequades les pel·lícules de polietilè i polipropilè:

• el material de polietilè no és prou resistent, per tant està reforçat amb una malla especial;

• la pel·lícula de polipropilè és un teixit laminat a banda i banda amb una fina capa del mateix material. Un costat del revestiment té una superfície rugosa. La pel·lícula de polipropilè absorbeix bé la humitat, que hi queda retinguda, i s’evapora quan es fa malbé.

  

  Les pel·lícules de polipropilè absorbeixen bé el vapor i no el deixen passar, protegint així l'aïllament de la humitat

Aïllament tèrmic

Pel que fa a la seva forma i mida, la rajola metàl·lica presenta una diferència significativa respecte a les làmines de perfil habituals, la pissarra o altres materials de xapa. No obstant això, a l’hora de triar una capa d’aïllament, aquest fet es pot ignorar.

Els materials d’aïllament més populars i provats són les lloses de llana mineral o els blocs d’escuma. Aquests materials són econòmics. La col·locació d’aquestes plaques s’ha de fer de punta a punta. Els buits i les escletxes resultants s’han d’omplir d’escuma de poliuretà. Si el temps d’instal·lació de l’aïllament és limitat o no es vol endarrerir el procés de construcció, el sostre es pot aïllar amb escuma de poliuretà. D’aquesta manera es reduirà el temps de treball d’instal·lació, ja que el material omple de manera ràpida i eficient tots els espais a processar.

La llana mineral i altres materials de tauler es col·loquen entre les bigues de les bigues, formant una densa capa d’aïllament sense buits

Impermeabilització

Avui en dia a les ferreteries es pot trobar un gran nombre de materials impermeabilitzants. Si teniu previst fer una barrera d'humitat temporal, podeu utilitzar un embolcall de plàstic econòmic. Per a la construcció de capital i a llarg termini, és necessari utilitzar membranes impermeabilitzants. Aquest material requereix una inversió important, però a canvi obtindreu una capa aïllant fiable, duradora i resistent.

La impermeabilització de membrana inclou capes de reforç i d’absorció d’humitat.

En les darreres dècades, el feltre de vidre o de sostre es feia servir sovint com a barrera impermeabilitzant. Aquests materials estaven disponibles i protegien el sostre de la humitat. El seu principal desavantatge era la seva curta vida útil i la seva mala qualitat. Avui s’utilitzen per a edificis domèstics o temporals.

Si no hi ha llàgrimes ni punxades a la tela de la pel·lícula, proporcionarà una barrera d'humitat fiable durant molts anys.

Les membranes per a la fabricació d’una capa impermeabilitzant per a rajoles metàl·liques són de tres tipus:

1. Versió clàssica (el material té doble aïllament).
2. Recobriment superdifús (té permeabilitat a la humitat unilateral en la direcció de l'aïllament).
3. Material recobert suau anticondensació (equipat amb ventilació de doble circuit).

Coberta exterior de rajoles metàl·liques

L’ús de teules metàl·liques com a recobriment exterior del sostre combina practicitat i estètica. La rajola metàl·lica instal·lada de conformitat amb la tecnologia de fabricació del pastís de coberta durarà diverses dècades. La fiabilitat i durabilitat del revestiment exterior depèn en gran mesura de la densitat de la col·locació durant la instal·lació. Per a això, s’utilitzen elements de segellat especials, que són fabricats pel fabricant.

Les rajoles metàl·liques estan fetes amb fines làmines d’acer, alumini o coure. Aquest recobriment té capes protectores de materials polimèrics, que es perfilen mitjançant el mètode de pressió en fred. En aparença, les rajoles metàl·liques són difícils de distingir de les seves parelles de ceràmica. Gràcies als recobriments de polímers, els sostres metàl·lics es poden utilitzar en diverses zones climàtiques.

El perfil de la rajola metàl·lica repeteix completament la forma del seu homòleg ceràmic, de manera que és difícil distingir aquests materials entre ells

Les capes de polímer protectores de la rajola metàl·lica són resistents a la radiació UV, a les tensions mecàniques i als fenòmens químics. Aquests elements de l'estructura del sostre són elàstics i tenen una llarga vida útil.

Es produeixen capes de polímer de rajoles metàl·liques:

• amb matisos diversos;

• amb diferent gruix.

  

  Cada xapa de rajoles metàl·liques es processa per les dues cares amb diversos recobriments protectors i decoratius

Segons el fabricant, les capes de protecció de la rajola metàl·lica poden contenir polvoritzacions de polímer fetes amb polièster, poliuretà, plastisol i clorur de polivinil. Les substàncies indicades es justifiquen plenament com a capa protectora, però difereixen en preu, resistència química a influències externes, resistència i durabilitat:

• El recobriment protector de polièster és molt popular. Les rajoles metàl·liques amb aquesta polvorització estan protegides de manera fiable contra els processos de corrosió del metall. El preu d’aquest material de sostre farà les delícies de l’home comú al carrer. Tenint en compte la relativa econòmica d’aquests productes, les rajoles metàl·liques i les làmines perfilades amb polvorització de polièster es poden trobar fàcilment a les ferreteries. Al voltant del 70% de les làmines de rajoles metàl·liques i altres materials perfilats que es venen al mercat de la construcció estan cobertes amb una capa de polièster. Estèticament, aquest revestiment té un aspecte atractiu, ja que el metall adquireix una superfície fins i tot brillant. El gruix de l’aplicació de polièster és de 25 a 30 micres. L’inconvenient de la polvorització de polièster és la seva poca resistència a l’estrès mecànic: capes de neu, gel, branques d’arbres o boles de gel de calamarsa poden danyar fàcilment la capa superior. La vida útil del recobriment de polièster és de mitjana de 8-10 anys. Per augmentar les propietats protectores del polièster, se li afegeix tefló, el revestiment es torna mat i el gruix de la polvorització augmenta a 35 micres. El cost de les rajoles metàl·liques amb polvorització mat és lleugerament superior al de les brillants;

  

  La polvorització de polièster dóna a les rajoles metàl·liques una brillantor brillant

• el recobriment de poliuretà és més resistent que el material anterior. El poliuretà és un compost polimèric. L’estat de funcionament d’aquesta substància, en funció de la seva composició química, pot anar des d’un líquid espès fins a un cautxú dur. Gràcies a això, al doblegar la rajola metàl·lica, la polvorització no es fa malbé. Un altre avantatge important del poliuretà és que el material recobert d’ell és resistent als raigs ultraviolats, ambients humits, temperatures extremes i components químics de la precipitació atmosfèrica. Les rajoles metàl·liques recobertes de poliuretà es consideren una de les millors opcions per a cobertes;

• Sovint es venen rajoles metàl·liques recobertes de plastisol. Un altre nom d’aquest material és la resina de PVC. Aquest recobriment inclou compostos polimèrics a base de clorur de polivinil i plastificants, cosa que el fa particularment resistent i resistent al desgast. El gruix de la polvorització és de fins a 200 micres. Una capa protectora tan gruixuda del material fa que els fabricants puguin produir-lo amb un patró de relleu. A la venda podeu trobar rajoles metàl·liques amb imitació de fusta, cuir i altres materials d’acabat. El principal desavantatge d'aquest ruixat és que no es pot utilitzar en regions amb climes càlids, ja que el plastisol és extremadament inestable a les altes temperatures;

  

  El recobriment de plastisol permet donar relleu al material del sostre i obtenir una textura semblant al cuir o a la fusta

• El recobriment de PVC té una major ductilitat en comparació amb els tipus anteriors de polvorització. Conté aproximadament un 80% de clorur de polivinil i aproximadament un 20% de compostos de polímers. El material té una bona resistència als danys físics i als atacs químics, no s’esvaeix al sol. Les propietats de les rajoles metàl·liques revestides de PVC permeten utilitzar-les en regions amb un clima específic, per exemple, per a edificis a la vora del mar o en edificis industrials. L’únic inconvenient d’aquest recobriment és el seu elevat cost.

Revestiment interior d’un espai habitable

El revestiment de la cara interior del sostre crea la capa necessària per a la instal·lació del material d’acabat. Els blocs de fusta serviran de base per al revestiment, a partir del qual cal fer una caixa instal·lada a la part superior de la capa de barrera de vapor. Aquests elements de fusta s’instal·len perpendicularment als marcs de les bigues. La distància entre cadascun d’ells es selecciona tenint en compte els paràmetres del material d’acabat seleccionat. Aquesta opció és més adequada per a la fixació de làmines OSB, llistons de fusta i panells de plàstic.

Si s’utilitzarà panells de guix com a revestiment d’un espai habitable, un perfil especial d’alumini servirà de base per a la seva instal·lació. Cal tenir en compte que és més aconsellable utilitzar panells de guix resistents a la humitat per a aquest tipus de locals.

A les cases de fusta per a la decoració d’interiors, s’utilitza el folre més sovint, clavat en un marc fet de barres a la part superior d’una barrera de vapor

Vídeo: dispositiu de sostre mansardat, pastís de sostre

Pastís de teulada freda amb rajoles metàl·liques

La instal·lació d’una coberta freda no és difícil, ja que consisteix només en una capa d’impermeabilització i rajoles metàl·liques.

Aquests elements només poden protegir la casa del vent, la pluja i la neu. Un sostre amb aquest recobriment és més adequat per a dependències, garatges no aïllats i altres estructures no residencials. La coberta freda té dos desavantatges principals, que són l’augment del soroll durant la pluja o la calamarsa i les deficients propietats d’aïllament tèrmic.

La pel·lícula impermeabilitzant per al pastís del sostre fred es fixa amb una grapadora o unes petites ungles a l’extrem superior de les potes de la biga. A sobre d'aquesta capa, s'omple una caixa de llistons. Al seu torn, s’hi instal·la una contra retícula feta d’un material similar. Les lames de contra-gelosia es fixen perpendicularment a les barres de la capa inferior. Des de dalt, mitjançant cargols de sostre especials, es fixa la rajola metàl·lica.

Les cobertes fredes s’instal·len principalment a dependències i locals no residencials

Pastís d’aïllament de sostre fet amb rajoles metàl·liques sense contra retícula

El tornejat, fixat al marc del sistema de cels sense contrareixat, pressiona fortament els elements del pastís de sostre, sense deixar buits per a la ventilació de l'estructura. En aquest cas, només queden obertures horitzontals entre les bigues de revestiment. Això no és suficient, ja que l’aire càlid i el vapor pujaran i els elements estructurals ben pressionats interferiran en aquest procés. Com a resultat, tota la humitat evaporada s’assentarà sobre els elements de fusta del marc i, en cas de dany a la capa de barrera de vapor, a l’interior de l’aïllament. Això conduirà al fet que la fusta començarà a podrir-se després del primer hivern i l’aïllament quedarà inutilitzable.

La retícula del taulell només crea la distància necessària entre el sistema de bigues i el pastís de sostre, cosa que permet la ventilació de tot el marc. En aquest cas, l’aigua no es quedarà i s’assentarà sobre els elements estructurals, sinó que sortirà a l’exterior junt amb els corrents d’aire càlid.

Fins i tot si totes les capes del pastís de sostre sense contra-retícula ja estan instal·lades al marc de la biga, es pot salvar la situació. Per fer-ho, al costat interior de les bigues, paral·leles a les seves costelles, cal fixar blocs de fusta amb una secció de 20x40 cm. Fixeu la membrana de la barrera del vapor des de dalt amb una grapadora. En aquest cas, la distància necessària per a la ventilació es forma entre la barrera de vapor i l'aïllament.

Si no hi ha cap bretxa de ventilació al pastís del sostre, la humitat no s’evapora, sinó que s’assenta sobre les estructures de fusta i l’aïllament

Els principals errors a l’hora d’instal·lar un pastís de sostre sota rajoles metàl·liques

1. Les mesures i el càlcul dels materials necessaris s’han de confiar a especialistes experimentats. En cas contrari, els errors comesos poden comportar costos addicionals per a la compra d’elements que falten o costos innecessaris de l’excés de materials.
2. En descarregar-se, la rajola metàl·lica no s’ha d’arrossegar pel terra. Les capes internes del recobriment de polímer es danyen durant la manipulació del material, cosa que provoca una corrosió del metall.
3. No es poden guardar xapes metàl·liques, ja que l’extensió de la longitud crea juntes addicionals. En el futur, es convertiran en un centre potencial per a la despresurització de la coca del sostre i l’entrada d’humitat.
4. Les làmines de metall no s’han de doblar fortament. Això afecta negativament el relleu de la coberta. Durant el procés d’instal·lació, les juntes de les làmines seran desiguals. Els buits resultants provocaran l’entrada d’humitat. Visualment, aquests defectes es noten molt, cosa que fa malbé l’aspecte de tota la coberta.
5. La vida útil del recobriment exterior es reduirà significativament si s’instal·la sense una reixa.
6. En el procés d’erigir un sostre, és imprescindible anivellar el tornejat. Una base desigual provoca la deformació de les làmines metàl·liques, la formació de buits a les juntes i la disminució de la vida útil del material.
7. Per tallar làmines de rajoles metàl·liques, en cap cas hauríeu d’utilitzar un molinet. La roda abrasiva crema a través del recobriment de polímer i els grans calents que cauen sobre la superfície del material l’espatllen. El mateix error el cometen aquells que fan servir una polidora amb una roda abrasiva. Tallar rajoles metàl·liques amb aquesta eina condueix al fet que no només es deteriora el recobriment de polímer, sinó que també es cremen les capes de zinc. Posteriorment, es formen ratlles rovellades en aquests llocs.
8. Si, durant el procés d’instal·lació, les lloses de llana mineral es deformen o premsen, al reduir-ne el gruix, perdrà les seves propietats d’aïllament tèrmic.
9. Les juntes de les làmines de metall, les juntes del material amb les xemeneies, així com els contraforts de les finestres, no s’han d’omplir d’escuma de poliuretà. Aquest error parla més de negligència que desconeixen el constructor del seu negoci. L’escuma de poliuretà és sensible a la radiació ultraviolada, quan s’hi exposa es desintegra.
10. La instal·lació d’un pastís de sostre metàl·lic és un procés responsable, per tant, per atreure’l cal seleccionar constructors qualificats.

Vídeo: com no es poden arreglar rajoles metàl·liques

El compliment de la tecnologia de construcció, la selecció de materials d’alta qualitat i la participació d’especialistes experimentats permetrà produir un sostre d’alta qualitat per a rajoles metàl·liques. Aquestes condicions garantiran la durabilitat i la resistència de l’estructura erigida.